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MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA LA CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN DE UNA VIALIDAD DE ALTAS ESPECIFICACIONES, POSTERIOR AL EMBOVEDADO DEL RÍO LOS REMEDIOS, ENTRE EL VASO REGULADOR DEL CRISTO, EN EL MUNICIPIO DE NAUCALPAN DE JUÁREZ, Y EL DREN NACIONAL EN EL MUNICIPIO DE NEZAHUALCÓYOTL, ESTADO DE MÉXICO.
Responsable: Ing. Federico López de Alba Abril 2006
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CONTENIDO
I DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. 1 I.1 Datos generales del proyecto 1 I.2 Datos generales del promovente 5 I.3 Datos generales del responsable del Estudio de Impacto Ambiental 6 II DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 7 II.1 Información general del proyecto 7 II.1.1 Naturaleza del proyecto 7 II.1.2 Selección del sitio 9 II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización 12 II.1.4 Inversión requerida 14 II.1.5 Dimensiones del proyecto: 15 II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y sus colindancias. 19 II. 1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos 20 II.2 Características particulares del Proyecto 20 II.2.1 Programas de Trabajos por tramos de Embovedamiento y Vialidades 27 II.2.2 Preparación del sitio 29 a) Desmontes y despalmes. 29 b) Excavaciones, compactaciones. 29 c) Cortes 30 II.2.3 Descripción de obras y Actividades Provisionales del Proyecto 30 II.2.4 Etapas de Construcción 31 II.2.4.1 Método constructivo del embovedado 31 II.2.4.2. Consideraciones para el Proceso Constructivo de Vialidades. 45 II.2.4.3 Procedimiento Constructivo de: Vialidad, Puente y Distribuidor Tipo; y cimentación 45 II.2.5 Programa de operación y mantenimiento 59 a) Embovedado 59 b) Vialidad. 59 II.2.6 Otros insumos 59 II.2.7 Sustancias Peligrosas. 59
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II.2.8 Descripción de las obras asociadas al proyecto. 60 II.2.9 Etapa de abandono del sitio. 60 II.2.10 Utilización de explosivos. 60 II.2.11 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera. 60 II.2.12 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos. 63 III VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN SOBRE USO DEL SUELO 64 III. 1 Información sectorial 64 III. 2 Análisis de los instrumentos de planeación 65 III. 3 Análisis de los instrumentos normativos 68 IV DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE ESTUDIO DEL PROYECTO 71 IV.1 Delimitación del área de estudio 71 IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental 75 IV.2.1 Aspectos abióticos 75 a) Clima 75 b) Geomorfología y Geología 80 c) Suelos 95 d) Hidrología Superficial y Subterránea 99 IV.2.2 Aspectos bióticos 109 a) Vegetación 109 Vegetación terrestre 109 Vegetación acuática 111 b) Fauna 112 IV.2.3 Paisaje. 117 IV.2.4 Medio Socioeconómico 118 Antecedentes 118 a) Demografía 123 b) Factores socioculturales 131
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IV. 2.5 Diagnóstico ambiental 182 a) Integración e interpretación del inventario ambiental 182 b) Síntesis del inventario 184 V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES. 186 V.1 Metodología para Identificación y Evaluación de Impactos Ambientales 186 V.1.1 Indicadores de impacto 187 V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto 188 V.1.3 Criterios y Metodología de Evaluación 191 V.1.3.1 Criterios 193 V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada 199 VI. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS 205 VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación ocorrectivas por componente ambiental 206 Medidas de tipo general 206 Medidas establecidas por etapa de proyecto: 207 Programas 209 VI.2. Impactos residuales 256 VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS. 257 VII.1 Pronóstico de escenarios 257 VII.2 Programa de Vigilancia Ambiental 260 VII.3. Conclusiones 265 VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES 266 VIII.1 Formatos de presentación VIII.1.1 Planos definitivos a) Plano General de Ubicación b) Planos del Proyecto VIII.1.2 Fotografías VIII.1.3 Videos (No aplica) VIII.1.4 Listas de flora y fauna
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VIII.2 Otros anexos a) Documentos legales VIII.3 Glosario de términos VIII.4 Métodos para identificación, predicción y evaluación de Impactos Ambientales VIII.5 Bibliografía
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I DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. I.1 DATOS GENERALES DEL PROYECTO Clave del Proyecto
Nombre del proyecto Construcción de una vialidad de altas especificaciones, posterior al embovedado del río Los Remedios en un tramo de aproximadamente 21 Km. Para el embovedado y 25 Km. Para la autopista, entre el Vaso Regulador del Cristo, en el municipio de Tlalnepantla de Baz, y la autopista Peñón-Texcoco, en el municipio de Nezahualcóyotl, Estado de México.
Datos del sector y tipo de proyecto. Sector Vías Generales de Comunicación.
Estudio de Riesgo y su modalidad NO APLICA
Ubicación del proyecto El proyecto de embovedado del río Los Remedios, comprende un tramo que inicia en el cruce de Avenida Vallejo, límite oriente de la Zona Poniente del Municipio de Tlalnepantla de Baz con el Distrito Federal y concluye en el cruce del Río con el Dren Nacional, mientras que la parte del proyecto correspondiente al diseño y construcción de una vialidad de alta velocidad, de cuota, que articule los municipios de Naucalpan, Tlalnepantla, Ecatepec y Nezahualcoyotll, a partir del Vaso Regulador del Cristo y un enlace con el Periférico, permitiendo una comunicación continua en la zona norte de la Ciudad de México y los municipios conurbados. Código Postal: 53000. Corresponde al sitio para oír y recibir notificaciones Entidad Federativa: Estado de México y Distrito Federal Municipio: Naucalpan de Juárez, Tlalnepantla de Baz. Ecatepec de Morelos y Nezahualcóyotl, así como las Delegaciones Políticas del D.F.: Azcapotzalco y Gustavo A. Madero. Localidad: Las principales localidades que se encuentran directamente relacionadas con el curso del Río de los Remedios y que tendrán beneficios directos se mencionan a continuación:
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Estado de México
Municipio Nezahualcóyotl • Plazas de Aragón. • Valle de Aragón 2ª Secc. • Valle de Aragón 1ª Secc.
Municipio Ecatepec. • Conjunto Habitacional Flores de Aragón. • Unidad Habitacional A. S.A. Santiago. • Nicolás Bravo • Pedro Ojeda Paullada. • Renacimiento de Aragón. • Franja Valle de México. • Valle de Aragón 3ª Secc. • Granjas Valle de Guadalupe. Secc “C.” • El Chamizal. • Las Vegas Xalostoc. • Altavilla. • San Miguel Xalostoc • La Laguna. • Atrás del Tequiquil • Marina Nacional.
Tlalnepantla. • San Juan Ixhuatepec • Lomas de San Juan Ixhuatepec • La Soledad • Venustiano Carranza. • Bosques Ceylan • Rosario Ceylan • San Pablo Xalpa. • Barrio de las Flores. • U. H. Gustavo Baz Prada. • Condominios Los Cedros. • San José Puente de Vigas. • Bellavista. • Puente de Vigas. • Industrial Las Armas
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Distrito Federal
Gustavo A. Madero. • Barrio San Juan Ticoman. • Barrio Guadalupe Ticoman. • Barrio la Laguna Ticoman. • Santa Maria Ticoman. • U. H. Infonavit Escuadrón 201. • Nueva Industria Vallejo. • U. H Santiago Atepetlac • Progreso Nacional. • Ampliación Progreso Nacional
Atzcapotzalco • Unidad Hipódromo Textil. • U. H. El Rosario • San Jerónimo Tepetlacalco. • Unidad el Rosario II.
Dimensiones del proyecto
Características del Información que se deberá Respuesta proyecto proporcionar Proyectos puntuales o en un solo predio y que Área total del predio y del proyecto se realizan en el mismo sitio Longitud total 21 km Proyectos lineales Ancho del derecho de vía 40 m Área total. 840,000 m2 El proyecto se inicia con la intersección con la salida del Vaso de Cristo y Av. López Mateos y Calzada de las Armas y su punto final la intersección con la autopista Peñón-Texcoco.
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Los principales puntos a lo largo del trayecto del proyecto son los siguientes:
UTM UTM Altitud Punto Norte Oeste (Norte) (Oeste) (msnm) Entronque Peñón-Texcoco 19°27’ 99° 02’ 2151183 495970 2246 22.6” 18.3” Av. Periférico entrada Relleno 19° 27’ 99° 0.2’ 2151218 496105 2243 Sanitario 23.6” 13.6” Av. Periférico Entronque Circuito 19°29’ 99°01’ 2154320 496835 2241 Mexiquense 04.5” 48.6” Autopista México-Pachuca–Periférico 19° 30’ 99° 06’ 2157647 489376 2252 52.7” 04.5” Benito Juárez esquina con Río de los 19° 31’ 99° 06’ 2157985 488777 2261 Remedios 03.8” 25.9” Av. Vidrio Plano 19° 31’ 99° 06’ 2158374 488060 2272 16.3” 49.6” Av. La Presa 19° 31’ 99° 07’ 2158104 487005 2261 07.6” 26.0” Av. Periférico y Río de los Remedios 19°31’ 99°08’ 2157938 484795 2261 03.3” 41.5” Av. Acueducto Guadalupe 19° 31’ 99° 07’ 2158015 486582 2261 04.6” 40.4” Av. Ticoman 19° 31’ 99°08’ 2157964 485910 2250 03.0” 03.5” Av. Miguel Bernard 19° 3’ 99°08’ 2158012 485087 2263 04.0” 31.7” Presa de Regulación Vaso de Cristo 19° 30’ 99° 12’ 2157231 477687 2264 38.8” 45.5” Av. Iztacala 99° 11’ 19° 30’ 58” 2157815 479549 2270 41.6” Av. Ceylan 19° 30’ 98° 10’ 2157306 481178 2260 41.4” 45.8” Av. Vallejo (100 metros) 19° 30’ 99°09’ 2157641 483794 2263 52.4” 16.0” Av. Ceylan y Av. Reyes Heroles 19° 30’ 99° 10’ 2157354 481541 2261 42.9” 33.4”
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I.2 DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE 1. Nombre o razón social Gobierno del Estado de México; Organismo Público descentralizado de carácter estatal denominado: Sistema de Autopistas, Aeropuertos, Servicios Conexos y Auxiliares del Estado de México; véase anexo 1, Gaceta del Gobierno del Estado de México de fecha martes 3 de abril del 2001 donde se publica el decreto del ejecutivo del estado por el que se crea dicho sistema.
2. Registro Federal de Causantes (RFC) SAA010404J86 Véase anexo No. 2 con copia del RFC.
3. Nombre del representante legal Proteccion de Datos LFTAIPG
4. Cargo del representante legal Proteccion de Datos LFTAIPG
5. RFC del representante legal Proteccion de Datos LFTAIPG
6. Clave Única de Registro de Población (CURP) del representante legal
7. Dirección del promovente para recibir u oír notificaciones 7.1. Calle y número o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de referencia, en caso de carecer de dirección postal Proteccion de Datos LFTAIPG
7.2. Colonia, barrio Proteccion de Datos LFTAIPG
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7.3. Código postal Protecci on de 7.4. DatosEntidad federativa LFTAIP Proteccion de Datos G LFTAIPG 7.5. Municipio o delegación Proteccion de Datos LFTAIPG
7.6. Teléfono(s) Proteccion de Datos LFTAIPG 7.7. Fax Proteccion de Datos LFTAIPG 7.8. Correo electrónico Proteccion de Datos LFTAIPG
I.3 DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Nombre del Responsable Técnico de la Elaboración del Estudio: Proteccion de Datos LFTAIPG
Registro Federal de Causantes: Proteccion de Datos LFTAIPG
Clave Única de Registro de Población: Proteccion de Datos LFTAIPG
Dirección del Responsable del Estudio de Impacto Ambiental: Proteccion de Datos LFTAIPG
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II DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO II.1.1 Naturaleza del proyecto El proyecto “Vialidad Río de los Remedios” consiste en la construcción y operación de una carretera de cuota, que comunicará el norte de la ciudad de México desde puente de Vigas hasta el aeropuerto de la Ciudad de México a través de su enlace con la carretera Peñón Texcoco. Este proyecto consta de dos partes primordiales. 1.- El embovedado del Río de los Remedios para garantizar mediante el uso del derecho de vía de ese cuerpo de agua, sin necesidad de recurrir a expropiaciones en una zona densamente poblada para disponer de un predio concesionado al Gobierno del Estado de México, para un uso específico. Este trabajo, previo a la construcción de la vialidad permite además resolver un grupo importante de problemas sociales y ambientales de la zona. El embovedado permite así solucionar el tema de desagüe de las aguas servidas, conducidas en el actual canal abierto, así como el control de las mismas aguas y el mantenimiento y operación de la canalización. Evitar la contaminación ambiental, del agua, del aire y del suelo, ya que como se podrá apreciar en la memoria fotográfica, el Río es un conducto además de aguas residuales de grandes cantidades de residuos urbanos e industriales: Por otro lado, el arrastre de partículas de suelo altamente contaminado por los residuos que son vertidos en sus bordes y taludes provoca contaminación atmosférica. La ocupación ilegal de los derechos de vía como tiraderos clandestinos, criaderos de cerdos y establos, contribuyen así mismo a la contaminación Finalmente, no es secreto para la comunidad, que el Río se utiliza para depositar vehículos robados e inclusive cuerpos de personas muertas, generalmente de forma violenta. 2- La construcción de una vía rápida que comunique y resuelva los actuales problemas de transito lento y pesado. Que a su vez también generan contaminación. Esta vía rápida se combina con vías y avenidas ya existentes ó en proceso de desarrollo, como es la continuación del anillo periférico de la Cd, de México. Sirviendo también de libramiento para la circulación de vehículos pesados y de carga , que solamente van de paso por el Distrito Federal así como vehículos privados y autobuses de pasajeros que tienen como destino el aeropuerto internacional de la Cd de México, evitando así aglomeraciones y problemas de transito por el centro de la Cd. Por otra parte su utilización como vialidad de alta velocidad, permitirá disminuir la carga de contaminantes a la atmósfera, al agilizar el tránsito vehicular. El proyecto de embovedado del Río de los Remedios consiste en la construcción de dos canales rectangulares contiguos de 4.00 m y 4.25 m de ancho y 2.5 m de altura, cubiertos por una bóveda en arco cuya flecha al centro es de 1.00 m y 1.06 m respectivamente. La Autopista sobre el Río de los Remedios en el tramo de éste estudio, recorre las zonas: Oriente de Naucalpan de Juárez y Poniente de Tlalnepantla, el Distrito Federal de poniente a oriente, desde Puente de Vigas a la Av. la Presa, posteriormente, la zona oriente del municipio de Tlalnepantla, hasta la Vía Morelos. entre Ecatepec y la delegación Gustavo A Madero (carretera Federal México Pachuca) y finalmente por la colindancia de los Municipios de Ecatepec y Nezahualcoyotl con el Distrito Federal.
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La longitud del Río en los tramos descritos para el embovedado es de: 21,000 m, los cuales están proyectados, canalizar en su totalidad. El embovedado obedece a las siguientes razones: Este tramo de embovedado, es la continuación del embovedado de tramos ya realizados del mismo, entre los límites oriente del municipio de Naucalpan, con Tlalnepantla, la zona del Vaso Carretas y el límite con el Distrito Federal. Esta parte del proyecto, corresponde a la ejecución de un proyecto previamente realizado y el cual fue autorizado mediante el Resolutivo de Impacto Ambiental S.G.P.A.-DGIRA.- 002995 del 3 de agosto de 2001, emitido a favor del H. Ayuntamiento de Tlalnepantla de Baz, Estado de México, referido al descrito en párrafo previo. En la parte principal del proyecto que se somete a evaluación del impacto ambiental, se pretende la construcción de la vía rápida ya mencionada, sobre el derecho de vía definido por la Zona Federal y la Vía Pública Municipal en el tramo en consideración. La construcción consiste en que una vez embovedado se realice la construcción de una vía principal de seis carriles, con tres carriles por sentido en un tramo aproximado de 25 Km. cuyo recorrido inicia en el Vaso de Cristo en Naucalpan, donde cruzará la Av. Puente de Vigas mediante un distribuidor, para continuar su trazo sobre el embovedado existente del Río de los Remedios, paralelo a la Av. De Las Armas hasta la Av. Ixtacala, en el Puente de San Pablo, donde prolonga su recorrido siempre sobre el embovedado del Río, hasta la Av. Jesús Reyes Heroles, punto en el que un puente librará el área Federal de Ferrocarriles Nacionales y continuará hacia la Calzada Vallejo, paralela al Vaso Regulador Carretas y cruzar la Calzada Vallejo mediante un distribuidor vial, que será de gran importancia toda vez que es uno de los sitios de mayor aforo vial en el trazo; se continúa hasta el Eje Central Lázaro Cárdenas, donde se instalará un puente más para continuar el trazo hacia la Av. Miguel Bernard, sitio donde otra estructura elevada librará la zona de trafico vial y se dirigirá hacia la Av. Ticomán, donde se requiere la construcción de otro puente para dar continuidad hacia Acueducto de Guadalupe, lugar donde también se construirá un puente más, de éste punto seguirá el trazo hacia el entronque de La Presa (con un puente más en el proyecto). En el lugar conocido como Av. Vidrio Plano, donde habrá de instalarse dos pasos elevados, para llegar directamente a la Autopista México-Pachuca, la cual será integrada al proyecto mediante un distribuidor vial, siendo un nodo de contacto, entre el sistema carretero de la Zona Norte de la Megalópolis del centro del país. Una vez que se ha cruzado la carretera México-Pachuca (también de nombre Insurgentes Norte), sigue el trazo siempre sobre el embovedado del Río de los Remedios y paralelo al Periférico Poniente. Se dispondrán puentes en la Vía Morelos, Eduardo Molina, Gran Canal y Avenida León de Los Aldama, posteriormente se construirá un distribuidor vial en la Av. Central, siguiendo con el trazo sobre el embovedado. El recorrido de la carretera entronca con el Circuito Mexiquense dándole gran relevancia a ambos proyectos pues se continúa la comunicación del sistema carretero de la mencionada Megalópolis. En este punto, el trazo de la autopista urbana, deja su recorrido sobre el embovedado del Río de los Remedios y continua paralelo entre los dos cuerpos de la Av. Periférico, hasta entroncar con la carretera Peñón-Texcoco. Integrando una vez más y dando continuidad a las diversas líneas de vialidad, tanto urbanas de primer y segundo orden como a las autopistas. Como se observa en la descripción anterior, existe gran relevancia de comunicación entre las principales autopistas de la zona, como son: las Carreteras México-Pachuca, Circuito
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Mexiquense y Peñón-Texcoco, así como a vialidades de cruce importante: Vallejo, Eje Central Lázaro Cárdenas, Vía Morelos y Eduardo Molina entre otros. Destaca también la proximidad que se les dará a otras vialidades como: Calzada de las Armas, Vía Gustavo Baz y Autopista México-Querétaro. La asociación de este proyecto está implícita en la ya descrita comunicación con las vialidades de gran interés mencionadas, pero aún más, resalta la trascendencia de acercamiento entre otras líneas de comunicación. Donde destaca la facilidad para llegar al aeropuerto de la ciudad de México y será vía de comunicación de los aeropuertos alternos ya sea de la Ciudad de México, Tizayuca, Puebla o Toluca ya que será una vía de acercamiento entre las vías de comunicación ínter portuaria. Finalmente, se hace referencia a los objetivos estratégicos de este proyecto, que se enmarca en los diferentes planes de Desarrollo Estatal, Municipales y Delegacionales, que es el de mantener una comunicación efectiva y fluida entre las diferentes Regiones de la Zona Metropolitana de la Ciudad de México, reduciendo nodos conflictivos y disminuyendo con ello las emisiones a la atmósfera por fuentes móviles, dando también seguridad vehicular a conductores y transeúntes además de contar con una infraestructura vial que incremente el equipamiento urbano para el desarrollo sustentable de los Municipios, Estado, Distrito Federal y Región en general para procurar una mejor calidad de vida, bajo un concepto de desarrollo sustentable. La autopista estará constituida de dos cuerpos de circulación (uno por sentido), separadas por un camellón de 10.00 m (el camellón ira sobre la bóveda y los cuerpos de la autopista uno a cada lado; la sección de cada cuerpo será 3 carriles de 3.50m, un acotamiento exterior de 2.50 m y un acotamiento interior de 1.00m. Considerando que esta sección en la zona de puentes se reduce en los acotamientos exclusivamente los cuales serán de 1.00 m mas 0.40 m (para parapetos), no obstante que la normatividad operativa señala que el carril lateral izquierdo es para tránsito pesado, el diseño será considerado de forma homogénea para todos los carriles.
II.1.2 Selección del sitio El Río de los Remedios en la actualidad tiene un trazo que se ha venido ajustando con el tiempo, hasta la construcción de los bordos de protección, que forman su cauce actual, por lo que la elección del sitio del proyecto está predeterminada por el trazo mismo del Río, en virtud de que los taludes actuales de las márgenes están totalmente consolidados. La cobertura jurídica de disponibilidad del espacio estará dada por la Concesión que en su momento otorgue la Comisión Nacional del Agua, previo los trabajos técnicos. La longitud del Río en el tramo descrito para la parte correspondiente al embovedado es de 21000 metros aproximadamente, los cuales están proyectados canalizarse en su totalidad; la parte total del proyecto de vialidad es de aproximadamente 25 kilómetros.
Las longitudes de embovedado son: De Puente de Vigas a Calzada Vallejo 6.024 km De Calzada Vallejo a Dren Nacional (coincide con la conexión del Circuito Mexiquense) 14.74 km.
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El embovedado obedece a las siguientes razones: • Construcción de una vía rápida que comunique y resuelva los actuales problemas de transito lento y pesado. Convirtiéndose también en parte de los proyecto de libramientos del norte de la ciudad de México y zona Conurbada del Estado de México. • Sanear la zona limítrofe del Río, evitando que el cauce prosiga como un reservorio clandestino de residuos domésticos y animales muertos. Por necesidades del proyecto, se contempla la construcción de 15 puentes y 5 distribuidores para resolver las principales intersecciones de la vialidad, con las avenidas existentes y evitar afectaciones mayores. Los 15 puentes se elevarán a lo largo del río, para permitir el flujo de las vialidades y circulación actuales. Por lo que las circulaciones por debajo de la vialidad así como la integración a ó desde la misma serán resueltas en concordancia y con los distribuidores que determinaran en nueva instancia los flujos vehiculares de las calles y avenidas circundantes a la nueva vialidad rápida.
Número de Número de Nombre; Ubicación; Cruza sobre la (s) avenida (s) Puente Distribuidor I Puente de Vigas 1 Iztacala 2 Ceylan (Ferrovalle) II Calzada Vallejo 3 Eje Central Lázaro Cárdenas 4 Miguel Bernard 5 Calzada Ticomán 6 Acueducto 7 La Presa 8 Puente espuela de ferrocarril 9 Vidrio Plano 10 Benito Juárez III Autopista México Pachuca 11 Vía Morelos 12 Eduardo Molina 13 Gran Canal del Desagüe 14 Av. León de los Aldama 15 Morelos / Valle Santiago
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Número de Número de Nombre; Ubicación; Cruza sobre la (s) avenida (s) Puente Distribuidor IV Av. Central V Circuito Mexiquense Entronque Autopista Peñón Texcoco
Vialidad Construcción de una vialidad de dos cuerpos, con tres carriles cada uno, conforme a las especificaciones de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes del gobierno federal, y de la Secretaria de Comunicaciones del Estado de México. La longitud de la Vialidad total del proyecto; es de aproximadamente 25 Km.
Longitudes por tramos al centro de los ejes de las vialidades que se cruzan: Puente de Vigas a Calzada Vallejo 6.08 km Calzada Vallejo a Autopista México-Pachuca 6.62 km Autopista México – Pachuca a Av. Central 6.30 km Av. Central a Circuito Mexiquense, también conocido 1.82 km como Sistema Carretero de Oriente (SCO) Circuito Mexiquense a Autopista Peñón Texcoco 3.40 km Longitud total de Autopista 24.22 km
Cadenamientos de puentes al centro Descripción Kilometraje Distribuidor vial Puente de Vigas 0+000 Puente Iztacala 2+560 Puente Ceylan 4+130 Distribuidor Vial Vallejo 6+066.3 Puente Eje Central 6+760 Puente Miguel Bernard 8+066.42 Puente Ticomán 8+951.33 Puente Acueducto 9+600 Puente la Presa 10+046.15 Puente espuela de ferrocarril vidrio plano 10+412.40 Puente Vidrio Plano 11+146.34 Puente Benito Juárez 11+933.38
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Descripción Kilometraje Distribuidor vial México – Pachuca 12+705.54 Puente Vía Morelos 13+971.68 Puente Eduardo Molina 14+520 Puente Gran Canal 15+400 Puente León de los Aldama 15+940 Puente Morelos 18+175.17 Distribuidor vial Av. Central 19+000 Distribuidor Circuito Mexiquense 20+980 Entronque Peñón – Texcoco 24+180
II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización El proyecto objeto de esta manifestación de impacto ambiental tiene dos componentes principales o fases, embovedado y construcción de una vialidad. El proyecto de embovedado, del río Los Remedios, comprende un tramo que inicia en Puente e Vigas y concluye en la carretera Peñón Texcoco. La segunda etapa del proceso consiste en el diseño y construcción de una vialidad de alta velocidad que articule los municipios y delegaciones que cruza con otras arterias importantes dentro de la Zona Metropolitana de la Ciudad de México (ZMCM) y del Aeropuerto de la Cd. De México, como se mencionó en párrafos anteriores. El río Los Remedios, en el tramo de interés, las principales localidades que se encuentran directamente relacionadas con el curso del Río de los Remedios y que tendrán beneficios directos se mencionan a continuación:
Estado de México Municipio Nezahualcóyotl • Plazas de Aragón. • Valle de Aragón 2ª Secc. • Valle de Aragón 1ª Secc. Municipio Ecatepec. • Conjunto Habitacional Flores de Aragón. • Unidad Habitacional A. S.A. Santiago. • Nicolás Bravo • Pedro Ojeda Paullada. • Renacimiento de Aragón. • Franja Valle de México. • Valle de Aragón 3ª Secc. • Granjas Valle de Guadalupe. Secc “C.” • El Chamizal. • Las Vegas Xalostoc.
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• Altavilla. • San Miguel Xalostoc • La Laguna. • Atrás del Tequiquil • Marina Nacional. Tlalnepantla. • San Juan Ixhuatepec • Lomas de San Juan Ixhuatepec • La Soledad • Venustiano Carranza. • Bosques Ceylan • Rosario Ceylan • San Pablo Xalpa. • Barrio de las Flores. • U. H. Gustavo Baz Prada. • Condominios Los Cedros. • San José Puente de Vigas. • Bellavista. • Puente de Vigas. • Industrial Las Armas
Distrito Federal Gustavo A. Madero. • Barrio San Juan Ticomán. • Barrio Guadalupe Ticomán. • Barrio la Laguna Ticomán. • Santa Maria Ticomán. • U. H. Infonavit Escuadrón 201. • Nueva Industria Vallejo. • U. H Santiago Atepetlac • Progreso Nacional. • Ampliación Progreso Nacional Atzcapotzalco • Unidad Hipódromo Textil. • U. H. El Rosario • San Jerónimo Tepetlacalco. • Unidad el Rosario II.
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Figura 2.1 Fotografía Áerea de localización
II.1.4 Inversión requerida La inversión requerida por este proyecto, objeto de la MIA es estimado en 4,568,000,000 millones de pesos (no incluyen I.V.A.), de los cuales, aproximadamente el 1,000,000 000 corresponde a la fase del embovedado, siendo el restante ($3,510.100,000) el correspondiente a la construcción de la vialidad. De acuerdo con las últimas cotizaciones del dólar considerado en 10.50 pesos por dólar, la referencia cambiaria al tipo de moneda en dólares americanos será de 334,295,238 dólares.
Concepto Monto (millones de pesos) Puentes 1,269.81 Distribuidores viales 1,094.23 Embovedamiento 1,013.39 Autopista 565.98 Indemnizaciones 243.77 Proyección ambiental 54.09 Obras inducidas 135.20 Supervisión 78.86 Proyecto ejecutivo 68.0 Gastos de administración 7.15 propios Gastos de administración 9.0 fideicomiso Seguros y fianzas 16.61 Comisiones por apertura de 11.9 crédito TOTAL 4,568
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II.1.5 Dimensiones del proyecto: Dimensiones: Longitud total. 24.22 Km. Longitud de tramo tramo único Ancho de la calzada. 38.00 m Ancho de la corona. 14.00 m
Recorrido, trazo y secciones. Desde el Vaso de Cristo hasta la carretera Peñón-Texcoco, siempre sobre el embovedamiento del Río de los Remedios (excepto en su último tramo) con cruces importantes en las Avenidas Puente de Vigas, Ixtacala, Reyes Heroles, Calzada Vallejo, Eje Central Lázaro Cárdenas, Av. Miguel Bernard, Ticomán, Acueducto de Guadalupe, La Presa, Espuela de ferrocarril, Vidrio Plano, Benito Juárez México-Pachuca, Vía Morelos, Eduardo Molina, (Gran Canal del Desagüe), León de Los Aldama, Morelos, Av. Central, entronque con el Circuito Mexiquense donde abandona el cauce del Río de los Remedios y corre paralelo a la Av. Periférico hasta la carretera Peñón Texcoco, como se describe en el punto II.1 de este capitulo.
Ubicación y distribución de la Infraestructura carretera. La carretera se ubica en territorio del Estado de México (Municipios de Naucalpan, Tlalnepantla, Ecatepec y Nezahualcóyotl) y Distrito Federal (Delegaciones Gustavo A. Madero y Azcapotzalco), como se observa en los planos anexos. Se colocarán 15 puentes de los siguientes sitios: 1) Ixtacala, 2) Reyes Heroles, 3) Eje Central Lázaro Cárdenas, 4) Av. Miguel Bernard, 5) Ticomán, 6) Acueducto de Guadalupe, 7) La Presa, 8) Espuela de ferrocarril, 9) Vidrio Plano, 10)Benito Juárez 11) Vía Morelos, 12) Eduardo Molina, 13) Gran Canal del Desagüe, 14) León de Los Aldama, 15) Morelos. En este proyecto se contempla la inclusión de 5 distribuidores: 1) Puente de Vigas, 2) Calzada vallejo, 3) Autopista México-Pachuca y 4) Avenida Central, 5) Circuito Mexiquense y el entronque con la Carretera Peñón Texcoco. Se colocarán casetas de peaje distribuidas estratégicamente para dar ingreso y salida en los puntos más importantes y contribuyan a un acercamiento y uso de la autopista urbana, en todo el trazo habrá alumbrado público y en las casetas de peaje se instalarán baños para empleados y usuarios.
Dimensiones del derecho de vía. El derecho de vía es variable ya que hay zonas como a la altura de Vidrio Plano donde el cauce del río es profundo pero el ancho de la corriente es menor, en tanto que en zonas como en los límites de Ecatepec y Cd. Nezahualcóyotl los derechos de vía son mayores, sin embargo de manera general el derecho de vía es de 40 m.
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Camino. Corona. 14 m Subcorona. 17.40 m Calzada. 38 m Partes complementarias. 27.20 m Tipo de pavimento. Concreto Hidráulico de Puente de Vigas a carretera México - Pachuca Asfalto de carretera México Pachuca a Peñon-Texcoco Acotamiento. Interior 1.00 m exterior 2.50 m Velocidad máxima permitida. 90 Km. / hr. Pendientes máximas y mínimas. 6% - 1% Grado de curvatura. variable
Puentes Cruces y descargas al Río de los Remedios en el tramo en estudio La autopista incluye los siguientes 15 puentes y 5 distribuidores viales
Puentes: Distribuidores Viales Av. Ixtacala Puente de vigas Av. Ceylán Calz. Vallejo Eje Central Autopista México Pachuca Miguel Bernard Av. Central Calzada Ticomán Circuito Mexiquense Av. Acueducto de Guadalupe Entronque Peñón – Texcoco Av. La Presa Espuela de ferrocarril Av. Vidrio plano Benito Juárez Vía Morelos Eduardo Molina Gran Canal del Desagüe Av. León de los Aldama Morelos
Al encontrarse el Diseño en etapa de revisión; existe la posibilidad que por necesidades de adaptaciones del proyecto, se sustituyan los puentes por viaductos, en los tramos: Calzada
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Vallejo a la Autopista México - Pachuca y de la Av. Centenario a la Av. Central, lo cual no implicará mayores impactos ambientales, pues en todo caso se deberá aplicar un programa de saneamiento ambiental del tramo en cuestión.
Tabla 2.1 Puentes, Cruces y descargas actuales al Río de los Remedios en el tramo en estudio, relacionadas en el orden del caminamiento del mismo, de Puente de Vigas a la carretera Peñón Texcoco.
Puente Fotografía ó Ubicación Número crucero Puentes y Cruces 1 2,3,4 Puente de la calzada vallejo, aguas arriba. 2 6 Puente peatonal y acueducto ± φ 1.50 M 3 7 Puente de la avenida de los 100 metros. 4 8 Puente peatonal (a 40 m aguas abajo del puente anterior) . 5 8 Puente de la avenida de los 100 metros. 6 9 Puente del Periférico. 7 10 Entronque con el río Tlalnepantla. 8 12 Puente av. Cuautepec. 9 14 Entronque con el río San Javier. 10 15 Puente calzada Ticomán 11 17 Puente de la av. Acueducto (puente doble). 12 18 Descarga por bombeo φ 8” S/M.I. 13 19 A 20 mts. del pte. anterior, descarga por gravedad φ 1.50 M S/M.D.; A 5 mts. del pte. ant.,descarga por gravedad φ 1.20 M S/M.I.; pte (doble) av. la presa, y además tubo A.P. φ 6” sobre paño de puente aguas arriba. 14 21 Cruce de vías de FF.CC. (puente) a zona industrial y además cruzan 3 tuberías; 2 de agua potable 6” Y 10” y 1 de PEMEX φ 6”. 15 22 Puente acceso a club de fuerzas del atlante. 16 24 Puente de la av. Hermilo Mena, además descarga industrial por gravedad bajo el puente φ .76 M S/M.I., también cruzan un tubo de agua potable de φ 12” y un acueducto de φ 1.50 m. 17 30 Puente peatonal y tubo de A.P. φ 10”
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Puente Fotografía ó Ubicación Número crucero 18 31 A 15 mts. aguas abajo procedentes de la calle Aquiles Serdán, descarga φ 91 S/M.I. y acueducto de φ 1.20 m; puente peatonal. 19 32 Puente vehicular calle Benito Juárez. 20 34 Puente peatonal aguas abajo calle Benito Juárez. 21 35 Puente peatonal (en arco) y descarga por gravedad φ 61 S/M.I. 22 38 Puente de la autopista México - Pachuca. dos descargas M.I. y M.D. φ 61 y 61; 15 mts. antes de Autopista México – Pachuca; 23 39 Puente de la autopista México - Pachuca. 24 43 Puente de la av. corredor vía Morelos y vías del FF.CC. 25 44 Puente peatonal y tubo de agua potable φ 12” 26 45, 46, 47 Entronque con el gran canal. 28 49 Puente (doble) vía Adolfo López Mateos (av. R-1) y además 1 tubo de A.P. φ 6” 29 50 Tubo de agua potable φ 36”. 30 51 Puente semidestruido (calle Tamazula). 31 53 Puente av. Valle de Santiago, además dos tubos de agua potable; uno por cada lado del puente φ 10” los dos. 32 57, 58 Puente FF.CC. y la av. Central. Descargas actuales al río 1 5 Conducto (compuertas) DGCOH S/M.I. 2 13 Entronque con el río San Javier. 3 19 A 20 mts. del pte. anterior, descarga por gravedad φ 1.50 M S/M.D.; A 5 mts. del pte. ant.,descarga por gravedad φ 1.20 M S/M.I.; pte (doble) av. la presa, y además tubo A.P. φ 6” sobre paño de puente aguas arriba. 4 20 Tubo de Pemex φ 10”. 5 21 Cruce de vías de FF.CC. (puente) a zona industrial y además cruzan 3 tuberías; 2 de agua potable 6” Y 10” y 1 de PEMEX φ 6”. 6 24 Y 25 Puente de la av. Hermilo MENA, además descarga industrial por gravedad bajo el puente φ .76 M S/M.I., también cruzan un tubo de agua potable de φ 12” y un acueducto de φ 1.50 m.
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Puente Fotografía ó Ubicación Número crucero 7 28 Cruce de 4 tubos de Pemex 3 de φ 10” y 1 de 14” procedentes de la av. Petróleos. 8 30 Puente peatonal y tubo de A.P. φ 10”. 9 31 A 15 mts. aguas abajo procedentes de la calle Aquiles Serdán, descarga φ 91 S/M.I. y acueducto de φ 1.20 m; puente peatonal. 10 33 A 15 mts. del puente anterior 2 descargas M.I. Y M.D. φ 45 y 1.20 m, los dos por gravedad. 11 35 Puente peatonal (en arco) y descarga por gravedad φ 61 S/M.I. 12 37 Dos descargas M.I. Y M.D. φ 61 Y 61; 15 mts. antes de autopista México - Pachuca. 13 38 Dos descargas M.I. y M.D. φ 61 y 61; 15 mts. antes de autopista México - Pachuca; puente de la autopista México - Pachuca. 14 41 Descarga por bombeo S/M.I. 15 42 Descarga por bombeo S/M.D., puente junto corredor vía Morelos. 16 44 Puente peatonal y tubo de agua potable φ 12”. 17 45, 46, 47 Entronque con el gran canal. 18 49 Puente (doble) vía Adolfo López Mateos (av. R-1) y además 1 tubo de A.P. φ 6” 19 50 Tubo de agua potable φ 36”. 20 52 Descarga por bombeo S/M.D. 21 53 Puente av. Valle de Santiago, además dos tubos de agua potable; uno por cada lado del puente φ 10” los dos. 22 54 Dos descargas por bombeo M.I. Y M.D., antes de llegar al puente de av. Central.
Los cruces de las avenidas, serán realizados con pasos a desnivel conforme a las especificaciones de la Secretaria de Comunicaciones y Transportes, así como de la Secretaria de Comunicaciones del Estado de México y cuya descripción detallada se realizará en el inciso correspondiente a la etapa de construcción de la obra.
II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y sus colindancias. El cauce federal tiene en sus colindancias asentamientos humanos y uso industrial. El uso habitacional tiene vivienda tipo unidad habitacional y residencial, regularizado. La Industria
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II. 1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos El río los Remedios en el tramo de interés transcurre por una zona urbana en relación con su colindancia sur. Su colindancia norte consta en general de zona suburbana y algunos asentamientos irregulares. Con los datos obtenidos a partir de los anuarios estadísticos y de los recorridos, puede precisarse que la zona ha sido notoriamente mejorada en la parte correspondiente a la isla o zona oriente de Tlalnepantla, a partir de los trágicos eventos del 19 de noviembre de 1984 (explosiones de la terminal de almacenamiento de gas LP de PEMEX). Así mismo es de hacer notar que a pesar de los acuerdos establecidos para el desalojo de las gaseras de la zona siguen existiendo varias de ellas. En la colindancia del Distrito Federal, es notoria igualmente la mejora desde la construcción del Periférico, el cual utiliza parcialmente el derecho de Vía del propio Río
II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO Análisis de la sección de embovedado Para definir la sección de embovedado, en materiales y geometría adecuados, se tomaron en cuenta los estudios y diseños preliminares. • El análisis respectivo define las características que deberá cumplir el ducto: • Capacidad para conducir un mínimo de 70 m³/seg. • Facilidad para su inspección. • Facilidad para realizar mantenimiento, fundamentalmente para retiro de azolves compuestos por basura. • Resistencia a los ataques de ácidos y substancias (sulfatos y cloruros), que se encuentran usualmente en las aguas negras. • Resistencia mecánica para soportar las cargas impuestas por el relleno y el tráfico de vehículos de la futura vialidad. • Capacidad para recibir conexión de futuras descargas.
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La sección resultante será de dos canales rectangulares contiguos, de concreto armado, con ancho de 4.00 m y 4.25 y 2.5 m de altura, cubiertos por una bóveda en arco cuya flecha al centro será de 1.00 m y 1.06 m respectivamente. Como se observa en la Figura 2.2.
Figura 2.2 Embovedado
Así mismo, se requiere de una serie de tareas para poder llevar a cabo el proyecto, entre las principales destacan las siguientes: a.- Identificar las restricciones de paso, de excavación y de ubicación de áreas de trabajo establecidas por la CNA, PEMEX, METROGAS, GAS NATURAL, Cía. de Luz y Fuerza del Centro etc. b.- Definir las áreas de acceso al cauce, para materiales, equipo, maquinaria, etc.
Proyecto Ejecutivo del Embovedado Con el proceso y análisis de la información recabada en la Comisión Nacional del Agua, en particular de la Gerencia Regional de aguas del Valle de México, así como también en el Organismo Operador Municipal y en la cartografía del INEGI, se obtuvieron los gastos de diseño del río a entubar; con estos gastos se analizaron diferentes secciones como alternativas para el embovedado, de las cuales se seleccionó el ducto de concreto de base rectangular y cubierta con losa también de concreto tipo bóveda, cuyas dimensiones van a estar en función del gasto que conducirá el río en cada tramo subdividido.
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Diseño geométrico e hidráulico El cálculo geométrico longitudinal del embovedado, se realizó apoyándose en el levantamiento topográfico, realizado previamente; proyectando el trazo del eje del conducto siguiendo sensiblemente, el eje del cauce actual, realizando los ajustes necesarios, para no tener demasiados puntos de inflexión o curvas pequeñas, para lograr con esto que el diseño resultara lo mas recto posible, considerando solo las grandes curvas horizontales que existen actualmente. Los anchos del conducto se mantienen simétricos y constantes hacia ambos lados del eje, aun en las curvas horizontales. Además del eje del ducto, se proyecto otro eje auxiliar, paralelo al primero con el fin de utilizarlo como eje de secciones mientras el río este inundado; cuando lo sequen para el inicio de las obras se podrá utilizar el eje del ducto. En el procedimiento constructivo, el proyecto hidráulico contempla, que en el tramo de Vallejo a Canal del Desagüe se construirá un dren lateral, para hacer el desvío mismo que no será rescatable. Probablemente en algunos otros sitios, se pueda desviar el río a cielo abierto o utilizando el procedimiento de ataguías empleado en el embovedamiento realizado para el tramo de Tlalnepantla Poniente.)
Análisis Hidráulico A partir de los gastos de diseño obtenidos del análisis hidrológico, se propusieron diferentes secciones del ducto con las cuales se determinaron los gastos y velocidades que son capaces de conducir, variando las pendientes y las variables geométricas como son: Área hidráulica, perímetro mojado (Pm), radio hidráulico (rh) y el coeficiente de rugosidad de Manning, considerado para concreto de 0.012 Las fórmulas utilizadas para el cálculo son las siguientes: Continuidad: Q = AV, y Manning: V = 1/n ((rh)2/3 (S)1/2)
Secciones Propuestas para el Embovedado Se propone para todo el conducto una sección con base rectangular de concreto reforzado en dos secciones y cubierta con losa también de concreto reforzado en forma de bóveda, las dimensiones de las secciones resultantes son las siguientes: Dos conductos de 4.00 m de base x 2.50 m de altura útil mas la altura de la bóveda cada uno (sección tipo 1) y o dos conductos de 4.25 m de base x 2.50 m de altura útil mas la altura de la bóveda cada uno (sección tipo 2).
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Las secciones propuestas se revisaron de acuerdo a las características geométricas e hidráulicas que cada conducto tiene en particular, las cuales se presentan a continuación: Revisión de las características de los conductos propuestos considerando las pendientes que se presentan en cada tramo y con el tirante normal, sin afectar. Tabla 2.2 Gasto máximo propuesto
Gasto máximo que Área Tramo Perímetro Radio Pendiente Velocidad puede Sección Tirante hidráulica Coeficiente conducir (m) tipo (y) (m) (m) (%) (m/s) (m2) la sección propuesta (m3/seg) 1 1 2.50 20.00 0.012 18.00 1.111 0.0023 4.287 85.74 2 2 2.50 21.25 0,012 18.50 1.149 0.0015 3.540 75.22 3ª 2 2.50 21.25 0.012 18.50 1.149 0.0023 4.384 93.16 3b 2 2.50 21.25 0.012 18.50 1.149 0.0016 3.657 77.71
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Como se puede observar, los gastos resultantes son mayores a los requeridos, sin afectar el área libre para que los conductos no lleguen a trabajar a presión. En las figuras siguientes se muestra la geometría de estas secciones, donde también se indica el tirante con el gasto máximo. Figura 2.3 Secciones tipo de embovedado
CL CL
1.00 1.10
2.50 (TIRANTE 2.50 (TIRANTE MÁXIMO) MÁXIMO)
0.30 0.30
0.30 4.00 4.00 0.30 0.30 4.25 4.25 0.30 0.20 0.20 SECCION TRAMO 1 SECCIÓN TRAMO 2, 3A Y 3B
Calculo de Velocidades para Gastos Máximos Los gastos mínimos se determinaron a partir de las secciones y tirantes actuales en el período de estiaje, que también corresponde al periodo de proyecto (noviembre–enero), obteniéndose los siguientes valores a partir de datos obtenidos directamente del Río.
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Tabla 2.3 Gastos mínimos secciones actuales
Tramo Tirante Ancho Ah Pm Rh S Velocidad Gasto Y (m) b(m) m² m M m/seg m3/seg 1 0.60 11.00 6.60 12.20 0.54 0.0018 0.563 3.72 2-1 0.60 11.00 6.60 12.20 0.54 0.0014 0.497 3.21 2-2 0.70 1.00 9.80 15.40 0.64 0.0014 0.550 5.39 3-1 0.70 15.00 10.50 16.40 0.64 0.0016 0.59 6.20 0.60 18.00 10.80 19.20 0.56 0.0016 0.50 5.83 0.40 23.00 9.20 23.80 0.39 0.0016 0.43 3.96 3-2 0.50 25.00 12.50 26.00 0.48 0.0016 0.49 6.43 0.70 15.00 10.50 16.40 0.64 0.0016 0.59 6.20 Coeficiente de rugosidad de Manning utilizado, n = 0.05
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Análisis Hidráulico El análisis hidráulico del conducto corresponde para todo el tramo en proyecto. El cálculo hidráulico, se realizó empleando el programa HEC-RAS (Hidrologic Engineering Center – River Analysis System), el cual realiza la simulación del Tránsito de la avenida con el gasto de diseño y determina las características Hidráulicas del tramo en estudio, como son el régimen del flujo, tirante hidráulico, Tirante crítico, gradiente, etc. Estos cálculos se realizan a partir de datos propuestos, además del gasto se requiere de la sección elegida, pendiente de plantilla, tipo de material, etc. Este canal tendrá una sección de 3.75 m de base y 1.20 m de tirante más el bordo libre; con esta sección y las pendientes existentes del cauce natural se garantiza la conducción del gasto de 7.0 m³/seg, establecido como mínimo en época de lluvias.
Identificación de Cruces viales y Líneas de Servicios En relación al embovedado del río Los Remedios una actividad relevante es la identificación, ubicación, señalización y tratamiento de las líneas de conducción de gas o agua que cruzan o están alineadas al cauce del río. Las líneas que cruzan el cauce son las que fueron descritas en párrafos anteriores y tendrán tratamientos diferentes, según se requiera para cada tipo en su intersección particular. Instalaciones Temporales o Especiales: No habrá instalación temporal de almacenes y talleres, como se ha mencionado en párrafos anteriores, las condiciones del área permiten el establecimiento de sitios preexistentes para disponer del servicio en condiciones adecuadas, durante el tiempo que sea necesario. A lo largo del tramo que será entubado, existen accesos desde las colonias aledañas hacia los bordes en ambas márgenes del río. En él existen caminos transitables todo el año, por lo que no se considera la construcción de vialidades ni caminos de acceso a la obra.
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II.2.1 Programas de Trabajos por tramos de Embovedamiento y Vialidades Tabla 2.4 Embovedado
C O N C E P T O Tramo : Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 |0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Vallejo - Peñon Texcoco
1.- PRELIMINARES xxxx xxxx xxxx xxxx
1.1 Limpieza xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
1.2 Suministro y colocación de xxxx xxxx xxxx xxxx tablaestacado
1.3 Bombeo de achique xxxx xx xxxx xxxx xxxx
1.4 Colocación de costalera xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
2.- ESTRUCTURA
2.1 Excavacón xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
2.2 Acarreo de Material de xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx xxx xx Desperdicio
2.3 Compactación de Base y Sub xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx Xxx xxx xx xx Base
2.4 Habilitación de Acero Cimbrado xxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx Xxx xxx
2.5 Colado de Fondo y Muros xxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
2.6 Colado de Concreto xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx Premezclado
2.7 Construcción de Ductos de xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx x Ventilación
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C O N C E P T O Tramo : Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 |0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Vallejo - Peñon Texcoco
3.- OBRAS COMPLEMENTARIAS xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx xxx xxx xxx xxx
3.1 Construcción de Cajones para xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx recibir Tubería de Descarga
3.2 limpieza xxxx xxx xxxx xxx xxxx xx xx
4.- DESMANTELAMIENTO DE LA X x xx xxx xxxx xxxx xxx INFRAESTRUCTURA DE APOYO
5.- RETIRO DE LAS X x xx xxx xxxx xxxx xxxx INSTALACIONES
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II.2.2 Preparación del sitio a) Desmontes y despalmes. Retiro de la basura que existe en el cauce del río Los Remedios, por medios manuales y mecánicos. Se hará el retiro de la vegetación establecida en los bordos de ambas márgenes del río y se hará el despalme de la cubierta vegetal sobre el material que forma la bordería, por medios mecánicos o manuales, según las condiciones del bordo en espesores variables. Se considera que serán retirados 90,000 M2 de material de despalme, lo que representa una superficie de trabajo de 9.5 m² a lo largo de todo el tramo de la obra. Este material será acarreado en tolvas y depositado en el sitio de tiro de desperdicio, el cuál será indicado por la supervisión de la obra y la ubicación de este sitio no excederá la distancia de 30 km de acarreo desde el tramo de trabajo. Los sitios de tiro aún no han sido definidos, pero se determinarán en el momento de iniciar los trabajos. Sin embargo, se ha determinado que todos los sitios de tiro deberán ser los debidamente autorizados por la autoridad competente. b) Excavaciones, compactaciones. Se hará la excavación en caja sobre el cauce del río, sea cual fuere la clase de material, hasta una profundidad máxima de 2.00 m para dar el nivel requerido por el proyecto. El volumen estimado del material excavado es de 102.212.97 M3 Este material producto de la excavación, será acarreado en tolvas y depositado en el sitio de disposición de desperdicio, Mismo que será indicado por la supervisión de la obra. Se hará la compactación del terreno natural por medios mecánicos al 90 % de su peso volumétrico seco máximo, para una superficie de 109,862.75 m². Posteriormente, de acuerdo al proyecto se colocará una capa de 0.15 m de espesor para relleno, de grava de tezontle, y se tenderá por medios manuales o mecánicos, acomodándolo con un equipo vibratorio. El volumen estimado de la grava de tezontle que se empleará, es de 23,625 M2 Este material será suministrado desde un banco de préstamo comercial. Posteriormente, se hará un relleno de tepetate de 0.12 m de espesor compactado por medios mecánicos al 90% de su peso volumétrico seco máximo; el volumen de este material estimado en el proyecto es de 12,577.47 m3 obtenidos de un banco de préstamo comercial. Estará entonces lista la infraestructura para recibir una plantilla de 0.05 m de espesor de concreto premezclado sobre un total de 106,875 m² y la posterior fabricación de las dos secciones de la bóveda, por partes. El procedimiento de construcción define la colocación de un tabla estacado metálico a lo largo de 13,500 m para formar un canal de desvío dentro del mismo cauce, de cuando menos 3.75 m de ancho y 1.20 m de tirante de bordo libre, con la finalidad de estar en posibilidad de trabajar en la sección contigua. Se hará un achique mediante bombeo y se aislará el área de trabajo mediante costalera de arena o material de excavación.
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Se armará y se colará la losa de fondo dejando las preparaciones para recibir la sección que irá en el tramo ocupado inicialmente, por el canal de desvío y para dar continuidad al armado, cimbrado y colado de los muros central y lateral. Se empleará una cimbra metálica, lo que permitirá un acabado aparente y liso en la superficie de los muros, sin protuberancias ni depresiones. Posteriormente y una vez colada la bóveda de concreto sobre el canal formado por los muros, se desviará el río mediante costalera, hacia el tramo ya construido y desecando la otra mitad para efectuar en ella la obra. A fin de ilustrar el proceso constructivo, en la memoria fotográfica, se han incluido varias tomas donde se puede apreciar el procedimiento de construcción llevado a cabo en la obra ya realizada, que comprendió el embovedado entre el Vaso del Cristo y Av. Vallejo. c) Cortes Se procederá a efectuar los cortes en los bordos, de material aprovechable para la formación de terraplén de relleno en el embovedado. El volumen aproximado de corte estimado en el proyecto, es de 500,000 m3 El relleno hasta el nivel de proyecto hecho con el material producto del corte en bordos o de excavación, compactado al 90% de su peso volumétrico seco máximo, en capas de 20 cm, tendrá un volumen de 550,000 m3 El material sobrante o no aprovechable producto del despalme y del corte en bordo será cargado en tolvas y acarreado de 385,000 m3/km hasta el depósito de desperdicios, el cuál será indicado por la supervisión de la obra. En relación con las obras complementarias, se construirán los cajones para recibir las tuberías y se harán las conexiones de estas tuberías de descarga de aguas servidas, a la sección embovedada. Es de suma importancia señalar, como parte del proceso constructivo los requerimientos de la construcción de cada uno de los cuerpos del embovedado, mismo que se describe a continuación: En el tramo comprendido entre Av. La Presa y Vía Morelos, donde el cauce del Río es profundo y angosto, el procedimiento constructivo será diferente. Para ese tramo se ha propuesto: se construya un dren lateral, para hacer el desvío (el dren no será rescatado), probablemente en algunos otros sitios, se pueda desviar el río a cielo abierto, o se utilice el procedimiento de ataguías, como el empleado en el embovedamiento realizado en el tramo Tlalnepantla Poniente.
II.2.3 Descripción de obras y Actividades Provisionales del Proyecto Colocación de tablaestacado de tal manera que se forme un canal de desvío de cuando menos 3.75 m de ancho y 1.20 m de tirante al límite de desbordamiento. El tablaestacado deberá contar con un sistema de diafragma (por ejemplo una membrana impermeable), que garantice su estanqueidad y permita el flujo del Río, permitiendo el trabajo en la franja liberada sin necesidad de bombeo de achique. El canal así formado deberá desecar una franja de cauce de cuando menos 6.50 m de ancho, a fin de
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Gobierno del Estado de México Secretaría de Comunicaciones Sistema de Autopistas, Aeropuertos, servicios Conexos y Auxiliares. VIABILS I permitir la construcción del embovedado, dejando la losa de fondo con un ancho no menor a 6.00 m, y permitiendo la construcción del muro central y lateral correspondientes. Una vez concluido el tablaestacado en la longitud necesaria, se procederá a desviar el cauce y aislar el área de trabajo, colocando costaleras de arena o arcilla aguas arriba y aguas abajo, a fin de desecar la zona de construcción. Para desecar área, retirando el agua atrapada por la colocación de las costaleras se realizará bombeo de achique. La impermeabilidad de las costaleras será tal que evite el bombeo de achique una vez desecada dicha área de trabajo.
II.2.4 Etapas de Construcción II.2.4.1 Método constructivo del embovedado • Realizar la excavación con la geometría que indica el proyecto. • Colocar la cama de grava de tezontle, compactada según especificaciones. • Colocar la base de tepetate, afinando con los niveles fijados por el proyecto. • Construir la plantilla de concreto. • Armar y colar la losa de fondo dejando las preparaciones longitudinales necesarias para la unión o traslape de armado transversal con la losa de fondo que irá en el tramo ocupado ahora por el canal de desvío, así como para dar continuidad al armado de los muros. La losa de fondo deberá acabarse con pulido integral, empleando equipo mecánico, con sistema de nivelación de la superficie final que garantice desviaciones de los niveles de proyecto no mayores de 2 mm de abertura, medidos colocando una regla recta de 1.50 m de longitud, en cualquier dirección. El pulido se hará una vez iniciado el fraguado inicial del concreto, sin utilizar aditivos. Todas las juntas de la losa de fondo, entre un colado y otro, deberán ser selladas utilizando banda ojillada • Colar los muros central y lateral del área de trabajo. La unión de un colado con otro se hará aplicando previamente aditivo para liga de concretos. La cimbra que se utilice deberá ser metálica, habilitada y colocada de tal manera que permita un acabado aparente y liso en la superficie de los muros, sin protuberancias ni depresiones. • Colar la bóveda de concreto sobre el canal formado por los muros ya construidos. • Desviar el Río mediante costalera, canalizándolo en el tramo ya construido, a fin de desecar la otra mitad y proceder a repetir los pasos “e” a “j”, completando así la sección de concreto del embovedado en el primer tramo. Una vez concluidas estas obras, se hará el retiro del tablaestacado y la limpieza final para la entrega de la obra de embovedado.
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En general, no habrá instalaciones temporales ni permanentes que tengan que desmantelarse o darles un uso específico una vez terminada la obra, por lo tanto se reduce la actividad de terminación, a la limpieza de las áreas de trabajo, retirando todos los materiales de desperdicio de la obra y llevándolos al sitio de tiro o banco de desperdicio.
Tabla 2.5 Materiales a utilizar Forma de Fuente de Cantidad Material Etapa manejo y suministro requerida traslado Grava de Construcción Banco de Mecánico y 23,631.75 Mª Tezontle material manual y traslado en tolvas Tepetate Construcción Banco de Mecánico y 12,577.47 Mª material manual y traslado en tolvas Concreto Construcción Planta Mecánico y 96,905.25 Mª Premezclado dosificadora manual y traslado en revolvedoras.
Insumos Los agregados para la elaboración del concreto se obtendrán de un banco de material comercial. El agua que se empleará en la compactación del material que formará la infraestructura de la bóveda, será agua cruda suministrada por el Organismo Operador de Agua del Municipio y será acarreada en pipas al sitio de disposición en el tramo de la obra. El agua que se empleará para la fabricación del concreto pre-mezclado, será igualmente agua cruda, suministrada bajo el mismo esquema. Se ha estimado un volumen de 5,343. m2 de concreto premezclado para la formación de la plantilla, 34,019. m2 para la construcción de la losa de fondo y muros hasta una altura de 0.20 m, 27,198 m2 para la construcción de muros y 30,357 m2 para la construcción de la cubierta parabólica. Personal Se estima que será necesaria una plantilla de entre 800 a 900 trabajadores, obreros, operarios de equipo y otros con diferente grado de especialización, divididos en tres turnos diarios. Especificaciones y descripción del método constructivo de los puentes vehiculares y la vialidad.
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El embovedado del Río de los Remedios además de cumplir su función de desfogue, permitirá la construcción de una vialidad como ya se menciono anteriormente, esta vialidad contempla la construcción de puentes, que libren los cruces de avenidas de este tramo del río y cuyas características constructivas se describen a continuación Puentes vehiculares con claros de 17.00 a 25.00m a base de una superestructura de tabletas pre - esforzadas y losa maciza de concreto armado, para los cruces de las vialidades existentes La vialidad contempla seis carriles de circulación tres en cada sentido, al igual que en los puentes se contemplan tres, para librar los cruces actuales al río. Los elementos de proyecto de estos pasos vehiculares incluyen: drenaje pluvial, terracerías y pavimentos, banquetas y guarniciones, estructuras, alumbrado público, señalamientos y paisaje urbano.
A.- Procedimiento Constructivo para la Cimentación de los Puentes Tipo En esta especificación se describe el procedimiento a seguir para la construcción de la cimentación de los puentes: El procedimiento constructivo de la cimentación de los puentes, se realizara en seis etapas cuyos lineamientos se describen a continuación: 1.- Trabajos Preliminares. Inicialmente se ejecutarán los trabajos preliminares de limpieza, trazo y nivelación del área de construcción, utilizando equipo de medición topográfico de precisión, dejando en campo todas las señalizaciones y referencias, que sean necesarias, perfectamente fijas y visibles. 2.- Excavaciones. Se procederá a excavar las cajas que alojarán las zapatas de los muros de contención utilizando herramienta manual. La profundidad de excavación será hasta alcanzar las cotas y los estratos indicados anteriormente. 3.- Colado de plantilla. Una vez alcanzado el nivel de desplante, se procederá a construir una plantilla de concreto pobre con un f'c=100 kg/cm2 en toda el área que ocupará la zapata del muro; esta plantilla deberá alcanzar el 70% de su resistencia antes de proceder a realizar los colados de las zapatas. 4.- Armado, cimbrado y colado de zapatas Una vez alcanzada la resistencia indicada, se procederá al armado, cimbrado y colado de los muros, del puente apegándose a los lineamientos detallados en las especificaciones de concreto para el control de la calidad de la ejecución de la obra. Al realizar los armados de las zapatas se deberá dejar los armados propios de los muros, cuidando sus longitudes de anclaje, traslapes, etc. de acuerdo con los planos estructurales del puente, se deberá tener especial cuidado en el tratamiento de las juntas de colado apegándose a la especificación correspondiente. 5.- Armado, cimbrado y colado de los muros.
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Se habilitará, armará y colocará el acero de refuerzo de los muros cuidando todos los detalles de ganchos, traslapes, etc., indicados en el proyecto estructural o en sus especificaciones presentándose a la supervisión de la obra para su aprobación. Antes de proceder a realizar el colado deberá verificarse que la superficie de contacto esté perfectamente limpia y libre de materiales extraños, así como la debida preparación de las juntas. Se procederá a realizar el colado de los muros, éste se realizará perfectamente en una sola etapa, para evitar el mayor número de juntas llevándolo hasta el nivel del caballete indicado en los planos estructurales y de vialidad correspondiente. El colado se realizará apegándose estrictamente a la especificación de elementos de concreto. 6.- Colocación de rellenos. Una vez concluido el colado de los muros a los niveles indicados y que éste haya alcanzado el 75% de su resistencia, se procederá a la colocación de los rellenos en el respaldo de los muros y en las zonas adyacentes a las zapatas, constituidos por el material que se utilice para el cuerpo del terraplén, el cual deberá tenderse en capas de 20 cm. de espesor, compactadas al 90% de su peso volumétrico seco máximo, según la prueba AASHTO Estándar (E.C.= 6.05 kg- cm./cm3). B.-Acceso a los Puentes o Aireplenes (rampas o gasas) Debido a las características del suelo donde se desplantarán las estructuras, para alcanzar los niveles de rasante, las estructuras de los puentes se ha dividido en dos zonas, estructuradas con distinta solución. Los aireplenes son estructuras que forman un terraplén hueco, compuesto por muros y losas de concreto armado colados en sitio, cuya finalidad es alcanzar los niveles de rasante requeridos y a la vez compensar las descargas transmitidas al suelo lo que determina sus niveles de desplante, para lograr la compensación deseada. Sobre la estructuración de trabes que forman parte superior de la estructuración del aireplen, se colará una losa de concreto armado, sobre la cual se colocará una carpeta asfáltica de 5 cm. para dar la superficie de rodamiento. Para realizar las excavaciones y llegar al desplante de la cimentación de estas estructuras, será necesario el uso de una ataguía metálica que sirva de confinamiento y que permita realizar las excavaciones hasta los niveles de desplante, así como realizar los trabajos de armado y colado de los cajones, quedando finalmente como cimbra perdida. C.- Zonas de Puente Tradicional Enseguida de los aireplenes se localizan las zonas de puente con una estructuración convencional a base de columnas y trabes, estas últimas con claros del orden de 25.0 a 30.0 m. Se localizarán y trazarán cada uno de los apoyos de los puentes de acuerdo con el plano de trazo de los mismos, verificándose con sus respectivos planos estructurales; una vez realizado lo anterior se procederá a la ejecución de las perforaciones para el hincado de los pilotes de cimentación de los apoyos de la estructura, los cuales serán de una longitud del orden de 20.00 m. Deberá garantizarse mediante un control riguroso la verticalidad de las perforaciones en dos direcciones ortogonales, así como la integridad de sus paredes.
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El nivel de desplante de los pilotes será autorizado por un Ingeniero especialista en mecánica de suelos. Tan pronto se alcance el nivel de desplante de cada pilote deberá efectuarse el hincado de los mismos, teniendo especial cuidado de verificar la profundidad a la que deberá quedar la cabeza de los mismos lo anterior en función de la profundidad del cajón de cimentación. Antes de proceder al colado de cualquiera de los elementos de la estructura, se deberá verificar su posición tanto vertical como horizontal de acuerdo con lo establecido en las especificaciones y planos correspondientes. Se procederá a colocar las ataguías metálicas de contención y se procederá a realizar las excavaciones de los cajones de cimentación a las profundidades indicadas en los planos de proyecto. Sobre estos cajones de cimentación se desplantarán las columnas, las cuales estarán unidas en la parte superior por un cabezal sobre los cuales se apoyará la superestructura a base de tres trabes colocadas en sentido longitudinal del eje del puente, las que se apoyan en sus extremos en los muros estribo que limitan las zonas cerradas de la estructura (aireplénes) y sobre los marcos de columnas hasta cubrir la longitud total de puente requerido. El arroyo vehicular estará confinado por guarniciones de protección, un pequeño acotamiento de 100 centímetros y un parapeto metálico a base de postes curvos de sección “I” formados por placas y tubos longitudinales de 6’’ y 4’’. Finalmente se dará el acabado de pintura final a los elementos estructurales que así lo requieran y a los parapetos de acuerdo con las especificaciones de proyecto y se procederá a la colocación del señalamiento, tanto horizontal (marcas en el pavimento), como vertical, cumpliendo con las especificaciones del proyecto y con lo establecido en los Manuales emitidos por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes y del Gobierno del Estado. D.- Procedimiento Constructivo para Cajones de Cimentación de Puente Vehicular Tipo. Generalidades: La solución de cimentación del puente consistirá en cajones de compensación con pilotes de fricción. Para una mejor comprensión de esta especificación, en lo sucesivo se denominará "Sistema de ademe" al conjunto formado por la ataguía metálica que limitará la excavación; "Panel de hincado" al conjunto de ataguías metálicas que se hincarán en etapas sucesivas; "Estructura de guía" al conjunto de elementos estructurales que permitirán el alineamiento y verticalidad de las ataguías metálicas durante su hincado; "Enfilado de paneles" se entenderá como el proceso de alineación y colocación de los paneles de hincado (ataguías) dentro de la estructura de guía; "Empaque amortiguador" al elemento utilizado para proteger la cabeza de las ataguías y de los pilotes de los impactos que recibirán durante su hincado; “Sistema de apuntalamiento” al conjunto de vigas madrinas y troqueles que se colocarán durante el proceso de excavación; "losa de fondo" a la losa ubicada en el desplante de la cimentación que estará en contacto con la plantilla; "trabes de cimentación" a los muros perimetrales y trabes interiores.
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En general para realizar la excavación y la construcción de los cajones de cimentación, se requiere colocar en el perímetro una ataguía metálica, la cual servirá como sistema de ademe de las paredes de la excavación. Se deberá colocar un "sistema de apuntalamiento" constituido por viguetas horizontales (madrinas) de sección IR, y troqueles a base de perfiles tubulares tipo OC, que se instalarán en dos niveles. E.- Secuencia Constructiva Tipo. Previo al inicio de la excavación y construcción de la cimentación se deberán realizar los trabajos preliminares como localizar, retirar, proteger o desviar, según sea el caso, las interferencias. Se requiere localizar con equipo topográfico, en campo, la posición de los pilotes y ataguías metálicas. Se iniciará con el hincado de los pilotes y se continuará con el hincado de las ataguías metálicas. La excavación se realizará mediante avances verticales hasta alcanzar el nivel inferior de cada nivel de troqueles. Los últimos 15 cm. se excavarán manualmente hasta alcanzar el nivel máximo de la misma, posteriormente se afinará el fondo y se colará la plantilla. Una vez que la plantilla alcance su fraguado inicial se procederá a demoler la cabeza de los pilotes (descabece) para realizar el armado y colado de la losa de fondo, dados y parte inferior de muros; dicho proceso no podrá posponerse por más de tres días. Cuando la losa y parte inferior de muros alcancen el fraguado inicial podrá retirarse el segundo nivel de apuntalamiento para continuar con el colado complementario de los muros y losa tapa. Cuando el concreto de los muros perimetrales hayan alcanzado el 70% de la resistencia de proyecto (aproximadamente a los 7 días de colados), se retirará el primer nivel de troqueles y se realizará el colado y armado de la losa tapa. Finalmente se retirarán las ataguías metálicas. Durante el tiempo que duren los trabajos descritos en esta especificación se requiere contar con un sistema de bombeo de achique a fin de que puedan realizarse en seco. F.- Procedimiento Constructivo Tipo para un Cajón de Cimentación. Trabajos Preliminares Previo al inicio de la excavación y construcción de la cimentación se deberán localizar las interferencias (ductos, tuberías, cimentaciones anteriores, instalaciones) y proceder a su retiro, protección o desvío según sea el caso. Esta etapa comprenderá además el trazo y localización de los cajones y la demolición y retiro de banquetas y guarniciones. G.- Perforación e Hincado de Pilotes La posición de los pilotes se debe ubicar con equipo topográfico que debe estar debidamente calibrado y dejar en campo las referencias necesarias; posteriormente se realizarán perforaciones previas sin extracción de material, que servirán como guía para el hincado de pilotes, atravesando los rellenos y los lentes duros del subsuelo. Con la
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Todas las ataguías deberán estar en perfectas condiciones antes de ser hincadas. Aquellas ataguías que presenten deformaciones deberán ser rechazadas por la supervisión y no deberán ser hincadas, asimismo éstas deberán acoplarse perfectamente en sus juntas. Las ataguías que sean dañadas durante el hincado deberán retirarse y sustituirse por otras en perfecto estado. Una vez hincada cada una de las ataguías se obtendrá el nivel de la cabeza, se verificará nuevamente cuando se terminen de hincar el total de las ataguías y este deberá corresponder al indicado en proyecto. El hincado de las ataguías, deberá ejecutarse de tal forma que se garantice su correcta colocación, de tal modo que cumpla con el objetivo planteado en el proyecto. I.- Excavación hasta el nivel de Troquelamiento Una vez que se haya concluido el hincado de los pilotes y ataguías metálicas, se procederá a efectuar la excavación, hasta 50 cm por debajo del primer o segundo nivel de troquelamiento. El equipo de excavación podrá acercarse como máximo a 3.0 m del hombro de la excavación. Durante los trabajos de excavación deberán evitarse en lo posible golpes del equipo sobre las paredes de la excavación o sobre el sistema de ademe, a fin de que no se generen zonas inestables. El producto de la excavación deberá retirarse inmediatamente fuera de la zona de construcción, a fin de no generar sobrecargas a la corona de los taludes. J.- Colocación del sistema de apuntalamiento Al llegar la excavación al nivel donde se localizará el primer o segundo nivel de apuntalamiento, se colocarán las vigas madrina en su posición, suspendidas por el equipo de izaje, y se aplicará una línea de soldadura en la parte superior del contacto entre las madrinas y las ataguías metálicas. A continuación se colocarán los troqueles, los cuales se fijarán con puntos de soldadura en la parte superior de éstos y las vigas madrinas que deberán estar provistas de atiesadores en los puntos de apoyo de los puntales. Todos los puntales y madrinas se introducirán a la excavación en posición horizontal, mediante una grúa o similar, que las izará y colocará en su posición, cuidando, durante las maniobras, de no golpear ningún elemento del sistema de ademe o troqueles adyacentes. Como medida de precaución los puntales deberán sujetarse a las ataguías metálicas por medio de estrobos (elementos de sujeción) y cables. Por ningún motivo se permitirá que la excavación continúe, si los troqueles no han sido aprobados en su colocación por la supervisión. El sistema de apuntalamiento deberá estar en contacto con la ataguía metálica. La posición y forma de colocación de los mismos deberá consultarse en el proyecto estructural correspondiente.
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K.- Afine del fondo y colado de plantilla Una vez que la excavación alcance una profundidad igual a 15 cm antes del nivel máximo, se continuará en forma manual hasta alcanzar el nivel de desplante de la plantilla, con el objeto de obtener una superficie uniforme, evitando de esta manera sobre excavaciones y remoldeo del material de apoyo. Posteriormente, se procederá al colado de la plantilla de concreto pobre de f'c = l00 kg/cm², con el espesor y características indicadas en el proyecto estructural correspondiente, esta actividad deberá terminarse a más tardar 24 horas después de que la excavación haya sido afinada. L.- Descabece de pilotes, armado y colado de losa de fondo, dados de cimentación y parte inferior de muros Una vez que el concreto de la plantilla haya alcanzado el fraguado inicial, se procederá a demoler la cabeza de los pilotes para ligar el acero de éstos con los dados y losa de fondo. Posteriormente se efectuará el armado y colado de la losa de fondo, dados y parte inferior de los muros perimetrales y trabes de cimentación, de acuerdo a los planos y especificaciones estructurales correspondientes. Se deberá dejar las preparaciones necesarias para continuar con el colado de los muros. M.- Retiro del segundo nivel de apuntalamiento Una vez que la losa de fondo y muros laterales colados en la etapa anterior hayan alcanzado el 70 % de la resistencia de proyecto, se retirarán los troqueles y madrinas correspondientes al segundo nivel de apuntalamiento. N.- Armado y colado complementario de muros Concluido y aprobado lo anterior, se procederá a efectuar el armado y colado complementario de los muros y trabes del cajón hasta alcanzar el nivel de lecho bajo de la losa tapa, de acuerdo a los planos y especificaciones estructurales. O.- Retiro del primer nivel de apuntalamiento y colado de losa tapa Una vez que los muros hayan alcanzado el 70 % de su resistencia de proyecto, se procederá a retirar los troqueles y madrinas correspondientes al primer nivel de troqueles. Finalmente se procederá al cimbrado, armado y colado de la losa tapa del cajón, de acuerdo a los planos y especificaciones estructurales correspondientes P.- Retiro de ataguías y conclusión de la estructura de puente Concluidos los trabajos correspondientes al colado de la losa tapa y una vez que ésta adquiera la resistencia de proyecto, se procederá a retirar el sistema de ademe. La extracción de las ataguías metálicas deberá realizarse con equipo mecánico; la extracción de éstas, es función de su hincado, un panel bien hincado será más fácil de extraer que otro cuyos elementos estén torcidos, desviados y desajustados. A fin de que las ataguías puedan ser reutilizadas se recomienda tener el mínimo de desperfectos durante su extracción.
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Posteriormente se colocará un relleno sobre la tapa hasta alcanzar el nivel de proyecto. El material será un tepetate que se colocará en capas de 20 cm y se compactará. Q.- Recomendaciones para el hincado de la ataguía El hincado de las ataguías se efectuará con equipo mecánico, para lo cual se podrá utilizar una máquina piloteadora provista de un martillo trepidante. Se deberá proteger con un empaque amortiguador el extremo superior de las mismas. Para la correcta colocación e hincado de las ataguías se recomienda tomar en cuenta lo siguiente: a. Con el fin de tener un mejor control del hincado y colocación de las ataguías, éstas se deberán hincar en paneles y por etapas sucesivas. b. Para obtener una buena alineación y control de la verticalidad de las ataguías durante su colocación, se recomienda el uso de una estructura guía. c. Durante el proceso de izaje e hincado de las ataguías se deberá verificar constantemente mediante equipo topográfico de precisión, su alineación y verticalidad. d. Para evitar el estiramiento en los perfiles dobles en Z en su parte inferior, debido a la posible formación de un tapón de suelo generado durante el hincado, se deberán unir estos por medio de un plano soldado (plano estabilizador) sobre las paredes inferior y superior de la sección de la ataguía. e. Dado que las ataguías se ligan entre sí, durante el proceso de hincado no es posible evitar la acumulación de material (suelo) en la unión de los paneles, lo que provoca una resistencia al panel que se encuentra en proceso de hincado, esta fuerza resistente combinada con la fuerza del impacto de hincado provocan un par o momento que tenderá a hacer girar a la ataguía en proceso de hincado. Para evitar esta desviación de la cabeza, es aconsejable hacer golpear el martillo "hacia atrás" sobre el elemento para reducir el par de fuerza. f. Durante el hincado de las ataguías se presenta un "arrastre" de la mitad de la última ataguía hincada, generado por el frotamiento entre ataguías. Para evitar este arrastre se deberá fijar la junta común de la última ataguía por medio de un cordón de soldadura. R.- Recomendaciones Generales 1. Durante la etapa constructiva deberá restringirse el tránsito de vehículos hasta una distancia de 3.50 m como mínimo, medidos a partir del borde de excavación 2. Deberá utilizarse un producto engrasante en las juntas de unión entre ataguías con la finalidad de reducir la fricción y facilitar su extracción. 3. Será de suma importancia cuidar la verticalidad de las ataguías durante en hincado en todo momento, cualquier tendencia de desviación deberá ser corregida inmediatamente. 4. El armado y colado de los elementos estructurales se efectuarán siguiendo los lineamientos establecidos en los planos y especificaciones estructurales correspondientes.
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5. En caso de que los materiales que se utilizarán para realizar los rellenos, se encuentren parcialmente saturados, deberán orearse para lograr la humedad óptima de compactación, determinada mediante ensayes de compactación previos. Con el propósito de que el evaluador cuente con información esquematizada del sistema constructivo tanto de la vialidad como de los puentes y de los distribuidores, se han incorporado segmentos de los tramos que comprenderán el proyecto. Como se mencionó anteriormente, los elementos aquí presentados son tipo, por lo cual las variaciones en el resto de los sistemas serán solo de tamaño y los impactos ambientales ocasionados serán similares.
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Tabla 2.6 Vialidades
Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes C O N C E P T O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |2 13 14 15 16 17 18
Tramo Puente de Vigas – Vallejo
Diseño y trazo en campo xxxx xxxx
Retiro de líneas alta tensión xx xxxx xxxx xxxx
Terracerìas xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Cortes xx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Excavación préstamo xx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Terraplenes xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Acarreos terracerìas xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xx xx
Puentes vehiculares.( elevados) xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Pavimentos Concreto xx xx xxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Banquetas y guarniciones xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Demoliciones xxxx xxxx xxxx xxxx
Drenaje pluvial xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Alumbrado público. xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Ingeniería de transito xxxx xxxx xxxx xx xx xx xx xx xx xx xx xxxx
Recorte de banquetas xx xx xxxx xxxx
Confinamiento xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Obra inducida. xxxx xxxx xxxx xxxx
Obra Hidráulica y Pluvial xx xxxx xxx xxx xxxx xxxx
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Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes C O N C E P T O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |2 13 14 15 16 17 18
Señalamiento Horizontal xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx
Señalamiento Vertical xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Seguridad xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx x x x X x x X x x
Paisaje urbano xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Jardinería xxxx xxxx xxxx xxxx
Tramo Vallejo / Peñón – Texcoco
Diseño y trazo en campo xxxx xxxx
Retiro de líneas alta tensión xx xxxx xxxx xxxx
Terracerìas xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Cortes xx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Excavación préstamo xx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Terraplenes xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Acarreos terracerìas xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xx xx
Puentes vehiculares.( elevados) xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Pavimentos Asfalto xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Banquetas y guarniciones xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Demoliciones xxxx xxxx xxxx xxxx
Drenaje pluvial xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Alumbrado público. xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Ingeniería de transito xxxx xxxx xxxx xx xx xx xx xx xx xx xx xxxx
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Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes C O N C E P T O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |2 13 14 15 16 17 18
Recorte de banquetas xx xx xxxx xxxx
Confinamiento xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Obra inducida. xxxx xxxx xxxx xxxx
Obra Hidráulica y Pluvial xx xxxx xxx xxx xxxx xxxx
Señalamiento Horizontal xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx
Señalamiento Vertical xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Seguridad xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx x x x x x x x x x
Paisaje urbano xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx
Jardinería xxxx xxxx xxxx xxxx
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II.2.4.2. Consideraciones para el Proceso Constructivo de Vialidades. 1.- Terracerías. 1.1 Se efectuará el desmonte y despalme en un espesor de 0.50 m del área donde quedará alojado el camino en estudio. 1.2 Se compactará el terreno natural descubierto al 90% de su Peso Volumétrico Seco Máximo. 1.3 Capa subrasante. Se construirá mediante dos capas de 15 cm. de espesor mínimo, compactadas al 95% de su Peso Volumétrico Seco Máximo, obtenido de los bancos indicados. 2.- Pavimentos. 2.1 Sub-base. El material correspondiente será de los bancos indicados. El material consistirá en trituración total y cribado. Una vez efectuado lo anterior, el material se llevará a la obra, acamellonándolo mediante motoconformadoras. 2.2 El material se compactará en un espesor de 12 cm. al 95% de su, Peso Volumétrico Seco Máximo Porter, con una humedad cercana a la óptima. Es importante que el material húmedo se coloque en el centro de la corona y se vaya distribuyendo hacia los lados. 2.3 Base hidráulica. El material correspondiente será de los bancos indicados. El material consistirá en trituración total y cribado. Una vez efectuado lo anterior, el material se llevará a la obra, acamellonándolo mediante motoconformadoras. 2.4 Riego de impregnación. Sobre la base terminada, superficialmente seca y barrida se aplicará en todo lo ancho de la corona en los taludes del material que forman el pavimento, un riego de impregnación con producto asfáltico tipo FM-1 a razón de 1.5 lt./m2. 2.5 Carpeta de concreto asfáltico. El grado de compactación será el 95% mínimo respecto al Peso Volumétrico de proyecto, en un espesor de 5 cm. Se utilizará inicialmente un rodillo liso de 7 ton. posteriormente se utilizará un rodillo neumático de 15 ton. aproximadamente y al final un rodillo liso para borrar las huellas del neumático. 2.6 Riego de sello. Una vez terminada la carpeta de concreto asfáltico, se aplicará un riego de sello utilizando material pétreo 3-E y producto rebajado del tipo FR-3, a razón de 9-11 1t./m2 y 0.8-1.01 1/m2, respectivamente. 2.7 Aditivos. Con objeto de mejorar la adherencia de los materiales pétreos con los productos asfálticos, se deberá prever el empleo de aditivos, cuyo tipo y dosificación serán proporcionados por el laboratorio de control, cuando el agregado pétreo haya sido debidamente tratado en la obra y antes de proceder a su construcción.
II.2.4.3 Procedimiento Constructivo de: Vialidad, Puente y Distribuidor Tipo; y cimentación Considerando las características del subsuelo de la zona del proyecto y la presencia de los movimientos vehiculares en los cruces actuales, se determinó que los elementos
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Desarrollo de la obra En su inicio, se procederá a implementar el confinamiento de la zona de obras de acuerdo con lo especificado en el proyecto ejecutivo para inducir el tránsito de vehículos fuera de esta zona; realizando los desvíos necesarios a modo de liberar totalmente los sitios de trabajo en que se construirán los puentes. Una vez liberada la zona de obra se procederá a localizar en campo cada una de las diferentes estructuras que componen el proyecto realizando su trazo topográfico y referenciación. Para los tramos de autopista a nivel, será necesario cumplir con los procedimientos constructivos especificados, así como con las calidades de materiales y tolerancias determinadas en las especificaciones del proyecto. En las siguientes líneas se relacionan las etapas generales, que formarán el proceso constructivo para cada una de las capas que constituirán las terracerías y pavimentos. 1.- Excavación Después de concluir las actividades de trazo y nivelación, así como el confinamiento y las demoliciones necesarias, se procederá a excavar el material existente con equipo mecánico hasta una profundidad relativa mínima de 0.90 m a partir del nivel de terreno natural, con el fin de retirar el material contaminado con basura, substituyéndose este material por los materiales producto de los bancos que se especifiquen. La excavación estará limitada transversalmente por taludes definidos por la relación 0.5:1 (0.5 horizontal x 1.0 vertical) y longitudinalmente por taludes de avance a 45°. 2.- Cuerpo de Terraplén o Subyacente. Después de concluir la excavación, se procederá a colocar el mejoramiento que será a base de tepetate en greña bandeándolo con equipo mecánico, hasta alcanzar el acomodo total del material. Posteriormente, se procederá a la construcción la capa Subyacente, la cual estará constituida por materiales provenientes de bancos aprobados, que cumplan con los requisitos de calidad establecidos en la especificación correspondiente. 3.- Capa subrasante En seguida se colocará la capa subrasante, la cual estará constituida por una mezcla de 70% tepetate y 30% de limo arenoso, que cumplan con los requisitos de calidad establecidos en la especificación correspondiente.
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La capa de subrasante se tenderá en dos capas de 15 cm de espesor y se compactará hasta alcanzar el 100% de su peso volumétrico seco máximo, según la Norma AASHTO estándar (E.C. = 6.04 kg-cm/cm3), utilizando un rodillo liso vibratorio. La superficie terminada de la capa subrasante deberá situarse a 42 cm por abajo del nivel de rasante de proyecto. Una vez alcanzados los niveles de subrasante se deberán construir las instalaciones que se alojen en estas vialidades a fin de evitar en lo posible que se realicen excavaciones posteriores en las capas ya tendidas del pavimento. Las obras de drenaje, canalizaciones de alumbrado público, telefónicas, etc., así como todas las instalaciones que existan en las inmediaciones de los cuerpos de la autopista, se realizaran de acuerdo con las indicaciones de proyecto en cuanto a dimensiones y profundidad, así mismo los rellenos de las cepas deberán realizarse con las mismas características de calidad de las capas excavadas. 4.- Capa de base hidráulica La construcción de esta capa sólo podrá iniciarse cuando la capa de subrasante esté debidamente terminada, dentro de las tolerancias fijadas en la especificación correspondiente y haya sido recibida y aprobada por la supervisión. Para su construcción se utilizarán materiales granulares que cumplan con los requisitos de calidad indicados en la especificación correspondiente. La capa de base hidráulica tendrá un espesor compacto de 20 cm, se tenderá en una capa la cual se compactará al 100% de su peso volumétrico seco máximo, según la Norma AASHTO modificada (E.C. = 27.35 km-cm/cm3). El material utilizado se tenderá y compactará con una humedad cercana a la óptima, preferentemente del lado seco de la curva de compactación. La superficie terminada de la capa de base deberá situarse a 12 cm por abajo del nivel de rasante de proyecto. 5.- Riegos Asfálticos Riego de Impregnación: Cuando la capa de base sea debidamente recibida y aprobada, se procederá al barrido de la superficie para eliminar todo el material suelto, polvo y materias extrañas. En el caso de que la superficie se haya deteriorado o destruido por no haber sido impregnada a su debido tiempo, deberá reacondicionarse para dejarla de acuerdo con lo fijado en el proyecto. Posteriormente, se aplicará un riego de impregnación utilizando una emulsión catiónica de rompimiento medio, el cual podrá ser regado en una o dos aplicaciones. Este trabajo se realizará preferentemente en las horas de mayor temperatura ambiental. La superficie impregnada deberá presentar un aspecto uniforme y la emulsión catiónica deberá cubrir totalmente la superficie de la base. Riego de liga: 48 horas después del riego de impregnación y sólo en caso de que la superficie se haya contaminado con polvo y materiales sueltos o extraños, se barrerá la superficie de la capa de base y se aplicará un riego de liga con una emulsión catiónica de rompimiento rápido.
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Los materiales asfálticos deberán cumplir con los requisitos de calidad indicados en la especificación correspondiente. 6.- Colocación de la Carpeta Asfáltica (Tramo: Indios Verdes – Av. Central) La carpeta que coronará el pavimento, tendrá un espesor de 12 cm, se colocará en una capa y se compactará hasta alcanzar el 98% de su peso, determinado por el procedimiento MARSHALL. Para el tendido y colocación de la mezcla asfáltica, deberá fijarse previamente la longitud máxima de los tramos en que podrá tenderse el concreto asfáltico, de acuerdo con el equipo de compactación que se disponga, y de la temperatura ambiente durante las horas laborales. La mezcla deberá vaciarse sobre la base impregnada y será inmediatamente tendida en el espesor y ancho fijados en el proyecto. La velocidad de la máquina debe regularse de manera que el tendido siempre sea uniforme en espesor y acabado.
Sección de pavimento tipo: Carpeta Asfáltica Tramo Indios Verdes – Av. Central CAPA ESPESOR
(cm) 24 CARPETA 12
BASE 20
SUB-BASE 20
SUBRASANTE 30
SUBYACENTE 40
MEJORAMIENTO 50
7.- Pavimento de Concreto: (Tramo: Puente. de Vigas – México-Pachuca) Diseño de Pavimentos rígidos de acuerdo las normas vigentes de la SCT. El pavimento propuesto se calculó, con el método de diseño para pavimentos rígidos de AASTHO. Con la finalidad de garantizar la vida útil del pavimento y brindar niveles óptimos de servicio se considero el uso de un concreto resistente a la flexión (MR).
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7.1.- Diseño del Pavimento Resumen del proyecto: Con base en los datos generados por el proyecto, se diseño el espesor de la losa de pavimentación mediante el método de la AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials) Los resultados obtenidos fueron los siguientes: Espesor de Pavimento: 24 cm, Concreto MR 45 kg/cm2, TMA 40 mm, Rev. 10 cm Espesor de la Base: Sub-base hidráulica de 30 cm, Juntas de contracción: 5.00 m máximo Juntas Longitudinales: Entre 3.0 m y 4.5 m cuidando 0.7 < L/A < 1.4 Barras Pasajuntas: Varilla Lisa Diámetro: 3.18 cm. (1 1/4“) Longitud: 45.00 cm. (18”) Separación: 30.00 cm. (12”) Barras de Amarre: Varilla Corrugada No. 4 (1/2”) de 75 cm de largo @ 75 cm Profundidad del Corte: 8.0 cm
7.2.- Procedimiento Constructivo Planeación Antes de iniciar los trabajos se requiere completar el programa de obra, con la finalidad de prever todos los requerimientos para la correcta ejecución de la misma. Deberán definirse las distancias reales de las juntas de control, anchos de franja y modulación de losas con elementos ahogados (alcantarillas y bocas de tormenta si fuera el caso). Es fundamental definir el punto de arranque del tren de pavimentación para evitar problemas de logística, al momento del suministro de materiales y secuencias de apertura al tránsito. Se deberá cuidar la superficie de la sub-base, evitando escoriaciones y perdida de humedad, mantener la propiedad saturada superficialmente seca, para evitar perdida de agua en el concreto. Tendido del concreto hidráulico El colado del concreto se hará de manera continua en franjas; el vaciado será sobre el terreno y se esparcirá a lo ancho de la franja con azadón jalador de concreto. Es importante que antes de proceder con el tendido del concreto se limpie y humedezca la superficie que lo recibe para evitar pérdidas de humedad en la mezcla. La consolidación
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Gobierno del Estado de México Secretaría de Comunicaciones Sistema de Autopistas, Aeropuertos, servicios Conexos y Auxiliares. VIABILS I del concreto se realizará de manera continua mediante regla vibratoria y la compactación en las juntas longitudinales y juntas de construcción con el empleo de vibrador interno con radio de acción de 20 cm o con pisón de concreto. De acuerdo a las dimensiones establecidas para la junta de control, las barras pasajuntas se irán colocando en el tren de pavimentación previa señalización en las cimbras para garantizar su correcta alineación con en el corte. Al ir colocando el concreto se deberán insertar las “barras de amarre # 4, long. 75 cm, @ 75 cm.” a medio peralte en la junta longitudinal de pavimento. Luego de tendido el pavimento se le dará un acabado con flotas y llanas de magnesio para dar nivel al concreto y dejar una superficie nivelada. No deberá agregarse agua al concreto durante este proceso ni utilizarse polveo de cemento para el afine de la superficie del pavimento. Acabado El acabado superficial longitudinal del concreto podrá realizarse mediante el arrastre de tela de yute húmeda, o pasto sintético en el sentido longitudinal del pavimento. Este proceso se realiza fijando perfectamente una la tela de yute, a un tubo o solera que tenga una longitud ligeramente mayor que la sección transversal del pavimento. Se humedece la tela y se arrastra sobre el pavimento con el apoyo de dos personas, una de cada lado del pavimento. Posteriormente se realiza el texturizado transversal mediante una rastra de alambre en forma de peine con una separación entre dientes de 20 mm. y profundidad de 3.0 mm a 6.0 mm a todo lo ancho de la superficie pavimentada. Esta operación debe realizarse cuando el concreto esté tan plástico, como para permitir la penetración del peine a la profundidad adecuada, pero lo suficientemente seco para evitar que el concreto fluya hacia los surcos. 7.3.- Curado del Concreto El curado del concreto, debe de hacerse inmediatamente después del texturizado transversal, cuando el concreto empiece a perder su brillo superficial. El curado consiste en la aplicación de una membrana de curado en la cantidad adecuada, obteniendo así un espesor uniforme, que deje una capa impermeable y consistente que evite la evaporación del agua que contiene la mezcla de concreto fresco. Su aplicación deberá hacerse con aspersores manuales de irrigadores a presión. El espesor de la membrana se fijará de acuerdo con las características del producto que se utilice y deberá garantizar su integridad y cumplimiento las especificaciones del fabricante de la membrana de curado. Las membranas de curado que se aplican son de color blanco que minimizan el aumento de temperatura de la superficie de concreto. 7.4.- Juntas longitudinales y transversales de contracción Las juntas de contracción transversales se realizan con equipo de corte y discos de diamante. La modulación de “las juntas de contracción de la losa será en tableros de 5.00 m como máximo”, de acuerdo con el espesor de la losa y el ancho del camino y no excediendo la relación de 1.4 entre la junta de contracción y la junta longitudinal. “La junta longitudinal debe estar comprendida en el rango de 3.00 a 4.00 m”
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7.5.- Cortes El corte de las losas deberá realizarse cuando el concreto presente las condiciones de endurecimiento propicias para su ejecución y antes de que se presenten agrietamientos no controlados. Es importante iniciar el corte en el momento adecuado, ya que un corte prematuro puede generar despostillamiento en las juntas y un corte tardío permite que el propio concreto defina aleatoriamente su agrietamiento. El tiempo que debe transcurrir entre el colado de las franjas y el corte es variable y depende de las condiciones de humedad y temperatura de la zona, así como de las características de la mezcla (revenimiento, tiempo de fraguado, etc.) Como regla general debe considerase que el corte debe iniciar entre 4 y 6 horas después de colada la losa y debe terminar antes de 12 horas después del inicio del proceso. El corte deberá tener una profundidad igual a 1/3 del espesor de la losa para garantizar la formación de un plano de falla. Inicialmente deben de realizarse los cortes transversales y una vez concluidos se procede con los longitudinales. Los cortes posteriormente serán ensanchados de manera que la junta cuente con el espacio suficiente para alojar el material de sello en un factor de forma adecuado para un funcionamiento óptimo. El corte de ensanche debe realizarse con cortadoras de corte húmedo y la forma se obtiene mediante un disco de 6mm. de espesor o dos discos de 3mm. . “Para este proyecto la profundidad del corte es de 8.0 cm.” 7.6.- Limpieza y Sello de juntas La limpieza de las juntas es necesaria para evitar que dentro de ellas se alojen materiales incompresibles y para permitir una perfecta adherencia entre el sellador y el concreto. Las juntas deberán limpiarse con aire a presión y posteriormente limpiadas manualmente o “rasqueteadas” en donde se localicen materiales incompresibles que no pudieron ser removidos por el aire. La junta debe secarse con aire a presión y posteriormente debe de insertarse el backer rod o tirilla de respaldo. Finalmente debe aplicarse el material de sello mediante una bomba de silicón equipada con un pistón. 7.7.- Equipo de pavimentación y herramental: Dadas las características del tramo, se deberá emplear regla vibratoria adaptada al ancho de la franja del piso. Es necesario contar con el herramental necesario para la eficiente colocación del concreto y que el personal tenga el conocimiento del proceso constructivo para asegurar la calidad del piso. El herramental es: - 2 Vibradores internos con radio de acción de 20 cm (8”). Generalmente de 2” - 1 Regla vibratoria de acuerdo al ancho de franja de concreto. - 1 pala para concreto - 3 Azadones jaladores de concreto - 2 Flotas manuales - 2 Llanas manuales
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- 1 Pisón de concreto (bajagrava) - 1 flota de madera o avión de 46” con cabezal Ezi-tilt y maneral de 4.5 m. - 1 Llana tipo fresno con cabezal Ezi-tilt y maneral de 4.5 m - 1 Bump cutter - 1 Equipo de corte en verde, > 20 HP - 1 Bomba de aspersión para membrana de curado y tanque extra para limpiar el equipo. La cimbra deberá ser de monten de acero con solera ensamblada en la superficie para perfilar la junta longitudinal. 7.8.- Materiales: Concreto hidráulico para pavimento El concreto deberá ser, MR 45 kg/cm2, TMA 40 mm, Rev. 10 +/- 2.5 cm., dosificado en planta y suministrado mediante camiones revolvedores. El suministro debe ser continuo según el programa diario de colado para evitar juntas frías y detención del equipo de pavimentación. Concreto hidráulico para bordillos Concreto premezclado f’c = 150 kg/cm² a 28 días, TMA 20 mm, revenimiento 10 cm +/- 2.5 cm. Membrana de curado El material de curado deberá ser un producto líquido. Su aplicación deberá hacerse preferentemente con aspersores manuales de irrigadores a presión. Es recomendable colocar también membrana de plástico para proporcionar protección adicional a la superficie. Sellador El material sellador para las juntas transversales y longitudinales, deberá ser epóxico semi rígido, resistente a los efectos de combustibles y aceites automotores, con propiedades adherentes al concreto y permitir las dilataciones y contracciones que se presenten en las losas sin agrietarse. Se deberán emplear productos de un solo componente y los cuales deberán de solidificarse a temperatura ambiente.
NOTA: CON EL PROPÓSITO DE QUE EL EVALUADOR CUENTE CON SUFICIENTES ELEMENTOS PARA LA CORRELACIÓN ENTRE LA OBRA Y LOS IMPACTOS, SE HA CONSIDERADO ÚTIL INCLUIR LA SIGUIENTE SERIE DE PLANOS QUE MUESTRAN DETALLES TIPO DE LA VIALIDAD, CIMENTACIONES, SOPORTES Y ESTRUCTURAS. CABE HACER MENCIÓN, QUE LOS MISMOS SERÁN ENCONTRADOS EN FORMATO MAYOR EN EL CAPÍTULO DE ANEXOS.
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Figura 2.4 a Estructuras de soporte
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