Versión 2/2012

Revista empresarial

Tema principal Automoción Industria farmacéutica

Ostermann: Automatización 4 Porsche: El transporte 10 Pharmapool: Suministro 16 para cantos y herrajes vertical simplificado en 24 horas

www.ssi-schaefer.es Redactor invitado Índice

Apreciados/as lectores y lectoras:

¿Automatización para las empresas medianas? Sí, también con SSI.

El departamento de sistemas automatizados ofrece también soluciones para las empresas medianas para asesorarlas sobre la automatización y acompañarlas en la implementación como proveedor único.

Respondemos a los requisitos y las necesidades especiales de las empresas medianas y encontramos la solución adecuada 12 10 en un trabajo de cooperación. No importa si el resultado son unos sistemas manuales o automatizados parcial o totalmente. El Grupo SSI Schaefer cuenta con una variada gama de pro- Klaus Tersteegen ductos y soluciones, que abarca todo el abanico de sistemas Gerencia de SSI Schaefer, Neunkirchen integrales de almacenaje y logística.

En este update presentamos algunos proyectos que permiten hacerse una idea del trabajo que lleva a cabo el departamento de sistemas completamente automatizados. Descubra los casos Ostermann, Bührig-Adam y Porsche Logistik. Así les mos- tramos cómo se puede aumentar la eficiencia con las medidas de automatización adecuadas.

Espero que disfruten de la lectura. 15 21

4 Retail 15 Farmacia/Droguería Tema principal Ostermann: Automatización Proyecto Natura/Pharmapool/ para cantos y herrajes Health World/ Proyecto Big Bang/Future Electronics/ Greiner Bio-One 4 ES3/Harrods/Lidl

SSI SCHAEFER 2.0 18 Proyectos compactos 9 Alimentación Proyecto AudiOptic/Carlsberg/ En la era de las redes sociales, SSI Schaefer ha sabido Creativ Company/Ministerio de Proyecto Gerolsteiner/Jollibee estar a la altura de estas emocionantes plataformas de agricultura y pesca de Kuwait/ comunicación. Visítenos en Facebook o Twitter. También Gudang Garam puede leer el blog de SSI Schaefer en el que se discuten diversas cuestiones acerca de la intralogística. 10 Automoción Con las más de 20 películas en nuestro canal de Proyecto Porsche Logistik/ YouTube (www.youtube.com/user/SSISchaeferES) 21 SSI Schaefer Inside Centro VW en Ingolstadt/ mostramos diferentes soluciones sectoriales y Suvima Noticias Aniversario: 75 años de SSI Schaefer/ garantizamos una visión interesante sobre las Socio de Volkswagen Motorsport/Inicia- tecnologías aplicadas de SSI Schaefer. tiva de formación de SSI Schaefer

¡Deseamos que se divierta navegando Producto Transelevador Exyz y esperamos sus comentarios! 12 Industria Proyecto Bührig-Adam/Waldner/ El equipo de SSI Schaefer Staalmarkt/Graco/ PEI-Genesis

Update 2/2012 en Internet 2 3 Tema principal

Estructura, sistema de manutención e integración SAP, todo de un único pro- veedor. Para un control dirigido y optimizado en relación al tiempo y al recorrido Automatización para de los procesos de almacenaje, una gestión de existencias transparente y a tiempo real, así como un procesamiento de pedidos eficiente en términos de cantos y herrajes recursos, más rápido y más preciso en un entorno homogéneo de sistemas SAP. Bocholt, Alemania. Unas soluciones En la fase de ejecución, el primer paso ciones de almacenamiento para palets. que se ajustan a las aplicaciones y una fue convertir el proceso de almacenaje El almacén de gran altura, reali- infraestructura de IT con menos interfa- en almacenes de piezas pequeñas, de zado con un diseño autoportan- ces conforman la base para un control estanterías y de palets en una transmi- te, 2 pasillos y profundidad doble inteligente de procesos y un buen flujo sión de datos por radio con control online (120 m x 15 m x 24 m), se controla com- de información en el almacén. En este de flujo de materiales. La integración y pletamente mediante el sistema SAP contexto, la empresa Rudolf Ostermann el control de los procesos con SAP WM/ WM/TRM. “Una integración completa y GmbH (Bocholt), distribuidora de una lí- TRM proporcionaron así las condiciones perfecta, en nuestro sistema SAP, sin nea completa de carpintería y construc- necesarias para el procesamiento online esos componentes intermedios siempre ción de interior y distribuidora líder eu- y una coordinación optimizada de alma- vulnerables a conflictos entre interfaces. ropea de cantos y herrajes, planeó una cenaje, preparación de pedidos, abaste- Toda la instalación y el control del sis- amplia reestructuración de su centro de cimiento interno y conducción de carre- tema con SAP funcionan sin problemas”, distribución europeo. En vista del conti- tillas. “Activar el componente estándar afirma Johannes Teriete, director de IT nuo crecimiento de la empresa, debían SAP TRM hace posible que se procesen de Ostermann. “El equipo de SAP de optimizarse los procesos realizados has- los pedidos de transporte de SAP WM SSI Schaefer ha hecho un trabajo exce- ta entonces manualmente, empezando como únicas tareas del almacén”, dice lente.” por implantar una solución SAP de trans- Martin Fröschl, gestor de proyectos SAP misión de datos por radio. Una segunda de SSI Schaefer, explicando las ventajas “Solo con el procesamiento automati- fase del proyecto tenía como objetivo del sistema. “El componente TRM, su zado de entrada de mercancías y las automatizar los flujos de mercancías en- adaptación a las condiciones físicas del nuevas IT hemos ganado mucho en ve- tre la entrada y la salida de mercancías centro de distribución y la configuración locidad”, resume satisfecho Deckers, mediante un concepto amplio de flujo de del control de recursos establecen la director logístico de Ostermann. “El gran materiales, la instalación de un nuevo base para la integración de otras zonas aprovechamiento de la superficie y los almacén de paletización a gran altura automáticas y para el control directo de procesos automatizados a través del (HRL) y la técnica de transporte, y que procesos en el SAP WM existente.” almacén de gran altura han aumentado SAP WM/TRM llevara a cabo el control di- claramente la disponibilidad del producto recto. SSI Schaefer (Neunkirchen) obtuvo El sistema de transporte y el nuevo alma- y la facilidad de entrega. Con el nivel de la adjudicación de todo el proyecto como cén de gran altura se instalaron en la se- rendimiento actual, estamos preparados contratista general. gunda fase del proyecto. Tras un período para seguir creciendo y ampliar nuestro de ocho meses de construcción, el nue- nivel de servicio.” Alrededor de 12.000 cantos diferentes vo almacén del especialista en cantos en (cubrecantos) y otros 15.000 artículos Bocholt pudo ponerse en funcionamiento como tiradores para muebles, manijas en mayo de 2012. Con más de 10.000 y pomos, percheros, mesas de trabajo, ubicaciones adicionales de almacena- puertas correderas, lámparas y persia- miento para palets, Ostermann prácti- nas están disponibles en el centro de camente ha duplicado su capacidad de distribución en Bocholt. Los cubrecantos almacenaje en el emplazamiento y ahora Datos técnicos se venden principalmente por metros. cuenta con un total de 22.000 ubica- Objetivos del proyecto: La gama está destinada sobre todo a carpinteros, empresas de interiorismo y ▶ Integración completa en el entorno SAP existente sin interfaces adicionales acondicionamiento de locales comercia- ▶ Conexión SAP para la transmisión por radio de los les, revestidores de suelos y servicios de datos del proceso de almacenaje en almacenes de montaje. Es característico de Ostermann piezas pequeñas, de estanterías y de palets el suministro en pequeñas cantidades y ▶ Sistema SAP de control de flujo de materiales del el abastecimiento de clientes en 24 ho- nuevo almacén automático de paletización ras. “Todos los pedidos recibidos hasta a gran altura las 16 h salen del almacén el mismo Nuestro volumen de suministro y de servicio: día”, explica orgulloso Johannes Dec- kers, director logístico de Ostermann. ▶ Sistema SAP TRM de control de flujo de materiales para zonas de almacenaje manual y automático El concepto de flujo de materiales de ▶ Integración y control de los procesos de SSI Schaefer, con la solución de transmi- SAP WM/TRM sión de datos por radio y la automatiza- ▶ Almacén de paletización a gran altura con dos ción y el control de procesos del sistema pasillos y doble profundidad SAP, conllevó que el almacén de distribu- (L 120 m x An 15 m x Al 24 m) ción sea sostenible y competitivo. ▶ 2 transelevadores ▶ Sistema de transporte de palets Actualmente se preparan unos 3.000 ▶ Estructura de silo autoportante pedidos diarios en el nuevo centro de Abastecimiento interno automático: en cuanto los palets llegan a la línea de recogida, los conductores de distribución de Ostermann carretillas los escanean y reciben a través de su monitor la ubicación final de almacenamiento

4 5 Retail Retail Adiós al papel… Procesos totalmente automati- Modernización del centro zados, desde la entrada hasta la logístico de Celje salida de mercancías Celje, Eslovenia. Como líder del mercado esloveno en el sector de productos de au- ES3 LLC ha implementado, conjuntamente con dio, vídeo e informática, la empresa Big Bang d.o.o. decidió implementar el soft- SSI Schaefer, otra automatización de su centro de dis- ware de gestión de almacenes WAMAS. En la entrada de mercancías se realiza primero tribución de York en colaboración con C&S Wholesale un proceso de “teach-in” para la entrada de datos Conjuntamente con Salomon Automation, maestros Big Bang empezó a principios de 2012 la Grocers, mayorista líder de alimentación en EE.UU. modernización del centro logístico de Cel- Con el sistema de gestión de almacenes Al final, Big Bang optó por el sistema je. Desde aquí se abastecen las 19 sucur- WAMAS 4.9 se controlan todos los pro- WAMAS por las siguientes razones: proce- York, PA, EE.UU. En los últimos años, el La solución de SSI Schaefer ofrece casi sales minoristas y mayoristas de Eslove- cesos, desde la entrada hasta la salida sos sin papel, un sistema fácil de manejar, centro logístico de ES3 se ha transforma- 90.000 ubicaciones de almacenamiento nia. En una superficie de más de 6.600 m² de las mercancías, pasando por la pre- una utilización del almacén superior en un do en uno de los mayores almacenes de con bandeja de altura variable en su al- se almacenan los 4.000 artículos, repar- paración de los pedidos. Para ello, están 50 %, y un aumento en la preparación de alimentación automatizados en EE.UU. macén de paletización a gran altura SCP. tidos en más de 4.500 ubicaciones de completamente integrados los sistemas pedidos con una tasa de errores inferior. Cerca de 20.000 artículos diferentes Los flujos de materiales y los puestos palets. Se suministran más de 41.000 de preparación de pedidos Pick-by-voice, (alimentación y artículos para el hogar) de preparación de pedidos se encuen- artículos al mes. Pick-by-light y RF. se almacenan en los aproximadamente tran en los distintos niveles de planta, 140.000 m² del gran complejo. Los fa- lo que permite un rendimiento de más de bricantes suministran los artículos, y en 100.000 cajas de mercancías al día. De el centro se preparan los pedidos según este modo, ES3 dispone de uno de los El sistema SCP ha sido diseñado para tener un filiales y entregan los artículos al provee- mayores, más modernos y más eficientes rendimiento de hasta 74 palets por hora con 5.350 dor de servicios de transporte para el sistemas Case-Pick totalmente automáti- cajas envío a minoristas. cos de EE.UU. “El SCP es una solución de sistema global, concebida de forma Dennis Senovich, gerente de ES3, explica modular y con posibilidades de amplia- el mayor reto: “El sector tiende hacia un ción casi ilimitadas”, explica Christoph mayor número de artículos y una tasa de Schenk, responsable del proyecto en SSI movimiento más baja.” ES3 buscó una Schaefer. “De este modo, hemos podido solución compacta y global que, además diseñar para ES3 una solución de auto- de la automatización de los procesos de matización que abarque todo el proceso, almacenaje, también hiciera posible la desde la entrada de mercancías, pasan- automatización del picking de cajas de do por el almacenaje hasta la formación origen por pedidos y de la preparación de de palets con un volumen optimizado se- la expedición de envíos. gún filiales. Los trabajos de almacén fí- sicamente exigentes ya no recaen sobre La solución ideal para la extensión pre- los empleados.” vista la ofrecía la combinación entre el in- novador concepto Schaefer Case Picking Para ello, SSI Schaefer ha instalado tres (SCP) y el sistema Schaefer Tray System de los sistemas Schaefer Case Picking Los palets llenos se bajan hasta el nivel de la salida (STS). “El SCP es un sistema técnico de de concepción modular, el sistema de de mercancías, donde los envuelve automáticamen- te una enfardadora automatización altamente perfeccionado gestión de almacén y un sistema de con- En el centro de distribución de Singapur se preparan diariamente y se entregan para el envío 1.700 pedidos, en total unas 6.800 recogidas que da solución a los complejos proble- trol inteligente con el generador de patro- mas de los procesos de preparación de nes de embalaje Schaefer Pack Pattern un tiempo récord el plan óptimo de for- Un 20 % más de rendimiento gracias a la ampliación de las pedidos y una formación de palets esta- Generator (SPPG). En combinación con mación de los palets de envío. Con esta ble”, afirma Senovich. los datos del SGA, el SPPG calcula en información, el SGA inicia los procesos operativos para la formación automatiza- instalaciones da de palets. Singapur, República de Singapur. Future En 2008, Future Electronics encargó a tos de preparación se pudo aumentar la El éxito de la solución ha sido confirmado Electronics es un socio comercial y de SSI Schaefer la concepción e implementa- ejecución de pedidos y reducir claramente recientemente por el prestigioso comité distribución mundial para fabricantes de ción de la intralogística en el nuevo centro la cantidad de contenedores giratorios en de investigación de estrategias (RSC) del semiconductores y componentes electró- de distribución de Singapur. La base de el transportador. Para el almacenaje inter- Consejo Estadounidense de profesiona- nicos con sede central en Canadá. En los los flujos de materiales: un sistema de medio del creciente número de pedidos les de la gestión de cadena de suminis- últimos años, la empresa ha creado tres transporte de contenedores, 4 sistemas procesados simultáneamente, aumenta- tro, Illinois. La Asociación de gestores centros de distribución principales para Universal Buffer System (UBS) totalmente mos la capacidad de almacenaje inter- de cadena de suministro ha concedido a las regiones América, EMEA y Asia. Desde automáticos como almacenamiento in- medio mediante la instalación de un UBS ES3, entre otras cosas por el proyecto de allí se envían los pedidos a los destinata- termedio y de consolidación, 14 puestos adicional”, afirma Dieter Gelowicz, jefe ampliación de York, el premio a la innova- rios, que los reciben dentro de un perío- de preparación del control de calidad y de proyectos en SSI Schaefer. Un pedido ción en la cadena de suministro “Supply do máximo de 3 días. “Para nosotros, la procesamiento de los pedidos, y un alma- puede incluir hasta 100 contenedores di- Chain Innovation Award 2011”, por tener logística es uno de los más importantes cén manual de preparación de pedidos. ferentes. “Esos pedidos en grandes can- la “mejor y más innovadora solución lo- factores competitivos”, subraya Martin En 2010, el responsable de logística de tidades se han incrementado claramente gística”. Bates, responsable como director sénior distribución y contratos se decidió a llevar en los últimos meses. Gracias a la am- de operaciones en Future Electronics de a cabo las opciones de ampliación de la pliación de las instalaciones hemos podi- la región de Asia Oriental. instalación programadas en un principio. do aumentar de nuevo nuestra eficiencia “Mediante la instalación de otros 8 pues- en un 20 %”, resume Bates. 3 bandas transportadoras por módulo SCP sirven a 3 robots paletizadores; es decir, un total de 9 robots paletizadores consolidan las cajas en función del pedido en el sistema SCP 6 7 Retail Alimentación

Thatcham, Gran Bretaña. Harrods, el gran almacén de artículos de lujo, ha abierto recientemente su nuevo centro de distri- bución en Thatcham, Newbury.

SSI Schaefer ha equipado los cerca de 32.000 m² del gran centro de distribución con la tecnología más moderna. El alma- cén está ahora completamente operativo y asume toda la distribución de mercan- cías para el establecimiento de Knights- bridge y otro punto de venta de Harrods en el Reino Unido.

Durante la fase de implementación, SSI Schaefer aseguró que podía poner en marcha la instalación en 15 meses. Ade- Agua en más, el centro logístico ha obtenido una excelente calificación de BREEAM, un sis- tema británico de certificación para soste- El estante elevado especial para artículos grandes se puede operar mediante un vehículo especial que eleva marcha! nibilidad, que ha destacado especialmen- también al operario te su excelente eficiencia energética y sus instalaciones de separación de residuos. El nuevo equipamiento de los almacenes Logística optimizada para Gerolsteiner Brunnen GmbH & Co. KG ha puesto en hace posible una carga más rápida de las marcha un nuevo almacén compacto mercancías, con un aumento de la preci- productos de lujo sión y la frecuencia de abastecimiento y Gerolstein, Alemania. Además de una adaptado a la empresa Gerolsteiner. “En ofrecer una amplia gama de productos una mayor capacidad de almacenamiento. tecnología de manipulación ultramoder- especial, la posibilidad de cargar hasta que cubra las necesidades de los clien- SSI Schaefer proporciona a Harrods un sistema automá- na, en el volumen de suministro y de diez camiones a la vez implica un consi- tes. “Esta variedad debe ajustarse tanto SSI Schaefer suministró un almacén de servicio se incluye también un almacén derable aumento de la eficiencia de los en el envasado como en el almacenaje”, palets para pasillos estrechos que satis- tico de almacenaje y preparación de pedidos y SAP EWM con carro satélite totalmente automati- procesos logísticos para nuestra empre- explica Rust. “Con la concentración del face los requisitos futuros de facturación zado basado en el concepto Lift&Run de sa”, explica Ulrich Rust, gerente técnico espacio y gracias a una técnica muy mo- y crecimiento de la empresa. Además, el que se opera manualmente mediante un “Al principio de este proyecto, buscamos Schaefer. Las 9.400 ubicaciones de al- de Gerolsteiner. Desde septiembre de derna, podemos ofrecer a nuestros clien- proveedor de logística ha instalado un vehículo especial que eleva también al a un proveedor de instalaciones llave en macenamiento para palets para produc- 2012 hay disponibles casi 20.000 ubica- tes una satisfacción de la demanda aún sistema automático de almacenaje y pre- operario, puestos de trabajo para el tra- mano capaz de implementar el proyecto y paración de pedidos con los siguientes tamiento de los nuevos artículos y para organizar todo el sistema de almacenaje. tos de agua mineral y refrescos basados ciones de almacenamiento para palets. más flexible y rápida.” Con este pedido componentes: almacén automático de la preparación de los artículos que se en- En SSI Schaefer encontramos a ese so- en agua mineral se gestionan a través SSI Schaefer demuestra una vez más su piezas pequeñas de cuatro pasillos, sis- tregan en las sucursales, 10.000 conte- cio. La especialización en integración de de un ordenador de control del flujo de Gerolsteiner invierte expresamente en liderazgo en sistemas complejos en la tema de transporte para la preparación nedores de expediciones a sucursales y sistemas, planificación, instalación, sumi- materiales y del almacén especialmente embalajes multiuso y de un solo uso para industria de bebidas. de pedidos con sistema de etiquetado otros equipamientos. Con SAP EMW MFS, nistro, servicio continuo y mantenimiento automático, puestos de trabajo según SSI Schaefer ha entregado un sistema de resultó ser la fórmula ganadora para un el concepto “mercancía al hombre” con gestión de almacenes y control de flujo de cambio de esta magnitud”, resume Simon tecnología pick-to-tote, sistema de con- materiales que en Harrods garantiza más Finch, director adjunto de Distribución en trol de carretillas elevadoras, estanterías transparencia y eficiencia en los procesos Harrods. Hacer 1 de 4 para artículos medianos, una estantería de almacenaje, tanto manuales como au- en altura especial para artículos grandes tomáticos. La gran empresa filipina de comida rápida agrupa 4 de sus marcas en un centro logístico

Parañaque, Filipinas. Con más de 750 en las instalaciones de producción de Pedidos para tiendas filiales en todo el país, Jollibee Foods SSI Schaefer de Malasia y Austria. Lidl prepara los pedidos con el sistema Schaefer Case Picking Corporation (JFC) es la empresa de co- mida rápida más grande de Filipinas. El proyecto consiste en una instalación Recientemente han abierto un nuevo de tres pisos con 862 puestos de pre- Kirchheim/Teck, Alemania. El gran reto de esta instalación fueron las centro de distribución que agrupa el al- paración de pedidos para palets y 1.032 SSI Schaefer ha ampliado el centro logís- grandes exigencias en la preparación de tico de la empresa de alimentación Lidl los palets y la manipulación de embalajes. macenamiento de 4 marcas, y prepara puestos de preparación de pedidos para en Kirchheim/Teck con un almacén auto- El sistema garantiza palets embalados de la empresa para el futuro. Con este fin, cajas en las estanterías dinámicas para matizado de preparación de pedidos. Ade- forma óptima en función del transporte y han acudido a SSI Schaefer como socio cajas de cartón. Los artículos se prepa- más de un sistema Schaefer Case Picking del almacenaje de la mercancía en la tien- para modernizar su proceso de distri- ran, se les pone una etiqueta de código y desde entonces abastece a las ca- (SCP), en el volumen de suministro y de da. El proyecto finalizó con éxito este año. bución a través de un sistema eficiente de barras y, después, se trasladan a la denas de restaurantes de la empresa: servicio se incluyen un almacén de pale- Además de valorar la implementación de de preparación de pedidos y un sistema técnica de transporte. Allí se escanean desde el buque insignia Jollibee hasta tización a gran altura con cinco pasillos esta solución completa, modular, esca- automático de clasificación. y se clasifican automáticamente por la cadena china de comida rápida Chow- y cerca de 15.000 ubicaciones de alma- lable y con posibilidades de ampliación filiales para ser enviados, a continua- king y la cadena italiana Greenwich. El cenamiento para palets, y un sistema casi ilimitadas, Lidl aprecia especialmen- El almacenamiento en seco de 7.450 m² ción, a uno de los muchos restaurantes centro logístico permite que la produc- Schaefer Tray System (STS) con 16.000 te la agradable y eficaz colaboración con de Parañaque dispone ahora de los sis- JFC. El almacén, una parte importante ción y la preparación de los pedidos de Harrie Swinkels, gerente de SSI Schaefer Noell GmbH 2 ubicaciones de almacenamiento en cinco SSI Schaefer. (izq.); Sebastian Stegeman, director del área comer- temas de preparación de pedidos y de de la instalación de 20.000m de JFC, la empresa sean más rápidas. niveles de almacenaje. cial de intralogística, Lidl Stiftung & Co. KG (der.) clasificación planificados y construidos se puso en marcha en mayo de 2012

8 9 Automoción Un centro en transformación Tras la reestructuración, hay más espacio para los equipos móviles y un nuevo almacén de ruedas

Ingolstadt, Alemania. “Mediante un cla- pecial conectada de herramientas y c) un ro análisis estructurado del stock y los almacén individual de ruedas para clien- procesos, se nos han mostrado caminos tes. Resultado: el nuevo almacén, con una que no habíamos creído posibles y se nos eficiencia claramente mayor, necesita sólo ha ofrecido un potencial de optimización alrededor del 40 % del espacio existente. considerable. Eso nos convenció”, dice Además, el estudio del proyecto proporcio- Lorenz Büchl, director de servicios en VW nó información clara acerca de los costes, Ingolstadt. Es así como SSI Schaefer reci- del transcurso del proyecto, que se dividió El almacén individual de ruedas ofrece espacio para bió el encargo de elaborar un estudio del en 7 secuencias, y también información piezas grandes en la zona inferior proyecto. vinculante acerca del despliegue de per- sonal necesario. para las herramientas especiales podía En el marco de este estudio, el espacio reducirse en torno al 50 %. Ahora, más del disponible se dividió en tres áreas: a) un De este modo, SSI Schaefer recibió el 80 % de las herramientas están colocadas nuevo almacén de piezas de dos pisos se- encargo de seguir con la planificación y de forma segura y ahorrando espacio en gún el principio de localización b) un espa- la instalación del almacén de piezas de las cajas modulares y los cajones están- cio para equipos móviles con un área es- recambio, herramientas especiales y rue- dar R 3000. Las herramientas restantes das, así como la prestación de servicios: se guardan en el mismo sistema al alcan- planes de reubicación, organización y ce de la mano en paneles o emparrilla- servicio. Se calcularon 12 semanas para dos. Cada ubicación está ahora definida todo el proyecto. Todo se realizó sin dete- con exactitud y triplemente identificada: ner la actividad de la empresa. Para ello, con un número de ubicación, un código de se planificó exactamente cada paso y se barras y un pictograma. En el almacén, las perturbó el funcionamiento de la empresa cajas modulares, el número de ubicación lo menos posible. y el correspondiente código de barras son componentes fijos del sistema. Gracias a La mayor sorpresa fue el almacén de he- esto, VW está perfectamente preparada El transporte Más del 80 % de las herramientas están colocadas rramientas especiales según el principio para el futuro. ahorrando espacio en cajas modulares y cajones es- de localización. La necesidad de espacio vertical ahora es fácil tándar El sistema Schaefer Vertical System se puede utilizar en paralelo para el almacenaje y el desalmacenaje. Recorridos cortos y acceso óptimo en almacenes de piezas Solución flexible de automatización para el almacén de piezas pequeñas del “Desa- rrollo de logística de piezas de recambio” de Porsche Logistik GmbH de repuesto Quart de Poblet, España. Suvima S.A. ha macenes de las comunidades de Valencia de almacenamiento en estanterías para Sachsenheim, Alemania. En febrero de diente. Ventaja: se aprovecha la altura y al bre a mercancía”. Los artículos para el ampliado su moderno centro logístico con y Castilla La Mancha. Para aumentar la palets PR 600 sirven de búfer y de alma- 2011, SSI Schaefer recibió el encargo de mismo tiempo se puede utilizar la super- almacén de piezas pequeñas se vuelven un concepto de almacén a medida desa- efectividad de forma sostenible, se re- cén para piezas grandes y voluminosas. Porsche Logistik GmbH de equipar la zona ficie inferior para el tratamiento de entra- a embalar en contenedores y se apilan rrollado por SSI Schaefer. diseñó el almacén principal de Quart de Además de la instalación de modernos del nuevo almacén central de piezas de da y salida de mercancías. En los niveles en carros de preparación de pedidos. El Poblet. sistemas de estanterías, el suministro de recambio, que asegura el suministro fu- de altillo de dos veces 2.000 m² se han sistema Schaefer Vertical System (SVS) Suvima es, desde 1960, una de las em- SSI Schaefer incluyó contenedores cóni- turo del área de desarrollo con piezas de instalado casi 9.000 metros de estante- abastece a los dos niveles de altillo. El presas líderes en la distribución de piezas El almacén está dividido en dos zonas. cos reutilizables. recambio. En el complejo de almacén de rías para almacenar contenedores para sistema se puede utilizar en paralelo para de repuesto para el sector del automóvil, La estantería de paneles de tres pisos 10.000 m² para el “Desarrollo de logística piezas pequeñas de hasta 15 kg de peso el almacenaje y el desalmacenaje. La par- vehículos comerciales y maquinaria agrí- R 3000 diseñada para satisfacer los re- El concepto inteligente de sistemas ga- de piezas de recambio” se realizan 350 (en total hay en circulación 42.000 con- ticularidad radica en que en comparación cola. La empresa domiciliada en Valencia quisitos del cliente ofrece un espacio de rantiza un flujo de mercancías impecable almacenajes y unos 2.000 desalmacena- tenedores). “El almacén de piezas peque- con los transportes verticales simples, los es miembro del Grupo Auto Unión España más de 2.400 m² para un almacenaje y le ofrece a Suvima suficientes capacida- jes al día. ñas debe cubrir picos y además permitir procesos de transporte son automáticos. (GAUE) desde principios de 2010 y alma- moderno y la preparación de pedidos de des también para el futuro. un mayor aumento del rendimiento”, dice Los empleados conducen el carro hasta cena más de 80.000 artículos en 13 al- piezas de recambio. Las 615 ubicaciones Para las piezas medianas y grandes, Sascha Drechsler, proyectista de Porsche. una estación de expedición y con el botón SSI Schaefer instaló tres almacenes es- “Eso significa una fluctuación de al me- interruptor seleccionan el nivel de altillo táticos de palets entre febrero y agosto nos un 20 % que no hubieran logrado dos que desean. A partir de ese momento, los de 2011: un almacén de 12 pasillos es- transportadores verticales convenciona- procesos funcionan solos. trechos para palets con 5.740 ubicacio- les. Y con tres elevadores, la instalación nes de almacenamiento para palets y un habría estado sobredimensionada.” “Para nosotros, la eficiencia de los flujos almacén de palets de siete pasillos con de materiales es primordial. De la inteli- otras 1.438 ubicaciones de almacena- También durante la fase de implementa- gente asociación entre la técnica conven- miento. Las piezas grandes se guardan, ción, los especialistas en intralogística de cional y los componentes adicionales de entre otros, en un almacén de palets de SSI Schaefer desarrollaron conjuntamente automatización ha surgido un concepto de un pasillo con 140 ubicaciones de alma- con el departamento de planificación de sistemas convincente”, resume Drechsler. cenamiento. Porsche Logistik una solución totalmente “Una evolución con procesos optimizados nueva de manuteción. Los procesos de con la que podemos realizar el volumen de Para almacenar las piezas pequeñas se almacenaje y desalmacenaje están rigu- rendimiento y el potencial de crecimiento.” han instalado unas estanterías de pane- rosamente separados y se llevan a cabo, les de dos pasillos en un altillo indepen- en su mayoría, según el principio “hom- La instalación de estanterías de paneles de tres pisos ofrece un espacio de más de 2.400 m2 para un almacenaje moderno y la preparación de pedidos de piezas de recambio. 10 11 Industria Industria

Así de fácil: se instala el Primera puesta en marcha software y go! Waldner Laboreinrichtungen aumenta la calidad del El nuevo sistema de gestión de almacén WAMAS GO! servicio y mejora el proceso de producción gracias al proporciona a Bührig-Adam GmbH unos procesos eficien- SSI Autocruiser tes en el almacén central de Barleben, en Magdeburg Wangen, Alemania. WALDNER Laborein- richtungen GmbH & Co. KG es una empre- Barleben, Alemania. Bührig-Adam es una En el complejo de almacenamiento de ampliamente los requisitos logísticos de sa del grupo de empresas WALDNER. La empresa regional mayorista y de servicios Barleben, hay un almacén en altura basa- los clientes medianos. “Con ayuda de empresa del sur de Alemania lleva más del ámbito de rodamientos y tecnologías do en estanterías de paneles R 7000 con SSI Schaefer, ha sido posible integrar rá- de 60 años desarrollando y producien- de propulsión y sellado, así como hidráu- 3.600 compartimentos en total que se pidamente y sin problemas el nuevo sis- do equipamiento para laboratorios para lica. En el almacén central hay diversas opera manualmente desde una carretilla tema en la rutina diaria. Con WAMAS GO! todo tipo de aplicaciones. Desde hace instalaciones de estanterías que se han que eleva también al operario. Además, ahora podemos controlar y optimizar aún décadas, WALDNER es el fabricante líder encargado a SSI Schaefer en los últimos existe una instalación de estanterías de mejor los procesos de almacenaje que en Europa de sistemas de equipamiento años. Con su competente asesoramiento paneles con 2.500 compartimentos y surgen a diario”, resume el Dr. Burkhard para laboratorios para la industria, uni- técnico y sus soluciones, SSI Schaefer ha una estantería para 60 europalets para Bührig, propietario y accionista de Bührig- versidades, escuelas y hospitales. aprobado con nota en Bührig-Adam. la instalación de almacenaje. Dentro se Adam. “Además, hemos aumentado la se- almacenan los diferentes productos en guridad de los procesos, hemos logrado En el marco de un ambicioso plan de función del tamaño y el peso. Sobre los un aumento de la capacidad de recogida modernización y mejora de procesos en palets se colocan desde pequeños anillos y hemos conseguido las condiciones para la producción, WALDNER buscaba una de sellado o cojinetes medianos de bolas crear un inventario simplificado y seguro.” solución de transporte adecuada, econó- y de rodillos hasta carcasas pesadas de Otros efectos de la aplicación del SGA mica y flexible para satisfacer la necesi- maquinaria. En total en el almacén central incluyen la alta densidad de las ubicacio- dad de tener una producción moderna. caben unos 20.000 artículos y se prepa- nes de almacenamiento, la optimización SSI Schaefer, Graz, implementó por pri- ran aprox. 120 pedidos al día. de los recorridos, la seguridad del stock mera vez el SSI Autocruiser, presentado y la reducción de errores. En el caso de en CeMAT 2011. Para el almacén operado manualmente, que Bührig-Adam planifique en el futuro el especialista en intralogística instaló una ampliación del almacén, WAMAS GO! Para WALDNER es especialmente impor- además, a principios de 2012, el siste- se puede adaptar a un aumento de las ta- tante que la solución con el SSI Autocrui- ma de gestión de almacén (SGA) WAMAS reas gracias a su sistema modular rápido ser sea adaptable y se pueda ampliar en GO!. El SGA se basa 100 % en el exito- y flexible. cualquier momento. Esto es interesante Vista en 3D de la estructura de almacenaje en Barleben so software logístico WAMAS y satisface sobre todo de cara a la nueva construc- ción de la nave de producción en 2013, cuando se tenga que ampliar el sistema de transporte. Por eso la solución con el SSI Autocruiser es ideal, porque ofrece una gran flexibilidad, un manejo sencillo y una escalabilidad económica. El SSI Autocruiser ofrece una gran flexibilidad, un manejo sencillo y una escalabilidad económica

Soporte estable como el acero

Culemborg, Países Bajos. Como parte del muy eficiente y personalizado, con dife- BCB International Steel Group, Staalmarkt rentes sistemas de estanterías formados procesa todo tipo de metales y plásticos y por estanterías de paneles, cantilever y ofrece sus servicios en los Países Bajos. para palets. Desde hace poco la oferta incluye ade- más el “Workplace Service”, con el que “Gracias al inventario realizado por Staalmarkt ofrece los materiales corta- SSI Schaefer de nuestros datos logísticos, dos a medida y desbarbados directamen- hemos logrado tener rápidamente una te en el lugar de trabajo del cliente. “Con idea del rendimiento y las mejoras que se este planeamiento orientado a los proce- podían realizar en nuestras filiales”, dice sos, nuestros clientes pueden concentrar- Gert de Graaf, director de la sucursal de se en su actividad central”, dice Martien Culemborg. Para que las grúas-puente se Menting, director regional de Staalmarkt. puedan utilizar más a menudo, pero en trayectos más cortos, las nuevas estante- Staalmarkt encargó a SSI Schaefer la or- rías cantilever y para palets se han girado acero fino y el aluminio. Para lograrlo, se ganización de la nueva nave del almacén 90° en la dirección del trayecto. Además, planificó un lugar de carga de mercancías de su décima sucursal, ubicada en Culem- ahora hay una clara separación entre el largas con vías de rodillos para la entrada borg. El resultado: un diseño del almacén almacenaje y el tratamiento del acero, el y la salida de mercancías.

12 13 Industria Farmacia/Droguería

Más dinámica para piezas pequeñas

adaptados: el sistema Schaefer Carou- Un sistema que sigue el principio “mercancía al hom- sel System (SCS), sistema de transporte, bre” para Graco, el proveedor líder mundial en siste- bandejas de plástico, puestos de trabajo mas y componentes para la manipulación de fluidos ergonómicos y la solución de IT WAMAS C. La instalación del SCS incluye cinco ca- Maasmechelen, Bélgica. Los productos miento previsto, se requería una nueva rruseles con 80 vagonetas cada uno y de Graco se utilizan en el trasvase, me- solución: adaptarse al principio de “mer- un circuito de técnica de transporte que dición, control, suministro y aplicación de cancía al hombre” en combinación con traslada los contenedores a los 6 pues- una gran variedad de fluidos y materia- un sistema de almacenaje compacto tos preparación de pedidos. Además, el les viscosos. De media, Graco procesa que garantizara la dinámica necesaria sistema de transporte está conectado a 2.200 líneas de pedido al día, con picos del proceso. La nueva instalación de al- la entrada de mercancías y al reaprovi- de hasta 3.500 líneas de pedido al día. macenaje de SSI Schaefer se compone sionamiento con contenedores vacíos. El Para poder seguir sosteniendo el creci- de una serie de componentes estándar sistema está equipado con 7.280 con- tenedores de plástico. “Gracias al aloja- miento de la mercancía en los carruseles de SCS, el almacén se aprovecha mucho mejor”, afirma Mark Schürmann, jefe de almacén en Graco.

La mercancía se desalmacena, escanea, embala, etiqueta y traslada a los puestos de trabajo para el envío. En los puestos de trabajo se pueden tramitar hasta 36 pedidos a la vez.

El control se realiza mediante el siste- ma de gestión de almacén WAMAS C de SSI Schaefer, que está conectado al sis- tema WMS de Amlog (AS400) existente. Un complejo sistema de transporte de material traslada los artículos en el centro de distribución Se ha tenido en cuenta que en el futuro se implementará el Oracle ERP/WMS.

La instalación del SCS incluye cinco carruseles con 80 soportes cada uno. Más espacio y flexibilidad Con la nueva solución de automatización, Natura ha reducido el plazo de entrega de los pedidos y ha dismi- Vertical, compacto, bueno nuido la cuota de errores SSI Schaefer instala dos almacenes verticales compac- Jaboatão dos Guararapes, PE, Brasil. los pedidos que salen de Jaboatão dos tos en el almacén existente de PEI-Genesis En Brasil, casi todo el mundo ha com- Guararapes deben prepararse y enviarse prado alguna vez un producto de Natura. al agente del noroeste de Brasil. Ade- Southampton, Gran Bretaña. PEI-Gene- cesos existentes, nos llamó la atención Natura fue fundada en 1969 y es una más, aquí hay un almacén central de pa- sis es uno de los fabricantes y distribui- por primera vez el nuevo LogiMat de SSI marca brasileña de cosméticos. Hoy, los lets que suministra palets a los centros dores líderes mundiales de conectores Schaefer, una solución de preparación productos se exportan a 7 países lati- de distribución de otros estados. eléctricos y suministros de energía. Con la de pedidos de alto rendimiento para pie- noamericanos y a Francia. En Brasil, Na- El almacén automático de piezas pequeñas garanti- ayuda del almacén de componentes más zas pequeñas en poco espacio.” tura se considera líder del mercado en Para satisfacer los elevados requi- za un rendimiento de hasta 1.500 pedidos por hora grande del mundo, PEI-Genesis ha desa- cosmética, perfumes e higiene personal, sitos de procesamiento de pedidos, rrollado soluciones personalizadas para Un factor clave a favor del LogiMat para y también en venta directa con sus más SSI Schaefer instaló un almacén automá- aplicaciones militares, industriales y mé- decidir comprarlo fue el mecanismo de dicas, así como para las áreas de ener- rueda dentada. La ventaja radica en que de 1,2 millones de comerciales. tico de piezas pequeñas (AKL) para un El concepto de almacén de palets ya tie- gía, logística y tecnología aeroespacial. no se utilizan cadenas ni correas, lo que, rendimiento de hasta 1.500 pedidos por ne en cuenta una ampliación futura del por otro lado, aumenta la seguridad y fa- Debido a la creciente demanda de los hora. Este AKL está equipado con 6 tran- almacén en el mismo edificio. Alargan- “Tenemos una buena relación comer- cilita el mantenimiento. últimos años, Natura ha reorganizado su selevadores SMC y tiene una capacidad do una estantería móvil, Natura puede cial de muchos años con SSI Schaefer. cadena logística y ha construido algunos de almacenaje de más de 29.000 cajas. aumentar su capacidad de almacenaje Recientemente hemos trabajado juntos Ahora, PEI-Genesis tiene un LogiMat de centros de distribución nuevos en Bra- Conectados al AKL están el sistema de de las 9.000 ubicaciones de almacena- para crear en nuestra empresa instala- 6 m de altura para satisfacer los requi- sil para mantener el elevado grado de transporte, las estaciones manuales de miento actuales hasta 20.000. ciones de estanterías de paneles de uno sitos iniciales y, además, un LogiMat de servicio también en las regiones más preparación de pedidos con Pick-by-light y dos pisos basándonos en el sistema 8,5 m que se utiliza para realizar una remotas del país. Para la instalación de y dos sistemas automáticos de prepara- Natura y SSI Schaefer están colaboran- R 3000”, explica Jerry Griffin, director aplicación completamente separada. los nuevos centros de distribución en ción de pedidos (S-Pemat y A-Frame). La do en un nuevo proyecto con un alto gra- logístico de PEI-Genesis. “Dado que no- Gracias a su estructura modular, el alma- macén ya existente, y con el segundo sis- Jaboatão dos Guararapes, en el esta- nueva instalación de almacenaje permite do de automatización con el que Natura sotros buscábamos un almacén vertical cén vertical compacto se puede adaptar tema se consigue maximizar el espacio do de Pernambuco, Natura ha elegido a a Natura reducir el plazo de entrega a los se considera perfectamente equipada compacto que completara nuestros pro- fácilmente a las dimensiones de un al- disponible. SSI Schaefer como socio ideal. Todos agentes y disminuir la cuota de errores. para un crecimiento futuro.

14 15 Farmacia/Droguería

necesitar hasta 10 horas para finalizar Health World implementa un la preparación y el envío. Con el nuevo sistema de SSI Schaefer, necesitamos menos de 8 horas de media por pues- sistema Pick-by-voice integrado to de trabajo para procesar la misma cantidad, y tan sólo cuatro semanas Banyo, QLD, Australia. Health World es cisión de los procesamientos y de ser- después de ponerlo en marcha. Ade- el líder del mercado y uno de los más vicio de entrega. Por eso, Health World más, hemos reducido nuestra cuota de fiables proveedores de medicina natural recibió de SSI Schaefer un sistema per- errores del 0,02 % a menos del 0,015 %. en Australia y Nueva Zelanda. Su gama sonalizado basado en el procesamiento Con este sistema, nuestra empresa de productos incluye complementos de pedidos sin papel y con tecnología está preparada para la próxima ola de nutricionales probióticos, preparados Pick-by-voice y de escáneres RF. crecimiento”, dice David Wallace, CIO alimenticios éticos y productos para de- de Health World. portistas. Todos los artículos encargados se esca- nean para garantizar que son correctos. Los artículos de rotación rápida se pre- Para satisfacer el crecimiento rápido y La técnica de transporte que alimenta paran a partir de la cámara frigorífica, continuo, Health World se decidió por la de forma automática con contenedores de la estantería dinámica para cajas o construcción de un nuevo centro de dis- las áreas de preparación de pedidos y de palets. Los artículos de rotación len- tribución en Banyo, cerca de Brisbane. el sistema ergonómico operado por voz ta se extraen de la estantería estática El nuevo centro debe activar la expan- suponen un claro aumento de la pro- de paneles. Los contenedores comple- sión sin perjudicar el alto nivel de pre- ductividad. “En un día punta solíamos tos pasan un control de calidad antes de ser dirigidos directamente a la zona de reembalado, donde los artículos son empaquetados en cajas para su envío.

El sistema de preparación de pedidos En el trayecto de técnica de transporte de 80 m de largo hay 8 áreas de preparación de pedidos conectadas se supervisa con el sistema estándar de gestión del almacén de SSI Schaefer, que recibe la información sobre los pe- didos del ordenador central de Health En Widnau hay alrededor de 10.000 artí- World la información sobre los pedidos Suministros en 24 horas culos diferentes en 200.000 embalajes y controla el recorrido de los contenedo- listos para la entrega almacenados en res de pedidos y también la preparación Para el nuevo centro logístico de Pharmapool AG, 9.000 cajas EF. operada por voz de los pedidos y el es- SSI Schaefer ha implementado un concepto semiautomático caneo. El software ofrece también una Con el nuevo sistema, podía aumentarse interfaz gráfica de usuario que presenta de flujo de materiales integrando un sistema de transporte de la eficiencia de la preparación de pedidos informes y estadísticas útiles. contenedores y estrategias de preparación de pedidos en torno al 30 %. “Tras una breve fase ini- cial y de adaptación a la nueva forma de sin papel trabajar, la instalación ha agilizado cla- Todos los artículos encargados se escanean para garantizar que son correctos ramente el flujo de materiales. La clara Widnau, Suiza. Pharmapool, empre- Desde finales de 2011, un concepto glo- organización de las áreas de preparación sa mayorista farmacéutica fundada en bal de instalación semiautomatizada se y las nuevas estrategias han facilitado el 1996, ofrece a sus clientes en Suiza una ocupa de la eficiencia de los procesos. procesamiento y la preparación de los amplia gama de medicamentos, inclui- Los componentes: técnica de transpor- pedidos. La cuota de errores también ha dos genéricos, materiales desechables, te, preparación de pedidos sin papel caído cerca de 0”, afirma Binkert. suministros médicos y de laboratorio. con sistema “hombre a mercancía” (RF Pharmapool garantiza el suministro en 24 Picking) en combinación con puestos Centro logístico totalmente auto- horas a médicos, farmacias y consumi- ergonómicos de preparación de pedidos dores finales de cajas de medicamentos y una técnica de almacenaje adecuada. empaquetadas cuidadosamente a mano. Así, los 1.300 m² de superficie del nuevo mático para tecnología médica centro logístico están equipados con es- Hasta entonces, todos los trabajos en tanterías de paneles R 3000 que ofrecen Como contratista general, Salomon Automation ha llevado el almacén se habían realizado manual- 12.000 ubicaciones de almacenamiento. a cabo el nuevo centro logístico para Greiner Bio-One mente mediante una lista de preparación En medio de la instalación de estanterías de pedidos. Eso llevaba mucho tiempo de paneles se ha instalado un tramo de y costaba mucho dinero. “Por eso nos técnica transporte de 80 m de largo con Kremsmünster, Austria. El Grupo Grei- A causa del continuo crecimiento, era dor (RBG) y dispone de un total de 5.000 decidimos por una nueva nave con una 8 áreas de preparación de pedidos. El ner es un actor mundial en el sector del necesario ampliar el centro logístico en ubicaciones de almacenamiento. Cada técnica de almacenaje moderna y una sistema de transporte proporciona un plástico. La empresa Greiner Bio-One In- Kremsmünster. En más de 4.000 m², RBG trabaja en doble ciclo, es decir, una nueva estrategia de preparación de pe- transporte rápido de los contenedores ternational AG, que nació en 2001 tras se ha realizado un sistema logístico to- unidad de carga se almacena y a la vuel- didos”, explica Jörg Binkert, gerente de entre las estaciones de preparación de separar la sección de tecnología de la- talmente automático compuesto por un ta se desalmacena otra. Pharmapool AG. La premisa más impor- pedidos y la zona de envío. El Software boratorio de Greiner Holding AG, se con- almacén de paletización a gran altura tante para Pharmapool era optimizar y de SSI Schaefer WAMAS C hace posible centra en las áreas comerciales de gran (HRL), las zonas de entrada y salida de Para la implementación de este gran aumentar el rendimiento y la calidad del los procesos de preparación de pedidos proyección de preanalítica y biociencia. mercancías conjuntamente con el con- proyecto, la colaboración en el Grupo proceso de preparación de pedidos. La rápidos y transparentes dentro de las zo- En ambas áreas de producto, la red de tratista general Salomon Automation. SSI Schaefer fue un elemento fundamen- solución debía estar basada en una com- nas. De este modo, el sistema de trans- producción y distribución de la empresa tal. Los HRL y la manutención de palets binación individual de sistemas modula- porte sirve de base para el transporte Preparación de pedidos sin papel con sistema tiene éxito en más de 100 países del El HRL automático incluye cuatro pasi- de SSI Schaefer vienen de SSI Austria y res compatibles entre sí. rápido del nuevo centro de distribución. “hombre a mercancía” mundo. llos con su correspondiente transeleva- Giebelstadt.

16 17 Proyectos compactos Proyectos compactos

¿Todavía está esperando o ya está trabajando? Colaboración eficiente: renovación del contrato de servicios de SSI Resident Maintenance® por otros tres años

Fredericia, Dinamarca. Carlsberg aca- portante para SSI Schaefer en el norte ba de renovar su contrato de servi- de Europa. Gracias a nuestro eficiente cios SSI Resident Maintenance con equipo de instalación in situ, consegui- SSI Schaefer por otros tres años. El mos una ampliación del contrato inicial acuerdo prepara el terreno para un nuevo de 4 años. Vemos nuestro éxito como tipo de contrato en relación a sistemas un reconocimiento general a la efecti- grandes y complejos, y define un man- vidad de SSI Resident Maintenance”, tenimiento inteligente y diferenciado. valora Jan Mikkelsen, jefe del servicio de atención al cliente en SSI Schaefer. Ofrecer un servicio a medida se ha vuelto más importante. Exige especia- 17 técnicos de SSI Schaefer están ins- lización, coordinación y recursos, pero talados en la moderna planta logística también es una cooperación de valor totalmente automática de Carlsberg. añadido con el cliente. Con SSI Resident “SSI Schaefer nos ofrece una asis- Maintenance un equipo de SSI Schaefer tencia operativa directa basada en un se instala en el lugar de trabajo del mantenimiento vinculado a cada situa- cliente y trabaja de forma activa y diná- ción. Estamos muy satisfechos con el mica junto con el cliente. El equipo reac- sistema de mantenimiento que hemos Una de las tres zonas de preparación de pedidos con estanterías dinámicas de doble acceso ciona a los problemas de forma rápida y conseguido juntos. Con todo, es un pro- orientada al objetivo, y se implica en los ceso permanente que exige un enfoque procesos de trabajo. constante pero también una evolución continua”, resume Jesper Fabricius, Di- Para una buena visión “Con su principal centro logístico en rector técnico de Carlsberg. Fredericia, Carlsberg es un socio im- Dinamización de las actividades logísticas para el líder SSI Resident Maintenance – Servicio a medida de mercado de la industria óptica francesa

Clamart, Francia. El grupo Optic 2000 Para planificar la preparación de pedi- está compuesto por cuatro grupos: Optic dos, SSI Schaefer tuvo en cuenta dife- 2000, Optic 2000 Schweiz, Audio 2000 rentes requisitos. La fabricación interna y Lissac. AudiOptic Trade Services, que de gafas requiere una entrada constante también pertenece al grupo, apoya a de material, mientras que los puntos de las diferentes empresas y a sus 1.800 venta generalmente provocan una de- puntos de venta en total con productos manda muy fluctuante, con horas puntas y servicios. hacia finales de la tarde. Por eso el flujo consiste en transformar al SSI Autocrui- de materiales se reparte en 3 zonas de ser en una solución semiautomática en Como parte de la centralización de la preparación de pedidos: estática, diná- la que el carro, que se controla median- organización, Optic 2000 ha reunido en mica y una reservada para la fabricación te el sistema de gestión del almacén, Clamart las actividades comerciales que exclusivamente. transporta los artículos a diferentes tenía divididas en cuatro centros. Allí, en áreas de preparación de pedidos. una gran superficie de 11.000 m², se ha Una máquina especial permite combinar La interacción de los 8 almacenes compactos verticales (detrás) con el sistema de transporte SSI Autocruiser erigido una plataforma de apoyo de gran en el mismo carril la preparación están- (delante) funciona a la perfección “La instalación se realiza en dos fa- escala para la producción de cristales, dar de pedidos del contenedor para los ses. Era importante finalizar la primera monturas, lentillas y publicidad para los puntos de venta y la preparación de pe- fase del proyecto en temporada baja y puntos de venta, así como una superficie didos sobre bandejas en contenedores Combinado con inteligencia durante las vacaciones de julio y agos- de almacenaje de 4.800 m². especiales para la producción. to, incluyendo software, altillos, red de Holstebro, Dinamarca. Por primera vez, coración. Con respecto a la implemen- trayectos y LogiMat. La segunda fase AudiOptic ha contactado con SSI Schaefer “Desde el punto de vista técnico, del proyecto seguirá en 2013”, explica SSI Schaefer instaló un sistema de transporte SSI Schaefer suministra el sistema de tación de un nuevo y amplio sistema con nueve ramales para realizar la implantación de un siste- SSI Schaefer era la única empresa que transporte SSI Autocruiser en combina- logístico, Creativ Company optó por la Jacob Andresen, jefe de Distribución ma dinámico y una política de servicios nos garantizaba el éxito de la integra- ción con varios almacenes verticales solución de SSI Schaefer. El corazón de de Creativ Company. “Elegimos a SSI aún más eficaz que permita aceptar pe- ción de las estanterías en el sistema de tipo LogiMat. En Creativ Company este la instalación lo forman 8 almacenes Schaefer como proveedor para garan- didos lo más tarde posible. El objetivo transporte. Además, la experiencia de sistema único puede hacer tanto tareas verticales compactos LogiMat, cada tizar nuestro crecimiento futuro. La so- principal es cumplir los requisitos lo- SSI Schaefer en el ámbito de la logís- de preparación de pedidos como de al- uno con 6 m de altura y una superficie lución consiste en una combinación ex- cales de todos los puestos de venta. tica de la industria óptica era un punto macenaje. total de almacenaje de 1.000 m2. En celente de trayectos ligeros y armarios SSI Schaefer ha entregado e instalado a su favor que nos permitía mirar al fu- un trayecto de 300 m de longitud, 25 verticales. La empresa ha demostrado en AudiOptic un sistema de transporte turo con optimismo”, resume Stéphane Creativ Company es un gran proveedor SSI Autocruiser transportan de 300 en una breve fase del proyecto un gran con nueve nuevos ramales. Lemaire, director logístico de AudiOptic. internacional de artículos de ocio y de- a 450 unidades por hora. El concepto nivel de precisión y profesionalidad.”

18 19 Proyectos compactos SSI Schaefer Inside 75 años de SSI Schaefer De una empresa con un solo trabajador a un gran holding con delegaciones internacionales IRAN IRAK Markaz Hudud al ’Abdali Bubiyan Neunkirchen, Alemania. En los 75 últi- tión de residuos y en los años ochenta lle- Qasr as Sabiyah Faylakah mos años, SSI Schaefer ha tenido una gó la sección de equipamiento de oficina. KUWAIT Al Jahra evolución rápida y plagada de éxitos: del La internacionalización avanzó y poco a Ash Shuwaykh Persischer Mina ’Al Ahmadi taller del sótano de una empresa con un poco se fueron fundando otras delegacio- Ash Shuaybah Golf Mina ’Abd Allah solo trabajador a un gran grupo de empre- nes en el extranjero.

Mina Saud sas con unos 8.500 empleados y muchas SAUDI-ARABIEN Al Wafrah delegaciones internacionales. SSI Schae- Con el fin del milenio, se creó el grupo

De peces y semillas 0 25 50 km fer es hoy uno de los proveedores líderes SSI Schaefer, que con sus diferentes mundiales de sistemas de almacenaje y sociedades abarca toda la gama de so- 1950: Producción de cajas de leche apilables logística. luciones de la intralogística. La piedra Kuwait (ciudad), Kuwait. SSI Schaefer tes razones: el enorme historial de éxito El tiempo de amortización es de un máxi- angular del grupo fue la integración en Middle East & Africa y Stack Group reali- de clientes satisfechos, la accesibilidad mo de 6 años. Además, el almacén sirve En 1937, Fritz Schäfer, fontanero y solda- 2000 de SSI Schaefer Noell GmbH, que zaron en Kuwait la mayor instalación de constante de los equipos de servicio de como referente al gobierno para prepa- dor cualificado, fundó su empresa para antes pertenecía al grupo Preussag-Noell. estanterías basándose en los sistemas SSI Schaefer, las variadas y exitosas ins- rar el terreno para un sistema de módu- “fabricación industrializada de productos Como contratista general para sistemas ware y logística. El software de gestión de de estanterías de paneles R 3000 y las talaciones en la región y la disponibili- los de aplicación basado en sistemas de de chapa laminada”. Empezó con la pro- logísticos complejos, SSI Schaefer Noell almacenes WAMAS ofrece un amplio aba- estanterías de paletización PR 600. dad local del mantenimiento y servicio. gestión de almacén conforme con la nor- ducción de cajas para transporte y artí- (Giebelstadt) complementa desde enton- nico de posibilidades de aplicación para mativa de HACCP. culos especiales de chapa laminada. En ces las ubicaciones estáticas de alma- soluciones individuales para el cliente. El ministerio de agricultura y pesca PA- El almacén es una pieza clave para PAA- 1953, su ya crecida empresa familiar in- cenamiento de Fritz Schäfer GmbH con AFR (autoridad pública de asuntos agrí- FR, y suministra semillas, abono, produc- Con el concepto elaborado, SSI Schaefer trodujo en el mercado el desarrollo pione- soluciones logísticas automatizadas muy Con esta amplia cartera de productos y colas y recursos pesqueros) agrupó el tos fitosanitarios y otros artículos para ayuda a PAAFR a evitar contaminaciones ro de las cajas Lager-Fix. Desde entonces, innovadoras. Un año más tarde, se unió servicios, SSI Schaefer sale al mercado suministro de materiales de la mayoría la agroindustria, además de sostener la cruzadas, reducir las pérdidas con ayuda el programa de cajas y contenedores de SSI Schaefer Peem GmbH (Graz). Con la como proveedor de soluciones comple- de sus naves de almacenaje en una mo- moderna flota pesquera. Con la nueva de una mejor visión en el almacén y, de Schaefer no ha dejado de crecer. Las es- preparación modular de pedidos y siste- tas de logística interna. Esta virtud tam- derna instalación, y para ello apostó en instalación, el ministerio moderniza la este modo, evitar los costes causados tanterías ajustadas para las cajas pronto mas de transporte, SSI Schaefer Peem bién es apreciada por los clientes, pues los procedimientos acreditados de alma- oferta y la distribución del material. El por productos caducados. Como provee- ampliarían el programa de productos. En completa la gama de soluciones del gru- reciben un paquete integrado de un solo cenaje y gestión de SSI Schaefer. resultado: considerables ahorros de cos- dor principal de esta solución avanzada, los años setenta, se desarrollaron otros po. En 2008, el grupo SSI Schaefer reci- proveedor, con la seguridad de que los tes en comparación con tener en alquiler SSI Schaefer ha mostrado una vez más sistemas de estanterías como las estan- bió el refuerzo de Salomon Automation diferentes componentes se pueden com- El gobierno de Kuwait optó por la asocia- varios almacenes en diferentes emplaza- su innovadora competitividad en Oriente terías de paletización a gran altura. En la GmbH (Friesach, Graz), que dispone de binar entre sí sin problemas gracias a la ción de ambas empresas por las siguien- mientos en Kuwait. Medio. misma década se creó la sección de ges- una competencia extraordinaria en soft- homogeneidad de las interfaces.

Kediri, Indonesia. La gran tabaquera in- El mayor pedido de Asia donesia Gudang Garam ha encargado a SSI Schaefer la creación de tres silos autoportantes de paletización con un Para SSI Schaefer, el pedido de la taba- total de 150.000 ubicaciones de alma- quera Gudang Garam es el más grande cenamiento de palets. El primer alma- cén estará disponible ya a principios que ha recibido en la región Asia-Pacífico de 2013, y los siguientes en intervalos de aproximadamente 4 meses. Al pedi- do le precedían dos similares, con dos almacenes de paletización a gran altu- ra también autoportantes en Gempol. años SSI Schaefer ha planificado todos los 75 almacenes estrictamente teniendo en cuenta la seguridad antisísmica. El pe- dido incluye también el suministro de transelevadores y técnica de transpor- te, así como la instalación del sistema de gestión de almacenes. Este proyecto es un ejemplo excelente para ver cómo SSI Schaefer es capaz de suministrar “todo de un solo proveedor”. Los transelevado- res y el sistema de transporte vienen de SSI Schaefer en Giebelstadt, WAMAS de Salomon Automation en Austria, y la estructura metálica del edificio de la pro- ducción alemana y un 30 % de la malasia. Para la estructura de acero se procesan SSI Schaefer construye 3 silos autoportantes con un total de 150.000 ubicaciones de almacenamiento para en total más de 10.000 t de perfiles la- palets minados.

20 21 SSI Schaefer Inside Nueva generación de RBG Exyz [ˈæksɪs] para palets Las innovadoras características de Exyz ofrecen mu- chas ventajas en términos de eficiencia, mayor flexibili- dad y más capacidad de almacenaje

Giebelstadt, Alemania. Con la comercia- “Desde mediados de 2012, se está apli- lización de la generación más joven de cando el concepto en nuevos pedidos y, transelevadores (RBG), SSI Schaefer ha en caso necesario, también está sustitu- abierto nuevos caminos: lejos de la pro- yendo a los transelevadores existentes en ducción de diferentes aparatos adaptados los proyectos de modernización.” individualmente y hacia la combinación in- dividual de componentes estandarizados. La designación Exyz representa todo aquello en los que destaca el nuevo tran- Diferentes elementos básicos producidos selevador. “E” de eficiencia con respecto en serie componen la base para comple- al consumo energético y a la productivi- tos equipos finales a medida de los clien- dad, en las tres dimensiones de los ejes tes: desde un transelevador con uno o X, Y y Z: movimientos longitudinales y dos mástiles y uno o dos dispositivos de transversales, así como de almacenaje carga para un almacenaje y desalmacena- y desalmacenaje. Ante todo, Exyz se ca- je simple, doble o múltiple, o un diseño racteriza por su construcción compacta, Orbiter, un nuevo concepto de final de ca- que promete beneficios para el cliente. rrera y con montaje específico según el “Un precio atractivo, menos tiempo para cliente. “Con las variantes de uno o dos la entrega y la puesta en marcha y una Socio oficial de mástiles de Exyz, hemos desarrollado y alta fiabilidad gracias a los componentes realizado un sistema modular totalmente probados”, resume Sellen. “Pero las inno- nuevo para todo el mercado de transele- vaciones tecnológicas realizadas con el Volkswagen Motorsport vadores de 8 a 45 m de altura”, explica concepto Exyz suponen mucho más que Markus Sellen, jefe de productos de tran- la ventaja económica que se puede lograr selevadores para palets en SSI Schaefer. en los procesos de almacenaje.” SSI Schaefer ha sido patrocinador oficial de la Exyz: eficiencia en todos los aspectos Volkswagen Scirocco R-Cup esta temporada

superiores e institutos. En 2013, la em- presa proporcionará 20 nuevas plazas Neunkirchen, Alemania. La Volkswagen biogás y una nueva orientación deportiva Scirocco. Con unos resultados excelen- de formación para jóvenes profesionales. Scirocco R-Cup 2012 está entre las se- celebraron hace dos años el estreno mun- tes, cerró la temporada de la copa junior Para la formación básica de los nuevos ries de patrocinadores del Deutschen dial y desde entonces han continuado. ocupando el segundo puesto, y en la aprendices se ha instalado con ayuda de Tourenwagen-Master (DTM) y se ha ce- clasificación general se colocó como el inversiones millonarias un nuevo centro lebrado por tercera vez consecutiva. En En la temporada 2012, la Scirocco R-Cup sexto mejor alemán. de formación que fue inaugurado oficial- la carrera se mezclan leyendas de los ha tenido ocho eventos desde finales de mente el 22 de septiembre con motivo deportes de motor, los mejores jóvenes abril hasta octubre. Los diferentes reco- En 2013, SSI Schaefer volverá a ser pa- del “Día de la educación técnica”. talentos y famosos profesionales invita- rridos de la carrera estaban principal- trocinador oficial Volkswagen Motorsport dos. mente en Alemania, (Hockenheim y Nür- en la Scirocco R-Cup. Los seguidores Actualmente, SSI Schaefer supervisa en burgring), pero también había dos en el pueden contar con que les quedan por la sede de Giebelstadt cada año unos Con la Scirocco R-Cup, Volkswagen ha extranjero: en mayo los equipos viajaron delante muchas carreras emocionantes. 100 aprendices, estudiantes trabajado- asumido el liderazgo entre los trofeos de a Brands Hatch (Gran Bretaña) y en junio, El 10 % del personal de Giebelstadt son personal en formación res y estudiantes que realizan sus pro- marcas internacionales. Un 80 % menos a Spielberg (Austria). El joven piloto Jonas yectos finales en la empresa. Alrededor de emisión de CO gracias al motor de Giesler lució el amarillo de SSI Schaefer- del 30 % de los nuevos contratos se rea- 2 Formación en la sede de Giebelstadt lizan a través de estos contactos. Ade- más, están contratados 50 aprendices y estudiantes universitarios de un total de 530 empleados. Con una gran cantidad de empleados jóvenes, SSI Schaefer Tanto la oferta formativa como los ciclos se prepara para la pronosticada escasez de empleados de estudios de grado realizados en coope- cualificados ración con la Dualen Hochschule Baden- Württemberg (DHBW) cubren el sector Giebelstadt, Alemania. “La escasez de En este contexto, SSI Schaefer empren- comercial y las diversas áreas técnicas. empleados cualificados es un peligro de una iniciativa ejemplar de formación “De este modo sentamos las bases para para la intralogística alemana”, advier- en su casa matriz de Giebelstadt y, con- el desarrollo de futuros productos inno- te la asociación alemana de construc- secuentemente, sigue el camino del in- vadores y servicios en nuestras propias ción de máquinas y plantas industriales tercambio intensivo de conocimientos instalaciones”, valora Ramona Vian, jefa (VDMA). con universidades y escuelas técnicas de personal en la sede de Giebelstadt.

22 23 Perfectamente conectado: fácil, seguro y escalable El SSI Autocruiser es el elemento interno de unión entre el almacenaje y la producción. De manera económica y flexible, el sistema de transporte autónomo conecta los puestos de trabajo.

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