DOSSIER DE DEMANDE D’AUTORISATION

D’EXPLOITER DES INSTALLATIONS CLASSEES

POUR LA PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT

Plate-forme de production de biocombustible Usine de granulation Rubriques 2160 – 2260 – 2714 - 2791

sur Pomacle 51.110 Pôle agro-industriel de Bazancourt

D’après www.pellet.org

Demandeur Porteur de projet

EUROPEENNE DE BIOMASSE FICAP 12, rue de la Chaussée d’Antin 9 rue André PINGAT 75009 Paris - France www.ebiomass.eu 51 065 REIMS - France

référence 625 19 64-1 / 1-17J4O40 Indice 0 1 2 date juin 2016 dec 2016 émetteur BUREAU VERITAS Service Maîtrise des Risques Industriels Parc d'Affaires Reims Champigny BATIMENT E 51886 REIMS CEDEX (: 03 26 05 44 05

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 1

FICAP Préfecture de la Marne 9 rue André PINGAT Monsieur le Préfet 51 065 REIMS Bureau des Installations Classées 1 rue de Jessaint,

CS 50431 51036 CHALONS-EN-CHAMPAGNE Tél : 03 26 70 80 00

Objet : Installation classée pour la Protection de L’Environnement Demande d’autorisation d’une installation classée

Monsieur le Préfet,

En application du Code de l'Environnement Livre V titre 1er, relatif aux installations classées pour la protection de l’environnement (art R 512-2 à R512-46), je soussigné Jean-Baptiste MARIN Président de la société FICAP, sollicite l’examen d’une demande d’autorisation d’exploiter une unité de production de biocombustibles standardisés (usine de granulation) sur la commune de Pomacle. Cette installation est indissociable de l’installation d’une unité de cogénération vapeur (COGECAB rubrique 2910) qui utilisera une partie du combustible fabriqué et permettra de fournir de la vapeur à CHAMTOR, l’industriel voisin.

Ce site sera soumis à la Législation des Installations Classée pour la Protection de l’Environnement, au titre des rubriques suivantes :

2260 A Concassage broyage de substances végétales 2714 A Stockage de bois de récupération (biomasse 2910 B) 2791 A Broyage de bois de récupération (biomasse 2910 B) 2160.2 A Silos divers 1532 E Stockage de bois et matériaux analogues

Le présent dossier est composé des éléments requis au Code de l’environnement, Livre V article R 512 1 à 5 et dans un souci de lisibilité, nous sollicitions l'autorisation de présenter le plan d'ensemble au 1/1000 ème au lieu du 1/200 ème .

Je m’engage à payer : ◊ à deux journaux différents habilités par arrêté préfectoral pour l’année en cours à recevoir et à publier des annonces légales : le montant des frais relatifs à la publication dans la presse locale, selon les dispositions de l’article R512-15 du code de l’environnement, d’un avis annonçant l’enquête publique, ◊ les frais d’impression des affiches nécessaires à l’enquête, ◊ les frais afférents au déroulement de l’enquête publique, notamment l’indemnisation du commissaire- enquêteur ou des membres de la commission d’enquête, ainsi que les frais d’enquête des moyens matériels nécessaires à l’organisation et au déroulement de la procédure d’enquête selon la loi de Finances pour l’année en cours et selon le décret N° 94-873 du 10 octobre 1994 (JO du 12/10/1994). et si la demande fait l’objet d’une décision favorable : ◊ le montant des frais relatifs à la publication de l’avis concernant l’arrêté d’autorisation (R 512-39 du code de l’environnement), ◊ la taxe unique et éventuellement une redevance annuelle (article 17 de la loi du 19 juillet 1976). Nous restons à votre disposition pour vous apporter tous les compléments nécessaires à l’instruction de votre demande.

Nous vous prions de croire, Monsieur le Préfet, à l’expression de nos sentiments les meilleurs.

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Sommaire

PARTIE 1 DESCRIPTIF du site RUBRIQUES ICPE & RESUMES NON TECHNIQUES

PARTIE 2 ETUDE D’IMPACT

PARTIE 3 ETUDE DE DANGERS

PARTIE 4 NOTICE HYGIENE ET SECURITE

PARTIE 5 ANNEXES

N° Annexe 1 PLANS * Carte IGN au 1/25 000 ème * Plan de situation à l’échelle 1/2500 ème couvrant le dixième du rayon d’affichage * Plan de détail des installations à l’échelle 1/200ème couvrant 35 m autour des limites de propriété, (échelle réduite au 1/1000 ème demandée) 2 Etude initiale de bruit 3 Etude faune flore initiale 4 BARPI 5 Rapport ARF 6 FLUMILOG 7 Courriers de remise en état du site 8 Etude hydrogéologique

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 3 IDENTIFICATION DU PETITIONNAIRE

Qui dépose la demande d’autorisation ? : Nom et qualité du demandeur : Jean-Baptiste MARIN Président Raison sociale : FICAP

Situation juridique : SAS capital de 10.000 €

Code APE : 3821 Z

N° SIRET : 815 33 22 91 000 21

Adresse postale de l’établissement faisant l’objet de la demande d’autorisation : Pôle agro industriel 51 110 POMACLE

Signataire de la demande d’autorisation d’exploiter : NOM FONCTION Monsieur Jean-Baptiste MARIN Président

Personne chargée du suivi du dossier : NOM FONCTION Madame Nadège BECK Responsable Qualité [email protected] Tél. (33) 1 40 07 98 56 - Tél. (33) 6 60 45 45 36

Ce dossier a été rédigé avec le concours de BUREAU VERITAS Reims :

Dossier l’étude faune Permis de construire Etude technique flore (2008) BUREAU VERITAS * GEOGRAM Service Maîtrise des 16 rue Rayet liénart Risques Industriels 51420 Witry Les Parc d'Affaires Reims Reims Champigny Tel : 03 26 50 36 86

CS20001 - BATIMENT E 51886 REIMS CEDEX Tel : 03 26 05 44 05

* Fabienne SOLOR, Christophe ROUSSET consultants HSE Maîtrise des risques Mélanie TERRA : Acousticienne Nathalie FAZENDA : Spécialiste Risque Sanitaires Xavier BENES : consultants HSE Hydrogéologue Frédéric BRASSEUR : Expert Foudre Service Exploitation,

Les informations consignées dans ce document émanent de la Direction de l’Etablissement qui a vérifié le présent dossier, en assure l’authenticité et en assume la responsabilité.

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Contenu du dossier de demande d’autorisation

Ce dossier est établi, conformément aux articles R512-2 à R512-10 du Code de l'Environnement Livre V. Il comprend les documents suivants :

• Lettre de demande, préambule et présentation des installations et des activités avec la localisation du site, et le classement des activités par rapport à la nomenclature des installations classées pour la protection de l’environnement et le résumé non technique de l’étude d’impact et de l’étude de dangers PARTIE 1,

• L’étude d’impact dont le but est l’identification des différentes nuisances potentielles de l’installation, l’évaluation de ses effets et impacts sur l’environnement et la santé, et le recensement des dispositions prises pour les limiter : PARTIE 2,

• L’étude exposant les dangers que peut présenter l’installation en cas d’accident et précisant les mesures prises pour y remédier et les moyens de secours propres à l’établissement : PARTIE 3,

• La notice relative à l’hygiène et à la sécurité dont le but est l’examen général des installations avec les prescriptions législatives et réglementaires en matière d’hygiène et sécurité du travail : PARTIE 4,

• Les annexes PARTIE 5, avec les plans et les cartes :

* Carte IGN au 1/50 000 ème en annexe du dossier,

* Plan de situation à l’échelle 1/2500 ème couvrant le dixième du rayon d’affichage : en annexe du dossier,

* Plan de détail des installations à l’échelle 1/200ème * couvrant 35 m autour des limites de propriété, en annexe du dossier

*Demande de dérogation sur l’échelle des plans (Article R. 512-6 du Code de l’environnement). ♦ Le projet dans son ensemble est présenté sur un plan à l’échelle 1/1.000 ème et non au 1/200 ème .

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RAPPEL DE LA PROCEDURE

Les demandes relatives aux installations classées pour la protection de l’environnement soumises à autorisation en application des dispositions de l’article L.512-1 du code de l’environnement relative aux installations classées pour la protection de l’environnement font l’objet d’une enquête publique et d’une enquête administrative en application des articles R512 1 à 5 du livre V du Code de l’environnement :

Lorsque, après avis de l’inspecteur des installations classées, le Préfet juge le dossier complet, il saisit le Tribunal Administratif pour la désignation du Commissaire-Enquêteur ou d’une Commission d’Enquête et il soumet le dossier à l’enquête publique par voie d’arrêté : Celle-ci est annoncée au public par affichage dans les communes concernées et par publication dans la presse (deux journaux locaux ou régionaux), aux frais du demandeur Le dossier et un registre d’enquête sont tenus à la disposition du public, en mairie de la commune, siège de l’exploitation, pendant une durée d’un mois, le premier pour être consulté, le second pour recevoir les observations du public notamment celles relatives à la protection des intérêts visés par l’article L 511-1 du code de l’environnement Les personnes qui le souhaitent peuvent également s’entretenir avec le Commissaire- Enquêteur lors de ses permanences Le Conseil Municipal de la commune où l’installation doit être implantée et celui de chacune des communes dont le territoire est inclus dans le rayon d’affichage, sont appelés à donner leur avis sur la demande d’autorisation Parallèlement à l’enquête publique, le Préfet adresse un exemplaire du dossier aux services administratifs concernés pour qu’ils se prononcent sur le projet dans un délai de 45 jours

A l’issue de l’enquête publique, le dossier d’instruction, accompagné du registre d’enquête, de l’avis du Commissaire-Enquêteur, du mémoire en réponse du pétitionnaire, des avis des conseils municipaux, des avis des services concernés, sera transmis à l’Inspecteur des installations classées qui rédigera, un rapport de synthèse et un projet de prescriptions en vue d’être présenté aux membres du Comité départemental de l’environnement et des risques sanitaires et technologiques CODERST pour avis et permettre au Préfet de statuer sur la demande.

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Dossier déposé par le demandeur en Préfecture et recevable

Préfet

Désignation dans les 2 mois du commissaire Un exemplaire à l’inspection des installations enquêteur par le tribunal administratif classées

Consultation des conseils municipaux

Ouverture de l’enquête publique : durée minimale d’un Consultation des services administratifs : mois. Possibilité pour le public de consulter le dossier, police des eaux, DREAL, ARS, DRE,... d’émettre un avis sur le registre de l’enquête, de rencontrer le commissaire enquêteur Avis dans les 45 jours

Après enquête, le commissaire enquêteur communique au demandeur les observations recueillies. Le commissaire enquêteur adresse au préfet le dossier et ses conclusions motivées (communicables au public)

Rapport de l’inspection des installations classées, propositions de prescriptions

Comité départemental de l’environnement et des risques sanitaires et technologiques CODERST

Le projet d’arrêté est porté à la connaissance du demandeur

Arrêté Préfectoral Délai : 3 mois après réception du dossier d’enquête publique, prorogeable par arrêté motivé

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 7 PARTIE 1

DESCRIPTION DE L’ETABLISSEMENT DES ACTIVITES et DES RUBRIQUES ICPE

I. Présentation de la société et du projet

1. FICAP

Le dossier est déposé par la société suivante:

Raison sociale : FICAP

Nom et qualité du demandeur : Jean-Baptiste MARIN Président

FICAP sera l’usine de production de biocombustibles HPCI objet de ce dossier à laquelle sera associée une cogénération (COGECAB) qui utilisera le biocombustible et fournira de la vapeur à l’industriel existant voisin CHAMTOR.

FICAP est pour l’heure une société de projet sans personnel et sans revenus. L’étude ICPE est portée par la société Européenne de Biomasse, unique actionnaire à date de FICAP et porteuse du projet. Cette PME Européenne de Biomasse a été créée en 2004, elle possède un capital de 5.270.697 M€, 10 collaborateurs et a produit et livré entre 2004 et 2015, plus de 200.000 tonnes de biocombustible HPCI.

FICAP et COGECAB ont été créées le 18 décembre 2015 pour le déploiement du projet.

2. Historique de la société porteuse de projet

Européenne de Biomasse possède une expérience de 10 années dans la valorisation énergétique de la biomasse et tend à se développer sur ce secteur du développement durable.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 8 3. Capacités techniques et financières du porteur de projet

Capacités techniques

Depuis dix ans, Européenne de Biomasse développe le HPCI®, un biocombustible à «Haut Pouvoir Calorifique pour Industriels» qui est breveté.

A partir d’un observatoire de plus de 200 biomasses et déchets (connaissances physico- chimique, cartographie des gisements, chaînes de la valeur) de sa connaissance des différents process industriels (fabrication, logistique, combustion, rejets et qualité des cendres, règlementations) de ses brevets, savoir-faire et secrets de fabrication (chimie et formulation, compression), Européenne de Biomasse développe les filières locales HPCI® de la collecte des matières premières jusqu’à l’utilisation des cendres au service des énergéticiens, industriels et producteurs d’électricité.

Européenne de Biomasse est certifiée ISO 9001.

Européenne de Biomasse travaille en partenariat avec l’ADEME.

Structure d’Européenne de Biomasse

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 9 HPCI® un biocombustible «Haut Pouvoir Calorifique pour Industriels» breveté

Données sur le biocombustible HPCI®

Données sur la filière HPCI® développée par Européenne de Biomasse

Capacités financières

2012 2013 (*) 2014 2015( *) Employés au 31/12 9 11 10 10 CA (en €uros) HT 3 089 651 1 651 018 2 791 714 investissements - - -

(*) exercice est clôturé au 30/06/2015

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 10

4. Capacités techniques et financières des autres partenaires du projet

FICAP est comme vu précédemment une société peu dotée en capitaux. Le tour de table des futurs investisseurs est toutefois validé. Ceux-ci doteront la société en capitaux à l’issue de l’instruction réglementaire et donc au démarrage des travaux afin de réaliser les investissements nécessaires.

Un protocole d’accord a été établi en vue de la constitution du tour de table entre les sociétés suivantes :

• Européenne de Biomasse, Société par actions simplifiée au capital de 5.270.697 €, dont le siège social est à sis à Paris (75009), 12 rue de la Chaussée d’Antin, immatriculée au RCS de Paris sous le numéro 480 023 241, représentée par Monsieur Jean-Baptiste MARIN, en qualité de directeur général,

• La Caisse des Dépôts, établissement spécial créé par la loi du 28 avril 1816 codifiée aux articles L.518-2 et suivants du Code monétaire et financier, sis 56, rue de Lille à Paris 7ème, représentée par Anthony BLAIS, Directeur territorial, ci-après désignée la « Caisse des Dépôts » ou « CDC»,

• Alpha Pellets, Société anonyme au capital de 120 750 euros, ayant son siège social route de Blaise, 52 330 Pratz immatriculée sous le numéro 407 780 055 00 au RCS de Chaumont représentée par Monsieur Bernard Piot, en qualité de Président du Directoire,

L’actionnariat est réparti comme suit CDC 24% Alpha pellets 25% Européenne de Biomasse 51%

Par ailleurs, un protocole d’accord a été également établi avec la société Alpha Pellets afin qu’elle soit exploitant de la société FICAP dès sa mise en service industrielle.

Capacités techniques et financières de la CDC

La Caisse des Dépôts exerce des missions d’intérêt général et est un grand partenaire de long terme des collectivités locales, notamment en appui du développement durable des territoires. Ainsi la Caisse des Dépôts est investisseur aux côtés des acteurs locaux notamment dans des projets économiques contribuant à la préservation de l’environnement.

Dans ce cadre, elle porte tout particulièrement attention au développement local de la production d’énergie d’origine renouvelable (notamment la biomasse, méthanisation etc), et souhaite prendre des participations minoritaires dans des sociétés ad hoc et/ou dans des SEM locales dont l’objet est la construction et l’exploitation d’installations de production d’énergie d’origine renouvelable.

La Caisse des Dépôts est présente sur l’ensemble du territoire grâce à ses 25 directions régionales. Ce réseau de proximité entretient une relation directe avec les collectivités

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 11 territoriales et les partenaires locaux, chaque direction s’appuyant sur l’ensemble des savoir- faire et des dispositifs de financement proposés par l’établissement public.

Capacités techniques et financières de Alpha Pellets

Alpha Pellets est une entreprise spécialisée dans la production de pellets à partir de biomasse tant agricole, viticole que forestière, destinée aux marchés de l’alimentation animale et de l’énergie (combustion, méthanisation,). Sur ses deux sites de production de Pratz ( 52) et Leviers (25), sa capacité de production s’élève à près de 100 000T, dont 55 000T de pellets de bois, destinées au marché du particulier.

L’intérêt d’Alpha Pellets pour le projet FICAP est né de la longue collaboration de la société avec Européenne de Biomasse dans la mise au point du granulé HPCI C ainsi que de la présence à son capital du Groupe VIVESCIA, dont l’activité se développe sur les mêmes territoires qu’ Allpha Pellets et que le projet FICAP.

• 1996: Création de la SARL ALPHA LUZERNE (4 agriculteurs) • 1999: Reprise du site de PRATZ Entrée de nouveaux actionnaires: S.A. à Directoire et C.S.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 12 - CARB puis NOURICIA puis VIVESCIA (33.65%) - Thierry HENDERIKS (33.65%) - Chanvrière de l’Aube ( 5.42%) - Pierre puis Nicolas Jobard (6.82%) - Jean puis Véronique GUILLAUMEE (6.82%) - Bernard PIOT (13.64%) • 2009: Entrée dans HAUT-DOUBS-PELLETS (48.93%), (avec BRICORAMA) d’ ALPHA PELLETS • 2012: HAUT-DOUBS-PELLETS : 97.86%

Métiers d’Alpha Pellets Capter la matière première: un métier au service des fournisseurs!

Nos activités : . la déshydratation de fourrage . la production d’issue de céréales et d’oléagineux à destination de l’alimentation du bétail (séchage, broyage, agglomération) . la granulation de paille . la production de granulés de bois à destination du chauffage . la transformation et la valorisation de produits et sous-produits d’origine végétale à destination de la production d’énergie . la prestation de service de granulation de différents produits d’origine agricole et végétale

. Une production en 3X8 toute l’année . Entre 38 000 et 42 000T de granulés

. Près de 100 000T de granulés sur les deux sites ALPHA PELLETS et Hauts DOUBS PELLETS

au 30 juin 2016 Alpha pellets Haut Doubs pellets

Ventes (tonnes) 40 280 T 52 000 t CHIFFRE d’AFFAIRES 6 613 K€ 6 227 k€

Nb d’employés 14

MOYENS DE PRODUCTION ALPHA-PELLETS

Bâtiments o réception des matières premières • 1 plateforme de réception • 1 plateforme de réception dédiée HPCI • 1 hall de réception 1000 m² o bâtiments de stockage pour les produits finis

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 13 o 10 00T de capacité o 7 boisseaux d’expédition Site de production o mélangeuse Peseuse / formulation. o 1 sécheur PRMILL 10 000L d’évaporation o 2 Presses PROMILL 250Kw o ligne Double granulation o Transport / Logistique o 2 Bennes à fond mouvant o 1 Camion souffleur Pellets

5. Le contexte Européen et Français

En 2008, l’Europe s’est dotée d’objectifs ambitieux pour le développement de l’énergie renouvelable via le plan climat-énergie qui doit permettre d’ici 2020 la réalisation des objectifs « 20-20-20 » ou « 3x20 » : • faire passer la part des énergies renouvelables dans le mix énergétique européen à 20 % ; • réduire les émissions de CO 2 des pays de l'Union de 20 % ; • accroître l'efficacité énergétique de 20 % d'ici à 2020. Ce plan s’est concrétisé au travers de directives : • la directive « Énergies renouvelables » 2009/28/CE, qui fixe les objectifs de chaque pays concernant la part des énergies renouvelables dans la consommation d’énergie finale. • la décision 406/2009/CE, qui fixe les objectifs de limitation des émissions de gaz à effet de serre dans chaque État par rapport à 2005.

La France a quant à elle établi une politique ambitieuse puisqu’elle s’est engagée à diviser par 4 ses émissions de GES, entre 1990 et 2050. C’est l’un des premiers pays à avoir pris un engagement de long terme et à se placer dans le cadre des recommandations du GIEC afin de limiter à 2°C la hausse des températures. Cet engagement se décline en de nombreuses politiques et mesures mises en œuvre dans les domaines de l’énergie, du bâtiment ou encore des transports regroupées dans les lois dites Grenelle de l’environnement. Ainsi en 2008, le Ministère du développement Durable a défini un plan national de développement des énergies renouvelables dont l’objectif est de porter à au moins 23% la part des énergies renouvelables dans la consommation d’énergie à l’horizon 2020. Il s’agit d’un changement d’échelle significatif avec le doublement de la production d’énergie renouvelable en 12 ans.

De plus, la loi sur la transition énergétique a été votée (LOI n° 2015-992 du 17 août 2015 relative à la transition énergétique pour la croissance verte) avec certains décrets déjà publiés et d’autres à venir.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 14 Le biocombustible HPCI® entre dans la fraction EnR énergie renouvelable.

6. Les chiffres clés

Source : chiffres clés de l’énergie – 2013 – Ministère developpement-durable.gouv.fr

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 15

Source : chiffres clés de l’énergie – 2013 – Ministère developpement-durable.gouv.fr

La France riche en ressources énergétiques renouvelables, dispose de la quatrième surface forestière d’Europe, derrière la Suède, la Finlande et l’Espagne (source FAO). Elle bénéficie également d’un fort potentiel hydraulique, éolien et géothermique ; cela en fait le second producteur européen d’énergies renouvelables après l’Allemagne. En 2012, la production primaire d’énergies renouvelables totalise 22,4 MTEP soit 8,8% de la consommation totale. Le bois-énergie en représente 45%, l’hydraulique 22%, les biocarburants 11% et les pompes à chaleur 6%.

Source : rapport d’activité CRE 2013

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 16 7. Les dispositifs mis en place

Pour atteindre ces objectifs, la France a mis en place plusieurs dispositifs incitatifs au développement des Energies renouvelables, qu’elles soient thermiques et électriques. • BCIAT • Tarif obligation achat

L’article 10 de la loi n°2000-108 du 10 février 2000 relative à la modernisation et au développement du service public de l’électricité prévoit que diverses installations puissent bénéficier de l’obligation d’achat, par EDF ou les distributeurs non nationalisés, de l’électricité qu’elles produisent. Peut notamment bénéficier de l’obligation d’achat, l’électricité produite à partir des installations qui utilisent des énergies renouvelables ou qui mettent en œuvre des techniques performantes en termes d’efficacité énergétique, telles que la cogénération.

Pour les installations qui utilisent des énergies renouvelables , à l’exception de celles utilisant l’énergie mécanique du vent implantées dans les zones interconnectées au réseau métropolitain continental, ou qui mettent en œuvre des techniques performantes en termes d’efficacité énergétique, telles que la cogénération, les limites de puissance installée sont fixées à la valeur maximale de 12 MW par site de production par le décret n°2000-1196 du 6 décembre 2000.

Selon l’ arrêté du 27 janvier 2011 fixant les conditions d'achat de l'électricité produite par les installations utilisant à titre principal l'énergie dégagée par la combustion de matières non fossiles d'origine végétale ou animale telles que visées au 4° de l'article 2 du décret n° 2000-1196 du 6 décembre 2000, le prix de l’électricité sur 20 ans est fixé à 4,34 c€/kWh auquel s’ajoute une prime comprise entre 7,71 et 12,53 c€/kWh attribuée selon des critères de puissance, de ressources utilisées et d’efficacité énergétique. Le niveau de la prime est calculé en fonction de cette dernière

8. Rappel des objectifs du projet

Créer un nouveau modèle à base du biocombustible HPCI® sans réutilisation d’équipements

Européenne de Biomasse a développé une gamme de biocombustibles innovants, le HPCI®. Son modèle actuel s’appuie sur la réutilisation d’équipements industriels. En effet, nous utilisons les capacités de certaines entreprises à activité saisonnière ou en sous activité auxquelles nous sous-traitons la fabrication du HPCI  . Nous souhaitons mettre en place une usine dédiée au HPCI  afin de :

1. Donner un essor à la filière industrielle autour du HPCI , 2. Héberger notre centre de recherche et développement opérationnel pour optimiser nos processus de production, 3. Mettre en place un démonstrateur de technologie verte, véritable vitrine pour nos clients et prospects en France et à l’international, 4. Développer l’emploi et l’activité régionale.

L’innovation de ce projet réside dans la création d’un nouveau couple chaudière combustible et dans la mise en place d’un projet global : • le HPCI  est un produit unique et innovant pour lequel des brevets ont été déposés en France et en Europe. Le modèle décrit ci avant, avec synergie des équipements pour optimiser l’efficacité énergétique, n’existe pas encore et nous souhaitons prouver que le HPCI  est un combustible viable pour un réseau de chaleur industriel. Le choix de la technologie de chaudière est un des paramètres clés du projet, car l’objectif visé est une automatisation forte, permettant une réduction à la fois des investissements et des frais de fonctionnement.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 17 • Le projet prend en compte les intérêts multiples des différents partenaires et parties prenantes, tel que l’optimisation du prix de l’énergie par exemple et la recherche de filières courtes et vertueuses. • Le HPCI est un nouveau biocombustible, qui développe une nouvelle filière biomasse complémentaire au bois énergie. En effet les conflits d’usages autour de la ressource bois sont nombreux (bois d’ouvrage notamment) ce qui peut localement mettre en péril son caractère renouvelable. C’est pourquoi Européenne de Biomasse a choisi de se tourner également vers la biomasse issue de l’agriculture et en particulier les sous-produits de la récolte et de la transformation des végétaux. Le recours à ces matières a plusieurs avantages. Tout d’abord il s’agit d’un gisement immense même après la prise en compte des usages existants (alimentation animale) et du nécessaire retour au sol d’une partie de ces ressources (paille). En outre, ces matières ont souvent un taux d’humidité très bas ce qui améliore d’autant leur pouvoir calorifique. Enfin certaines de ces matières présentent des caractéristiques très intéressantes pour tous les aspects de la chaine de granulation que ce soit dans la réduction de la puissance nécessaire à la fabrication du granulé ou à la tenue mécanique de celui-ci. En revanche l’utilisation de la biomasse d’origine agricole est plus complexe que celle de la biomasse forestière. En premier lieu, les caractéristiques physico chimiques des matières agricoles peuvent conduire à l’émission de certains polluants, générant des problèmes Azote ou d’encrassement lié au potassium. Grâce au savoir-faire d’européenne de Biomasse et sa connaissance des caractéristiques physico chimiques des matières biomasse, nous sommes capables de formuler des recettes permettant de résoudre ces problèmes. Le HPCI® est élaboré à partir d’un cahier des charges de formulation et de procédés. • Le projet étudiera l’introduction de matières viti-vinicole dans la formulation du HPCI®, afin de de développer de nouvelles filières pour ces coproduits.

Le projet industriel ainsi créé pour FICAP-HPCI doit permettre de créer une usine pilote et un modèle breveté, reproductible et exportable. Ce projet s’inscrit parfaitement dans les objectifs nationaux de développement des énergies renouvelables et contribue de plus à la création d’emplois directs et indirects sur la région Champagne Ardenne.

Descriptif du projet (porté par Européenne de Biomasse)

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 18

II. Emplacement de l’installation

Région : Alsace- Champagne - Ardennes - Lorraine Département : Marne 51 Commune : Pomacle

Le site se composera de deux entités distinctes:

• La fabrication du combustible biomasse (HPCI®) sur la même parcelle que la cogénération. • L’unité de cogénération qui brûlera une partie de ce produit pour générer de la vapeur qui sera fournie à CHAMTOR, l’industriel voisin qui est à l’origine du projet ;

Détail sur l’activité de CHAMTOR à Bazancourt ; Usine de process qui travaille en flux continu 24 h/24, elle transforme et valorise chaque année 450 000 tonnes de blé de la Région Champagne Ardenne. Elle emploie 200 personnes et réalise un chiffre d’affaires de 180 M€ dont la moitié à l’exportation. Les ingrédients produits par Chamtor, sirops de glucose, protéines et amidon, sont vendus aux industriels de l’agroalimentaire et entrent dans la composition des boissons, biscuits, confiseries, divers pains et viennoiseries ainsi que dans certaine charcuterie... Le son, les solubles de blé et des protéines sont vendus en nutrition animale, alors que le substrat de fermentation et l’amidon natif sont utilisés respectivement en distillerie pour la production de bioéthanol et en papeterie/cartonnerie.

La seconde entité (chaufferie vapeur biocombustible HPCI - cogénération) fait aussi l’objet d’une demande d’autorisation au titre des installations classées (rubriques 2910).

Localisation des activités Géoportail IGN © 2015

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 19

Localisation de la parcelle :

commune Lieu-dit parcelle Surface Surface activité totale utilisée Pomacle Boucher 57.295 m² Usine fabric ation Lambert ZC 9 combustible HPCI 68 520 m² FICAP 10.000 m² Cogénération COGECAB 1.335 m² réserve foncière (bassin eaux usées)

Coordonnées du centre du site LAMBERT 93 en mètres :

Extrait parcellaire hors échelle cadastre.gouv © 2015

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Extrait Plaquette IAR pôle de compétitivité Industries et Agro-Ressources complexe de raffinerie végétale des Sohettes

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III. Nature et volume des activités prévues

1. Nature de l’activité et origine des produits

Cette nouvelle unité de production de granulés, d’une capacité totale de production d’environ 235 000 tonnes, produira deux familles de Biocombustibles à destination des professionnels et des particuliers :

• un biocombustible HPCI cogé pour alimenter la cogénération : 120 827 t, • un biocombustible HPCI BS et BI pellets pour usage industriel ou domestique : 114 243 t.

Exemple de pellet biomasse ( www.pellet.org )

Les matières premières transformées correspondront à un tonnage d’environ 321 220 tonnes (matières humides) et seront composées de :

‹ bois naturel (rondins/grumes), ‹ bois de récupération (palettes principalement, viti et vinicoles), ‹ matière végétale (agro) : • balles de paille de colza, • Menues pailles de céréales (blé, colza, orge …) • Ceps,charpente sarments de vignes • Farine de chanvre • Farine de raisin

L’usine de granulation fournira donc du biocombustible pour le réseau de chaleur (COGECAB cogénération et Chamtor) et pour la vente à des industriels ou négoce sous forme de pellets.

L’usine de granulation emploiera de l’ordre d’une trentaine de personnes sur POMACLE (création directe).

Tranche Salariés présents MATIN 5h-13h 6 APRES MIDI 13h-21h 6 NUIT 21h-5h 4 JOURNEE 8h-18h 10

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 22 L’usine de granulation fonctionnera donc en 3 x 8, 7 jours sur 7 car la cogénération vapeur fonctionne sur ce rythme.

Activité du site usine granulation biomasse FICAP = en bleu

Le biocombustible fourni sur la centrale de cogénération sera à base de ;

- bois, - coproduits agricoles (paille de colza, issues de céréales), - déchets de bois propre (non peint, non traité, non susceptibles de contenir de composés organiques halogénés ou des métaux lourds à la suite d'un traitement avec des conservateurs du bois ou du placement d'un revêtement, y compris notamment les déchets de bois de ce type provenant de déchets de construction ou de démolition), - déchets régionaux de type cep de vigne / paille de colza,

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 23

Activité du site fabrication biocombustibles = FICAP

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2. Activités soumises à la nomenclature ICPE

Depuis la publication du décret n° 2007-1467 du 12 octobre 2007 (JO du 16 octobre 2007) créant le livre V de la partie réglementaire du code de l’environnement, la nomenclature des installations classées est constituée par la colonne A de l’annexe à l’article R. 511-9 du code de l’environnement.

Les rubriques concernées par la nomenclature des installations classées pour la protection de l'environnement sont rassemblées et décrites dans le tableau suivant. Les abréviations suivantes sont utilisées : AS : Autorisation avec servitude d'utilité publique, A : Autorisation E : Enregistrement DC : Déclaration avec contrôle D : Déclaration NC : Non classé

N° Rubrique Description Classement Broyage, concassage , criblage, déchiquetage, Pas de fabrication de produits ensachage, pulvérisation, trituration, alimentaires granulation, nettoyage, tamisage, blutage, mélange, épluchage et décortication des Broyage et granulation de substances végétales et de tous produits substances végétales (bois, paille, organiques naturels, y compris la fabrication d’aliments composés pour animaux, mais à céréales…) l'exclusion des activités visées par les rubriques 2220, 2221, 2225, 2226. Zone extérieure, écorçage, 2 1. Traitement et transformation destinés à la broyeurs de bois / bois récupération fabrication de produits alimentaires d’une capacité de (1000 kW + 500kW), broyage 2260.2a production de produits finis supérieure à 300 t/j ‰‰‰ hachage paille (447 kW), A (2 km) A 2. Autres installations que celles visées au 1 : broyage céréales (110 kW), a) la puissance installée de l'ensemble des broyage humide avant séchoir (513 machines fixes concourant au fonctionnement kW) de l'installation étant sup à 500 kW ‰‰‰A (2 km) Zone intérieure bâtiment de b) la puissance installée de l'ensemble des machines fabrication; fixes concourant au fonctionnement de l'installation broyeurs, granulation et presses étant supérieure à 100 kW mais inférieure ou égale à pour environ 3000 kW 500 kW ‰‰‰…D

Puissance totale d’environ 5600 kW Silos et installations de stockage en vrac de 2160.1 stockage en silo plat - Néant céréales, grains, produits alimentaires ou tout produit organique dégageant des poussières 2160.2 stockage en silos 3 inflammables, y compris les stockages sous Paille broyée 2 x 1350 m 3 tente ou structure gonflable. Céréales broyée 700 m 1. Silos plats : Issues de céréales a) si le volume total de stockage est supérieur à 3 3 3 3 x 450 m (+ 3 x 450 m ) 2160.1 15 000 m ‰‰‰ E néant 2160.2a b) si le volume total de stockage est supérieur ligne séchage bois 2 x 500 m 3 3 3 à 5 000 m , mais inf ou égal à 15 000 m ‰‰‰ DC tampon avant granulation 3 2. Autres installations : bois / agro - 650 + 500 m 2160.2 a) si le volume total de stockage est supérieur à silos produits finis A (3) 15 000 m 3 …‰‰‰ A 3 pellets agro 1 x 5000 m3 b) si le volume total de stockage est supérieur à 3 5 000 m 3, mais infé ou égal à 15 000 m 3 ‰‰‰ DC pellets bois 3 x 5000 m silo réserve 1 x 5000 m 3

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 25 N° Rubrique Description Classement Total 33.250 m3

Installation d e transit, regroupement ou Bois de récupération sans certificat tri de déchets non dangereux de SSD papiers/cartons, plastiques, caoutchouc, (classé en biomasse 2910B) textiles, bois à l’exclusion des activités visées aux rubriques 2710 et 2711. Stockage bois récupération extérieur 2714.1 A(1) Le volume susceptible d’être présent dans environ 1500 tonnes soit 4000 m 3 l’installation étant : Stockage plaquettes bois 1. Sup ou égal à 1000 m³ ‰‰‰..A (1km) récupération 1200 m 3 2. Sup ou = à 100 m³ mais inf 1.000 m³ ‰‰‰D < 6000 m 3 de bois de récupération Installation de traitement de déchets non dangereux à l’exclusion des installations Broyage de bois de récupération visées aux rubriques 2720, 2760, 2771, 2791 2780, 2781, 2782 et 2971 Tonnage maximum traité 16t/h A (2) La quantité de déchets traités étant : sur 14 h soit environ 224 t/j 1. Supérieure ou égale à 10 t/j ‰‰‰ A (2 km) maximum 2. Inférieure à 10 t/j… ‰‰‰..DC Bois ou matériaux combustibles analogues y Stockage de bois extérieur - rondins compris les produits finis conditionnés et les 2 x 6500 m 3 produits ou déchets répondant à la définition de Stockage de paille bâtiment 4000 m 3 la biomasse et visés par la rubrique 2910-A, ne Stockage plaquettes bois écorcé relevant pas de la rubrique 1531 (stockage de), 3 à l’exception des établissements recevant du 3650 m public. Stockage plaquettes bois non écorcé Le volume susceptible d’être stocké étant : 1100 m 3 3 1. Supérieure à 50 000 m ‰‰‰ A (1km) Stockage écorces 3 2. Supérieur à 20 000 m mais inférieur ou égal 300 m 3 à 50 000 m 3 ‰‰‰E 3 Stockage plaquettes écorces 3. Supérieure à 1 000 m mais inférieure ou 3 3 350 m égale à 20 000 m ‰‰‰ D 1532.1 zone préparation granulation E cases plancher mobile 1000 m 3

Stockage préparation de biocombustible HPCI en cases (12 x 60 m3)

Stock sac pellets dans bâtiment ensachage maxi 2000 m 3

volume de stockage total 26écorce.120 m3 Gaz à effet de serre fluorés visés par le règlement (CE) no 842/2006 ou substances qui appauvrissent la couche d’ozone visées par le règlement (CE) no 1005/2009 (fabrication, refroidisseur type vertical à contre 4802 emploi, stockage). courant à air sans GES fluoré NC 2. Emploi dans des équipements clos en exploitation a) équipements frigorifiques ou climatiques, (y compris pompe à chaleur) de capacité unitaire

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 26 N° Rubrique Description Classement supérieure à 2 kg, la quantité cumulée de fluide susceptible d’être présente dans l’installation étant supérieure ou égale à 300 kg ‰‰‰ DC Gaz inflammables liquéfiés de catégorie 1 et 2 (y compris GPL et biogaz affiné, lorsqu’il a été traité conformément aux normes applicables en matière de biogaz purifié et affiné, en assurant Stockage de bouteilles de propane une qualité équivalente à celle du gaz naturel, y de 13 kg pour chariot élévateur compris pour ce qui est de la teneur en Nombre de bouteilles: 20 unités sur < 1 T 4718 méthane, et qu’il a une teneur maximale de 1 % le site en oxygène). La quantité totale susceptible Quantité : environ 260 kg << 1 t NC d’être présente dans les installations y compris dans les cavités souterraines étant : 1. Supérieure ou égale à 50 t ‰‰‰ A... 2. Supérieure ou égale à 6 t mais inf à 50 t ‰‰‰ DC Produits pétroliers spécifiques et carburants de substitution : essences et Stockage de GNR pour les chariots naphtas ; kérosènes (carburants d'aviation et engins de manutention compris) ; gazoles (gazole diesel, gazole de chauffage domestique et mélanges de gazoles 3 compris) ; fioul lourd ; carburants de substitution Volume de la cuve : 40 m pour véhicules, utilisés aux mêmes fins et aux mêmes usages et présentant des propriétés Cuve aérienne simple peau similaires en matière d'inflammabilité et de danger disposée sur une rétention étanche < 500 pour l'environnement 3 de plus de 40 m . tonnes 4734 La quantité totale susceptible d'être présente dans les installations, y compris dans les cavités souterraines, étant : Total de GNR (gazole) = 33 tonnes NC 1 Pour les cavités souterraines, les stockages enterrés ou en double enveloppe avec système de détection de fuite : c) Supérieure ou égale à 50 t d'essence ou 250 t au total, mais inférieure à 1 000 t au total ‰‰‰ DC 2. Pour les autres stockages c) Supérieure ou égale à 50 t au total, mais inférieure à 100 t d'essence et inférieure à 500 t au total ‰‰‰ DC Stations-service : installations, ouvertes ou non au public, où les carburants sont transférés de réservoirs Distribution de GNR pour les de stockage fixes dans les réservoirs à carburant de 3 véhicules à moteur, de bateaux ou d’aéronefs. chariots élévateurs et engins << 500m 1435 Le volume annuel de carburant liquide distribué étant NC :1. . supérieur à 20.000 m³ ‰ E Consommation annuelle : environ 2. supérieur à 100 m³ d’essence ou 500 m³ au total, mais 140 m3 de GNR inférieur ou égal à 20 000 m³ m³… ‰ DC Combustion, à l'exclusion des installations visées par les rubriques 167-C et 322-B-4. Néant La puissance thermique maximale est définie système de chauffage pour séchoir comme la quantité maximale de combustible, granules et bois dans bat HPCI exprimée en pouvoir calorifique inférieur, besoin de 13 MW maxi fourni par la susceptible d'être consommée par seconde. 2910 A. Lorsque l'installation consomme exclusivement, cogénération biomasse voisine néant seuls ou en mélang e, du gaz naturel, des gaz de (eau chaude 95°C et air chaud pétrole liquéfiés, du fioul domestique, du charbon, des 80°C) fiouls lourds ou de la biomasse, si la puissance thermique maximale de l'installation est: 1. supérieure ou égale à 20 MW ‰‰‰ A (3km) 2. supérieure à 2 MW, mais inférieure à 20 MW ‰‰‰ DC Acétylène (numéro CAS 74-86-2). Stockage de 1 bouteille d’acétylène 4719 La quantité susceptible d’être présente dans l’installation NC étant : maintenance

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 27 N° Rubrique Description Classement 1. Supérieure ou égale à 1 t. .. ‰‰‰ A maxi 35 kg 2. Supérieure ou égale à 250 kg mais inférieure à 1 t.. ‰‰‰ D Accumulateurs (ateliers de charge d') Batteries de secours en cas de La puiss ance maximale de courant continu coupure électrique puissance 2925 NC utilisable pour cette opération étant maximale de courant continu < supérieure à 50 kW ‰‰‰ D 50kW

Explicatif sur rubriques :

Extrait circulaire du 24/12/10 relative aux modalités d'application des décrets n° 2009-1341, 2010-369 et 2010-875 modifiant la nomenclature des installations classées exerçant une activité de traitement de déchets Rubrique 2714 détail circulaire Le classement sous la rubrique 2714 peut aussi concerner les installations de transformation qui utilisent des déchets dans leur procédé de fabrication et qui disposeraient d'une aire d'entreposage de ces matières. A titre iIIustratif, le parc de stockage de balles à papier usagé implanté sur le site d'une papeterie relève de la rubrique 2714, si le papier usagé a un statut de déchet. Dans le cas contraire, ce parc de stockage sera soumis au classement sous la rubrique 1530. Concernant les dépôts de déchets de bois, le classement sous la seule rubrique 1532 peut être retenu si ces déchets de bois sont assimilables à de la biomasse au sens de la rubrique 2910 -A. Dans le cas contraire, les installations de tri / transit / regroupement de déchets de bois devront être classées sous la rubrique 2714, voire sous la rubrique 2718 dans les cas où ces déchets de bois satisfont à l'un des critères de dangers stipulés à l'annexe 1 de l'article R. 541-8 du code de l'environnement.

Rubrique 2791 détail circulaire a. 2. Champ d'application Cette rubrique concerne les installations mettant en oeuvre un traitement des déchets non dangereux, y compris les installations classées effectuant in situ un traitement des résidus de leur propre production. Cette dernière disposition ne vise toutefois pas les installations connexes à une installation classée autorisée donc l'activité principale est une activité de traitement de déchets dans la mesure où ces installations connexes traitent uniquement les déchets de l'activité principale. Les installations concernées sont notamment: - Les installations de broyage de déchets de métaux, de plastiques, de bois ou de verre ... - Les installations de décantation filtration centrifugation d'huiles alimentaires usagées, - Les installations de broyage de déchets en mélange (ordures ménagères résiduelles, ... ) - Les installations de préparation de charge ou de fabrication de combustible de substitution que ces activités soient exercées sur leur site d'utilisation ou non ;

Rubrique 2160 Définition d'un silo Au sens du présent arrêté, le terme " silo " désigne l’ensemble : - des capacités de stockage type vrac quelle que soit leur conception ; - des tours de manutention ; - des fosses de réception, des galeries de manutention, des dispositifs de transport (élévateurs, transporteur à chaîne, transporteur à bande, transporteur pneumatique) et de distribution des produits (en galerie ou en fosse), des équipements auxiliaires (épierreurs, tarares, dépoussiéreurs, tamiseurs, séparateurs magnétiques ou tout autre dispositif permettant l’élimination de corps étrangers) ; - des trémies de vidange et de stockage des poussières. On désigne par " silo plat " un silo dont les capacités de stockage ont une hauteur des parois latérales retenant les produits inférieure ou égale à 10 mètres au-dessus du sol. On désigne par " silo vertical " un silo dont les capacités de stockage ont une hauteur des parois latérales retenant les produits supérieure à 10 mètres au-dessus du sol. On désigne par " boisseau de chargement " ou " boisseau de reprise " la capacité de stockage située au-dessus d’un poste de chargement dont le volume est inférieur à 150 mètres cubes.

Définition de la rubrique 2910 B – pour le bois de récupération b) les déchets ci-après : i) déchets végétaux agricoles et forestiers ;

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 28 ii) déchets végétaux provenant du secteur industriel de la transformation alimentaire, si la chaleur produite est valorisée ; v) déchets de bois, à l'exception des déchets de bois qui sont susceptibles de contenir des composés organiques halogénés ou des métaux lourds à la suite d'un traitement avec des conservateurs du bois ou du placement d'un revêtement, y compris notamment les déchets de bois de ce type provenant de déchets de construction ou de démolition.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 29

Rayon d’affichage

L’enquête publique est menée conformément aux dispositions des articles R 512-14 à R 512-18 du Livre V du Code de l’Environnement – partie réglementaire. L’enquête publique s’insère dans les procédures administratives parallèlement aux avis des services administratifs et préalablement aux autorisations de construire et d’exploiter.

Le rayon d'affichage pour l'enquête publique est de 3 km autour de l’installation concerne les communes de :

∑ Pomacle, ∑ Bazancourt, ∑ Isles sur Suippes, ∑ Lavannes, ∑ Caurel, ∑ Fresnes les Reims, ∑ Witry les Reims, ∑ Boult sur Suippe.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 30

IV. Description détaillée des activités

1. Matières premières

Les matières premières pour le biocombustible seront approvisionnées par camions en provenance de la région Champagne. Leurs qualités moyennes sont décrites ci-dessous :

· Bois naturel - rondins Essence 1 Essence 2 - Dimensions L=2 à 4 m Diam=50cm - Essence Résineux Feuillus - Ecorçage environ 85 % environ 85 % - Répartition 70% 30% -Humidité sur brut 50% -Masse volumique spécifique 700 kg/m 3 Bois de récupération - Dimensions 1 m x 0,3 - Traitement Non traité - Essence Divers -Humidité sur brut 25% -Masse volumique spécifique 250 kg/m 3 Paille de colza - Dimensions 2,50 x 1,2 x 0,7 - Poids 400 Kg -Humidité sur brut 13% -Masse volumique spécifique 200 kg/m 3 Issues de céréales - Granulométrie Petits grains, poussières, petites pailles. -Humidité sur brut 12% -Masse volumique spécifique ≈ 325 kg/m 3

2. Stockage des matières premières

Les matières premières seront stockées soit en stocks au sol, soit en silos. Le stockage correspond à environ 15 jours de production de biocombustibles, soit de l’ordre de 8500 tonnes en final, donc en prenant 30 % d’humidité en moyenne, cela représente un stockage brut d’environ 11.230 tonnes.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 31 Na ture Tonnage Volume Temps de Nature du Dimensions stocké (t) (en m 3) stockage stock Bois Naturel - 2 x 3 640 2 x 6 500 ≈ 10 jours Plateforme 2*125*12*4,5 rondins extérieure Bois de 2 780 4 000 ≈ 7 jours Plateforme 27*36*4 récupération extérieure Balles de paille 800 4000 ≈ 11 jours Bâtiment 40*25*5 semi ouvert Issues 325 6 x 450 ≈ 7 jours Silo d=7m, H=12m céréales

Des stockages intermédiaires de certains produits traités sur place (broyés) existeront aussi afin d’assurer une alimentation continue de la mélangeuse.

Nature Tonnage Masse Volume Nature du Dimensions stocké (t) Volumique (en m 3) stock (kg/m 3) Plaquettes bois 910 250 3650 Au sol 80 x 14 m x broyées 3,5 Plaquettes bois 275 250 1100 Au sol 28 x 14 m x broyées non 3,5 écorcées Plaquettes bois de 300 250 1200 Au sol 31 x 14 m x récupération 3,5 broyées écorces 75 250 300 Au sol 12 x 12 m Plaquettes écorce 100 250 350 Au sol 12 x 12 m Paille broyée 250 250 2 x 1350 2 Silos Paille d=10m, H=12,7m Station de 400 250 1000 cases à fond 15 x 20 m préparation bois mouvant environ broyé pour granulation

Un stockage intermédiaire de paille broyée (en silo) de 2 jours (autonomie du samedi soir au mardi matin) est prévu afin de pouvoir permettre l’alimentation continue de la mélangeuse.

Un stock tampon de plaquettes humides (bois écorcé et bois recyclé) est placé en amont du séchoir, d’un volume de 1000 m 3. Les cases de stockages sont sous tirées par des tapis en partie basse et les produits sont ensuite séchés dans le séchoir.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 32

Alimentation cases fond mouvant de 1000 m 3 (bois et bois de récupération)

Cela correspond à un stock intermédiaire pouvant alimenter le séchoir pendant 26 heures en cas d’arrêt des lignes de broyage en amont. Les deux types de bois (naturel et récupération) resteront séparés.

Par mesure de sécurité, deux silos intermédiaires de 500 m 3 de ressuyage sont prévus en sortie de séchoir pour les plaquettes de bois naturel ou plaquette de bois de récupération.

Les issues de céréales seront réceptionnées dans une fosse de 5m*5m*4m. Un élévateur à godet et un convoyeur (avec système de by pass) permettront d’alimenter respectivement les silos de stockage (silos de céréales 6 unités de 450m3 pour 3 construits dans un premier temps).

Les silos matières sont décrits ci-dessous :

volume tonnage hauteur diamètre Silo céréales et agro 6 x 450 m 3 6 x 110 t 12 m 7 m Silo broyés céréales et agro 700 m 3 210 t 13 m 8,5 m Silo mélange paille 2 x 1350 m 3 2 x 104 t 17 m 10 m Silo mélange agro 500 m 3 75 t 9,5 m 8,5 m Silo plaquettes sèches 2 x 500 m 3 2 x 80 t 9,5 m 8,2 m Silo mélange plaquettes 650 m 3 104 t 12 m 8,2 m sèches Détail stockages en silos

Exemple de type de silos (APS granulation - PRIVE)

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 33

3. Préparation des matières premières

Les matières premières sont soit utilisées brutes, soit préparées avant leur utilisation. Il y aura 5 lignes de préparation : ‹ Bois naturel en rondins ‹ Bois de récupération ‹ Broyage humides ‹ Séchoir ‹ Balle paille

Produit Tonnage annuel traité Bois non écorcé 233 942 Bois recyclage 49 826 Paille colza 19 332 Issues de céréale 18 124

Total 321 224 t

Capacités de production :

Jours Ligne Process semaine H/jour capacité Ligne plaquette bois Ecorcage, broyage en plaquette des rondins de bois 5.5 14 62 T/h Ligne plaquette bois Broyage en plaquette du bois de récupération recyclé, des écorces et du viti vini 5.5 14 16T/h Ligne paille Hachage et broyage de la paille 6 14 5,5T/h Ligne issues Réception et broyage des issues 6 14 4,5 T/h

Ligne bois naturel

Les rondins stockés sont transportés via des chargeurs sur pneus équipés de pinces sur un quai de dépose des rondins, à une hauteur de 4,5 m, avant écorçage.

Rondins et tranfert par chargeur sur pneu

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 34 Les rondins, déposés sur le convoyeur, sont transférés vers un égreneur de rondins puis vers une écorceuse à tambour pour être écorcés (de manière quasi-totale). Les écorces récupérées passent ensuite sur un broyeur écorces spécifique.

Un épierreur et un détecteur de métaux sont placés en aval de l’écorceuse où les rondins sont transportés par convoyeur à chaînes pour être broyés en plaquettes. Les plaquettes de bois sont alors stockées à l’air libre en tas.

La chaine de traitement peut aussi être alimentée en aval de l’écorceuse pour donner des plaquettes de bois non écorcé.

Détail ligne bois avec écorçage et broyage

Ligne bois de récupération

Le bois de récupération est pré-broyé dans un broyeur spécifique puis convoyé vers un séparateur de métaux pour éliminer les vis et autres clous présent dans le produit (principalement des palettes).

Un broyage plus fin est alors réalisé sur un second broyeur.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 35

Exemples d’équipements des lignes bois / bois de récupartion (APS unité granulation)

Toutes ces plaquettes (bois écorcé, bois non écorcé, bois de récupération et écorces) sont alors utilisées en majorité pour alimenter les cases de stockage de 60 m 3 avec reprise fond mouvant (ligne cogénération) ou pour alimenter le stockage tampon avant séchoir de 1000 m 3 (ligne pellets).

Détail des cases de stockage de 60 m 3 avant cogénération

Ligne séchoir

Seuls deux types de plaquettes de bois seront séchés : V Bois naturel de 50 % à 8 % ; V Bois de récupération de 25 % à 8 %.

Le stockage préalable au séchage est réalisé pour un volume de 1000 m 3 environ de plaquettes dans des cases béton avec reprise fond mouvant.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 36

Cases à fond mouvant (PRODESA)

Ces plaquettes subiront un broyage complémentaire afin d’obtenir du bois type allumettes (affineur).

Jours Ligne Process semaine H/jour capacité Ligne broyage broyage plaquettes écorcées avant humide séchage 7 24 25 T/h Ligne séchoir 10,8 T/h tonne d’eau Séchage bois 7 24 /h Ligne affinage Broyage bois sec 7 24 15 T/h

Le séchage de ces produits fins (produits deux fois broyés) sera réalisé de façon continue via un séchoir à bande. Ce dernier utilisera à travers un échangeur, la chaleur transmise par la condensation de la vapeur basse pression de l’unité de cogénération voisine sur 2 boucles d’eau chaude Première boucle 40/28.5 °c Deuxième boucle 104/70°c

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 37

Un second échangeur utilisera la chaleur transmise par de l’eau chaude provenant de l’unité de cogénération pour élever la température de l’air préchauffé jusqu’à plus de 82°C. L’air servant donc de fluide échangeur, sort saturé en humidité après passage à travers le bois, est évacué dans l’atmosphère par des ventilateurs-extracteurs. Les produits secs sont ensuite stockés dans deux silos tampon de 500 m3. Ils seront affinés dans un broyeur affineur et stockés dans un silo tampon de 650 m3.

Exemple de séchoir à bandes Swiss Combi scierie de Labouheyre Aquitaine

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 38 Ligne paille

La paille de colza, réceptionnée en balles de 400kg, sera stockée dans un bâtiment prévu à cet effet de 1000 m². Les balles de paille sont déposées par chargeur sur un tapis convoyeur et déficelées manuellement par un opérateur (ou robotisée). La paille est ensuite démêlée et hachée dans un broyeur de ballots puis elle passe dans un broyeur à marteaux pour obtenir une granulométrie de l’ordre de 2mm. Un ventilateur permet le transport aéraulique de la paille broyée et les poussières sont séparées via un filtre. Les produits de paille de granulométrie 2 mm sont ensuite stockés dans les 2 silos de paille (P) de 1350 m3.

Détail ligne paille

Ligne agro

Les issues de céréales sont réceptionnées et stockées dans les 6 silos de 450 m 3 (3 seront construits dans un premier temps). Elles sont ensuite réduites dans un broyeur affineur et stockées dans un silo tampon de 700 m 3. Toutes les zones potentiellement poussiéreuses sont aspirées et traitées par des systèmes de filtres cyclones.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 39

Circuit agro (PRODESA Process description)

4. Unité de granulation

L’unité de granulation des produits de type pellets qui seront destinés à être commercialisés ou utilisés pour la cogénération.

Elle sera disposée dans un bâtiment de 800 m² accolé à un bâtiment de stockage de 960 m² environ.

Les produits stockés en silo seront extraits en continu, par un extracteur de type Morillon, en FIFO (first in-first out), pour être convoyé (transfert par convoyeur) dans le poste de l’unité de granulation afin d’être agglomérés en pellets.

L’unité de granulation est composée des systèmes suivants : ‹ 4 presses pour l’HPCI BI (base bois) ‹ 2 presses pour les granulés agro qui vont servir pour l’HPCI cogé ‹ un tunnel de refroidissement à contre courant qui permet de refroidir les pellets de 90°C à 30 °C environ,

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 40

Circuit pellet (PRODESA Process description)

Plan de l’unité de granulation

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 41

Vue intérieure d’une unité de granulation et salle de Vue d’un granulateur (PRODESA) commande à droite (PRODESA)

Vue d’un granulateur vue des pellets sortant du granulateur (OKEFOEN)-

Vue des granules ou pellets (d’après http://poele- bois.durable.com)

Les produits pré broyés, comme indiqués ci-dessus, suivent des circuits parallèles, suivant qu’ils sont destinés à la commercialisation ou à la cogénération :

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 42 HPCI BS et BI HPCI – COGE Plaquettes bois + plaquettes bois Matières Broyage agro + bois de récupération + écorces premières + paille + bois de + récupération pellets production par granulation Broyage + pellets (granulés) stockage silos 5000 m 3 ou cases de stockage sacs de 5 à 25 kg avec chute sur tapis convoyeur direction COGECAB

Le bâtiment de granulation sera conforme aux prescriptions de l’Arrêté ministériel 2260 du 18/2/2010

AM 2260 Bâtiment granulation Distance / limite de propriété 10 m 20 m minimum (> 50 m) sol planchers EI 120 et structures Sol béton porteuses de planchers R 120 Pas de plancher murs murs Murs REI 120 béton sur 3m50 et murs séparatifs REI 120 puis bardage Murs REI 120 vis-à-vis du bâtiment stockage sacs de pellets Charpente structure structures porteuses A1. matériaux de classe A1*. portes portes et fermetures résistantes au feu (y compris celles comportant des vitrages et des quincailleries) et leurs dispositifs de fermeture EI 120. toiture . . exutoires 2 % SUE + amenées d’air frais surface 2 % SUE équivalente Détection incendie Néant Oui

* Euroclasses Classement M Classes selon la NF EN 13501-1 Exigence A1 Incombustible

5. Stockage produits finis

Les HPCI BS et BI destinés à être commercialisés, seront stockés dans les silos de 5000 m 3 bordant l’unité de granulation. Ils se présenteront sous la forme de granules (pellets)

Une partie des granules sera commercialisée en sacs de 5 à 25 kg et une unité de palettisation sera disposée dans la seconde partie du bâtiment.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 43 Les produits destinés à la cogénération (HPCI cogé) seront stockés dans des cases à fond mobiles de 60 m3.

Nature Tonnage stocké Masse Volume Nature du Dimensions (en tonnes) Volumique (en m 3) stock (kg/m 3) broyats bois 108 300 6 x 60 m3 case 12 cases de naturel 3 7,5 x4,5 x 2 m broyats bois de 60 250 4 x 60 m case hauteur récupération broyats écorces 24 200 2 x 60 m3 case Total 11 m x 67 m HPCI pellets 3250 t x 5 650 5 silos de silo 21 m haut 5000 m3 diam 19 m Granulés agro 6,2 t x 2 250 2 silos de silo 7 m haut (pellets) 25 m3 diam 4 m

En fonction des besoins de l’unité de cogénération, celle-ci appellera des dosages particuliers entre ces 4 ingrédients ; broyats bois naturel broyats bois de récupération broyats écorces HPCI pellets

L’extraction des cases se fera par le bas et par le biais d’un tapis ou d’un convoyeur à chaîne régulé par automates.

Le transfert sur la chaufferie de cogénération sera réalisé par ce tapis ou convoyeur d’environ 50 mètres de longueur. Un système de détection incendie / point chaud permettra de sécuriser l’installation (voir étude de dangers).

Exemple de type de silos (PRODESA)

Ligne d’emballage HPCI BS et BI domestique

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 44 Une ligne de palletisation de sacs de 5 à 15 kg de pellets sera disposée dans la continuité du bâtiment de granulation, dans un local d’environ 960 m². Ces sacs seront destinés principalement aux usages domestiques (poêles à bois).

Les pellets seront acheminés à partir des silos de stockage de 5000 m 3 par convoyeur ou tapis sur la machine d’emballage qui va conditionner les pellets et les empiler et filmer sur les palettes. Une palette de près d’une tonne sera composée d’environ de 66 sacs de 15 kilos. Il y aura au maximum 500 palettes stockées soit moins de 500 tonnes.

Plan unité de palettisation pellets - PRODESA

Détail ligne de palettisation pellets - General process PRODESA

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Vue d’une ligne de palettisation pellets - (PRODESA)

6. Détail des capacités de production

Programme de production

Le programme de production de l’usine a été dimensionné suivant le tonnage prévisionnel de matières premières brutes ainsi qu’après séchage. On considère que la matière première est séchée (bois rondins et de récupération) jusqu’à un taux d’humidité sur brut de 8% afin de produire le biocombustible (HPCI BI).

Tonnage matières premières brutes

HPCI Pellet HPCI BS HPCI BI TOTAL Bois écorcé 63062 117716 180778 Bois récup 0 19619 19619 TOTAL 63 062 t 137 335 t 200 397 t

HPCI Cogénération Bois non écorcé 44706 Ecorces 8458 Bois recyclage 30207 Paille colza 19332 Issues de céréale 18124 Total 120 827 t Total général 321 224 tonnes

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 46

Programme de fonctionnement

La répartition horaire sur chaque atelier est résumée dans le tableau ci-dessous. Chaque équipe travaille 8 heures par jour pendant 52 semaines avec un taux de disponibilité des équipements estimé à 92%. La disponibilité de la ligne des expéditions est considérée égale à 100%.

Fonctionnement Process Heures h/jour capacité broyage des plaquettes Broyage humide écorcées avant séchage 8000 24 25 T/h Broyage bois sec après Affineur séchage 8000 24 15T/h Granulation HPCI BS, HPCI BI Presses et pellet agro 8000 24 19T/h Séchoir Séchage bois et bois 10,8 T/h d’eau recyclage pour HPCI BI et BS 8000 24 évaporée Appro cogénération Approvisionnement chaudière 8000 24 15,1T/h

Dimensionnement des équipements

Le tableau ci-dessous présente le dimensionnement des principaux équipements des différentes lignes de l’unité de granulation sur la base des prévisions de production.

Ligne Equipement Nombre d'heures tonnage Capacité par an

HPCI pellets Unité de 8000 h 114 243 tonnes pellets 19 t/h

granulation

HPCI cogé Silos pellets et 8000 h 120 827 tonnes 15,1 t/h

cases bois

7. Equipements connexes

Alimentation électrique Mise en place d’un poste transformation côté Sud-Est du site hors de l’emprise.

Chauffage Néant – utilisation de l’eau chaude provenant de l’unité de cogénération voisine pour le séchoir des plaquettes/allumettes bois.

Groupes froids Refroidisseur de type vertical à contre courant à air sans GES fluoré.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 47

rpincipe de ofnctionnement ( www.stoltz.fr )

Compresseur Un compresseur de 15 kw permettra de fournir de l’air comprimé pour le fonctionnement du site (non classés car pression faible et compressant de l’air).

Batteries de secours Elles permettront essentiellement le secours du contrôle commande et permettront après un temps latence d’arrêter l’unité de granulation en cas de défaut électrique majeur. La puissance maximale de courant continu utilisable pour la charge des batteries sera inférieure à 50 kW. Cette installation ne sera pas visée par la rubrique 2925 de la nomenclature.

Huile De l’huile sera nécessaire pour le fonctionnement des installations et les opérations de maintenance courantes. Au total, le volume d’huile et de lubrifiants présent sur le site sera d’environ 0,6 m3. Ces produits seront stockés dans le bâtiment granulation.

Produits chimiques Il n’y aura pas d’adjuvant ou de produits chimiques divers intégrés dans les produits biocombustibles.

Aucun produit spécifique ne sera stocké sur site en dehors des produits utilisés pour la maintenance des équipements (GNR engins, huiles broyeurs, )

Consommations annuelles prévues

type utilisation consommations prévisible annuelle

eau sanitaires 25 l/jour /pers x 30 pers maxi X 30 jour s 22,5 m3/mois environ soit 270 m3 eau incendie essais 200 m3/an eau process Ecorçage, bande du Environ 15 à 20.000 m3/an séchoir, mélangeur,

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 48 conditionneur de presse gaz naturel néant GNR gazole non routier chariot – chargeur, < 140 m3 manuscopique gaz propane chariot 468 kg

électricité process / utilités 28 000 MWh

8. Servitudes et conformité aux documents d’urbanisme et plans schéma, programmes

Voir étude d’impact.

9. Défrichement

Le terrain étant uniquement agricole et ne disposant d’aucun massif forestier et d’aucun arbre, aucune autorisation de défrichement n’est nécessaire.

10. Dérogation espèce protégée

Le terrain étant uniquement agricole et ne présentant pas d’espèces protégées, aucune dérogation « espèces protégées » n’est nécessaire.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 49 11. Archéologie

Le terrain a déjà fait l’objet d’un diagnostic archéologique en 2008 sans prescriptions complémentaires .

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 50 V. Montant du calcul des garanties financières demandées pour les ICPE (art R516-1 du Code de l’environnement)

Conformément à l’arrêté du 31 mai 2012 fixant la liste des installations classées soumises à l’obligation de constitution de garanties financières en application du 5° de l’article R. 516-1 du code de l’environnement

Article 2 Les installations classées soumises à autorisation mentionnées au 5° de l’article R. 516-1 du même code pour lesquelles l’obligation de constitution de garanties financières démarre soit au 1er juillet 2012, soit au 1er juillet 2017 en fonction de seuils définis en annexe II du présent arrêté sont les installations listées en annexe II du présent arrêté.

Article Annexe I

RUBRIQUES ICPE LA CONSTITUTION Seuil granulation biomasse démarre au 1er juillet 2012 2714 Pour le seuil de autorisation l'autorisation et de l'enregistrement 2791 Pour le seuil de autorisation l'autorisation et de l'enregistrement

Le site correspond à ces rubriques 2714 et 2791 Autorisation et donc est soumis à constitution de garanties financières.

Le calcul des modalités de détermination du montant des garanties financières est joint ci- dessous.

Il correspond à 117.855 € TTC.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 51 ANNEXE I - FORMULES DE CALCUL FORFAITAIRE DU MONTANT DE REFERENCE DES GARANTIES FINANCIERES DE MISE EN SECURITE DES INSTALLATIONS case à renseigner case résultat

Détermination de ααα (indice d'actualisation des coûts)

Index TP01 actuel (Cf. onglet TP01 & TVA) - 700.5 Taux de TVA actuel (Cf. onglet TP01 & TVA) % 20.0 ααα = 1.06

Détermination de Me (montant, au moment de la détermination du premier montant de garanties financières, relatif aux mesures de gestion des produits dangereux et des déchets présents sur le site de l’installation)

Devis forfaitaires fournis oui/non non Montant moyen des devis € TTC

Q1 (quantité produits et déchets dangereux) t ou L 10 Q2 (quantité dé déchets non dangereux) t ou L 10 Q3 (quantité de déchets inertes) t ou L 30

CTR (coût du transport) € TTC / km 10 d1 (distance entre le site et l'éliminateur final) km 30 d2 (distance entre le site et l'éliminateur final) km 30 d3 (distance entre le site et l'éliminateur final) km 30 C1 (coût total de gestion / élimination) €/t ou €/L (TTC) 300 C2 (coût total de gestion / élimination) €/t ou €/L (TTC) 75 C3 (coût total de gestion / élimination) €/t ou €/L (TTC) 10 Me = 19 050 € TTC

Commentaires : très peu de déchets sur site - écorces uniquement

Détermination de Mi (montant, au moment de la détermination du premier montant de garanties financières, relatif à la suppression des risques d'incendie ou d'explosion, vidange et inertage des cuves enterrées de carburants)

Nombre de cuves à inerter 0 Cuve 1 0 Volume m 3 Cuve 2 0 Volume m 3 Cuve 3 Volume m 3 Cuve 4 Volume m 3 Cuve 5 Volume m 3 Mi = - € TTC Commentaires : absence de cuve de carburant

Détermination de Mc (montant, au moment de la détermination du premier montant de garanties financières, relatif à la limitation des accès au site)

Périmètre du site m 1 000 Nombre d'entrée du site - 3 Site entièrement clôturé Oui/non oui Mc = 345 € TTC

Nota : si site clôturé entièrement, négocier d'enlever le coût de mise en place de celle-ci.

Commentaires :

Détermination de Ms (montant, au moment de la détermination du premier montant de garanties financières, relatif à la surveillance des effets de l'installation sur son environnement)

Piézomètre n°1 1 Piézomètre n°2 : 1 Profondeur (m) 40.0 Profondeur (m) 40.0

Piézomètre n°3 : 1 Piézomètre n°4 : Profondeur (m) 40.0 Profondeur (m)

Piézomètre n°5 : Piézomètre n°6 : Profondeur (m) Profondeur (m)

Coût d'installation des piézomètres 36 000 € TTC Nombre de piézomètres à surveiller 3 Coût du contrôle des piézomètres 6 000 € TTC

Surface du site ha 5

CD (coût d'un diagnostic de pollution des sols) € / TTC 35 000 € Ms = 77 000 TTC

Nota : si site existant comporte des piézomètres, ne pas comptabiliser le coût d'installation.

Commentaires :

Détermination de Mg (montant, au moment de la détermination du premier montant de garanties financières, relatif à la surveillance du site (gardiennage ou autre dispositif équivalent))

Adaptation de Mg à d'autres dispositifs de surveillance oui/non Montant des autres dispositifs à ajouter ou retrancher ou cout de € TTC devis de gardiennage local

Hg (nombre d'heures de gardiennage nécessaires par mois et par gardien) h 24 Ng (nombre de gardiens nécessaires) - 1 Mg = 5 760 € TTC

Commentaires :

Détermination de M - Montant des garanties financières

Le montant global de la garantie est égal à : 117 855.43 TTC

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 52

VI. Résumés non techniques de l’étude d’impact et de l’étude de dangers

1 Résumé non technique de l’étude d’impact

Le site est localisé dans le pôle agro-industriel de Bazancourt, sur la commune de Pomacle, en bordure du site CHAMTOR et est représenté sur l'extrait de carte IGN au 1/25000 ème suivante :

géoportail IGN © 2013

Il sera composé de 2 entités distinctes mais inter-dépendantes : - Une plateforme de fabrication – granulation de biocombustible HPCI (FICAP = le présent dossier) - Une unité de cogénération vapeur (COGECAB)

Le choix du projet a résulté de la concordance de plusieurs critères : • économie circulaire ; ressource locale et emploi local plutôt que l’importation de combustibles polluants. • besoin local de vapeur - énergie (Chamtor) • diminutions des énergies fossiles et donc du CO2 • opportunité pour Européenne de Biomasse de disposer d’un site de fabrication en propre

Etat initial

compartiment application au site sols Terres agricoles anciennes Eaux Présence de la Suippe à plus de 2.000 m au Nord du site Eaux Il existe une nappe dans la craie qui est utilisée par les souterraines industriels voisins et pour l’alimentation en eau sur Pomacle (périmètre de protection à plus de 1600 m au Sud)

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 53 bruit Etat initial réalisé (voir en annexe) air Le pôle agro–industriel dispose d’un suivi annuel des paramètres de qualité de l’air voisinage Il n'y a pas de voisinage immédiat autre que celui du pôle agro– industriel Les premières habitations sont à 750 m au Nord (Bazancourt) et 900 m au Sud (Pomacle) faune flore Les terrains sont utilisés pour l’agriculture intensive. Le site en lui- même ne présente pas un intérêt particulier vis-à-vis de la faune et de la flore en raison de son occupation agricole de grande culture. PLU et Le PLU classe le secteur en zone AUX développement de la zone servitudes d’activité. espace Le terrain a déjà été évalué en 2008 vis-à-vis des vestiges archéologique archéologiques sans découverte et prescriptions complémentaires continuité néant écologique espace Le site est dans la grand plaine agricole du Nord-Est de Reims et agricole entouré de grandes cultures (blé, betteraves…) espace Distant de plus de 600 mètres à l’Est du site aucun espace boisé forestier ou arbre sur site défrichement néant espace de Terrains de sport à plus de 1100 m sur Bazancourt et 1400 m sur loisir Pomacle espace néant maritime

Impacts et mesures compensatoires

compartiment application au site travaux La phase de travaux durera environ 24 mois et pourrait générer du bruit, des poussières… Toutes les mesures seront prises pour limiter les émissions sur le voisinage (gestion environnementale des entreprises de TP). paysage Seuls les plus hauts silos (21 m) pourraient être visibles de la voie de circulation proche côté Sud (D31). Traitement paysager des abords et des bâtiments par cabinet d’architecture trafic Le trafic généré par la plate-forme sera d’environ 80 camions par jour Le transfert à la cogénération (la moitié de la production), sera réalisé par tapis ou transport pneumatique.

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 54 air Poussières générées par le broyage et la manutention du bois, bois recyclé et plaquettes. Capotage des tapis de transfert, systèmes d’aspiration et cyclone sur chutes et aspersion d’eau écorçage Rejets de combustion uniquement dus aux camions (pas de process de brûlage ou de chauffage) Utilisation de l’eau chaude de COGECAB pour séchoir et chauffage. eau Utilisation de l’eau d’un puits commun dans la nappe (31.000 m 3/ an maxi avec FICAP/COGECAB dont 15.000 m3/ an pour FICAP) Aucun rejet particulier du process. Réinfiltration après épuration des eaux de pluie et de voirie Hygiène, salubrité Site entièrement clôturé et sécurité Fonctionnement en 3x8 et 24h/24 plus de 8000 heures par an. Stocks de bois rondins, paille, écorces biocombustible avec fort renouvellement - pas de prolifération de faune particulière sol impact limité car imperméabilisation et étanchéification des zones de stockage très peu de produits polluants (faibles volumes) climat aucun impact particulier sur le climat local réduction des émissions directes de CO2 par CHAMTOR en utilisant la vapeur du site de COGECAB milieux naturels aucun impact particulier faune flore les espaces naturels sont éloignés secteur en continuité avec la zone agro-industrielle Equilibres aucun impact particulier biologiques site totalement agricole aujourd’hui sans espères particulières continuité aucun impact particulier écologique le site ne présente pas une zone de passage ou d’intermédiaire vis-à-vis d’autres milieux écologiques voisins. incidence NATURA aucun impact particulier 2000 le site est distant de plus de 9000 mètres de la zone NATURA 2000 la plus proche bruit étude de l’état sonore initial (annexe dossier) valeurs seuils à respecter en limite de propriété – systèmes de capotage, équipements insonorisés Patrimoine culturel Aucun impact Espaces de loisirs Aucun impact odeurs Aucun impact – pas de risque de pourrissement des stocks Emissions Eclairage orientés sur le site, aucun impact particulier sur lumineuses l’extérieur Effets cumulés Néant

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 55 énergie Consommations électriques principalement Equipements neufs, moteurs équipés de variateurs, dispositifs économes en énergie Gestion de l’énergie sur site - suivi des consommations Utilisation de la vapeur de la cogénération pour sécher le bois et chauffer le site L’utilisation du combustible biomasse va permettre de réduire les consommations de gaz de Chamtor et assurera une réduction des rejets directs CO2 (- 1023300 t eqCO2) soit l’équivalent de 46 Millions de kilomètres en voiture moyenne. santé Aucun rejet particulier du site (poussières captées, pas de combustion sur site) Rejets aériens dus aux camions uniquement - peu important en comparaison du trafic camion général Performances Les performances attendues dans le domaine du bruit attendues correspondent aux seuils réglementaires minima.

L’investissement global pour la centrale de granulation est estimé à environ 22 M€ avec environ 1.200.000 € pour la protection de l’environnement (traitement bruit, sécurité incendie, traitement des poussières, traitement des eaux…).

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 56 2 Résumé non technique de l’étude de dangers

L’analyse de risque montre les dangers pour les systèmes suivants :

Equipements /installation Danger Réduction des potentiels de danger s Stockage des rondins matières premières Incendie, Isolement, matières peu inflammable extérieurs Stockage des bois de Distances minimales d’autres stocks – récupération matières Incendie, 10 m premières extérieurs Stockage des plaquettes Distances minimales d’autres stocks – Incendie, bois et bois récupération 10 m Bâtiment isolé Stockage de paille Incendie, Murs sous bassement béton Détection incendie Détection de niveau Stockage des produits agro Events sur silos Incendie, explosion en silo équipements ATEX, dépoussiérage, systèmes anti bourrage, détecteurs de Système de broyage, de rotation, système anti étincelles, transport par convoyeurs à Incendie, extinction automatique spr inklage des chaines équipements maintenance systèmes anti bourrage, détecteurs de rotation, système anti étincelles, Incendie, presses, Granulation indicateur d’échauffement maintenance, granulateurs… détection incendie, extinction automatique sprinklage des équipements Stockage des pellets en Détection incendie incendie sac, bâtiment Peu de hauteur de stockage Détection de niveau Suivi de température Stockage en silo Explosion, incendie Events sur silos équipements ATEX, dépoussiérage Events équipements ATEX, Traitement des poussières Explosion, incendie détection de fumée avec arrêt et aspersion automatique Echauffement puis Circuits d’huile Quantités réduites incendie Canalisation eau chaude pour séchoir et chauffage Fuite d’eau Contrôle des canalisations provenant de COGECAB Equipement sous Groupes froid et pression Local spécifique compresseurs d’air Eclatement Pas de CFC HFC Fuite de gaz Transformateur Incendie par Faible surface, murs coupe-feu

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 57 Equipements /installation Danger Réduction des potentiels de danger s échauffement

Le site n’utilise pas de produits chimiques ou dangereux en grandes quantités.

A la vue de l’analyse préliminaire des risques ainsi qu’à la lecture du tableau ci-dessus, il apparaît que les événements redoutés sont :

phénomène type scénario Ph D n° 1 • incendie • stockage bois extérieur rondins / grumes Ph D n° 2 • incendie • stockage bois récupération extérieur Ph D n° 3 • incendie • stockage écorces Ph D n° 4 • incendie • stockage plaquettes non écorcées Ph D n° 5 • incendie • stockage plaquettes écorcées Ph D n° 6 • incendie • stockage plaquettes bo is de récupération Ph D n° 7 • incendie • stockage plaquettes d’écorce Ph D n° 8 • incendie • stockage paille Ph D n° 9 • incendie • station préparation granulation cases 1000 m3 Ph D n° 10 • incendie • station préparation cogénération (12 x 60 m3) Ph D n° 11 • explo sion • silo agro (3 ou 6 unités x 450 m 3) Ph D n° 12 • explosion • silo paille (2 x 1350 m 3) Ph D n° 13 • explosion • silo céréales (1 x 700 m 3) Ph D n° 14 • explosion • silo mélange agro (1 x 500 m 3) Ph D n° 15 • explosion • silo bois sec allumettes (2 x 500 m 3) Ph D n° 16 • explosion • silo mélange bois (1 x 650 m 3) Ph D n° 17 • explosion • silo pellets bois 5000 m 3 Ph D n° 18 • explosion • silo pellets bois/agro 5000 m 3 Ph D n° 19 • incendie • rétention cuve GNR (3 x 7 m x 2 m haut - 40 m 3) Ph D n° 20 • incendie • bâtiment stock sacs pellets Ph D n° 21 • incendie • incendie des silos Ph D n° 2 2 • ensevelissement • rupture des silos et ensevelissement

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 58

Résultats des modélisations

Scénario majorant - Seuils d’effet explosion silo pellet 5000 m3

Commentaires : On constate en premier lieu qu’il n’y a aucun effet létal (mortel) qui sorte du site (SEL ou SELS).

Pour l’incendie des silos ou des stockages, il n’y a donc aucun effet mortel qui sorte du site (SEL ou SELS) et il n’y a pas non plus d’effets irréversibles (SEI - blessures) qui sorte du site. Pour la rupture de silo avec ensevelissement, il n’y a aucun effet à l’extérieur du site.

Pour l’explosion des silos, ceux de 5000 m3 de pellets (5 unités) et de 450 m 3 agro (6 unités) et 1350 m 3 paille et 700m 3 agro pourraient engendrer des bris de vitre (effet 20 mbar) sur le chemin côté Nord, côté bassins de décantation Cristal Union. .

Seule l’explosion des silos de 5000 m 3 de pellets (5 unités) pourraient engendrer des bris de vitre (effet 20 mbar) sur COGECAB à l’Est.

L’explosion des silos de 5000 m 3 de pellets (5 unités) et de 450 m 3 agro (6 unités) pourrait engendrer des effets irréversibles (blessures) – SEI) (effet 20 mbar) sur le chemin côté Nord et du côté des bassins de décantation Cristal union.

En aucun cas des effets mortels sont possibles en dehors du site.

surpression effets silo Explosion des silos (mbars) Extérieur Equipements touchés emprise Silos pellets 5000 Chemin agricole et bassin 20 Bris de vitres oui m3 de décantation voisins

DDAE granulation BIOMASSE FICAP - Pomacle 51 BV 625 19 64 dec 2016 PARTIE 1 Présentation Page 59 Silos agro 450 m 3 et partie Ouest de Silos paille 1350 m 3 COGECAB Silos agro 700 m 3 Silos pellets 5000 voirie agricole 3 50 SEI m oui et bordure des bassins de Silos agro 450 m 3 décantation voisins 140 SEL aucun non - 200 SELS aucun non -

Schéma des silos pouvant engendrer un effet à l’extérieur du site en cas d’explosion Positionnement dans la grille de cotation

Le positionnement de l’accident dans la grille de criticité est le suivant :

Probabilité (croissante de E vers A) Gravité 1 2 3 4 5 Désastreux t 5 Catastrophique

4 Important

3 Sérieux

2 Modéré Explosion

1 silo

Pas d’obligation de réduction complémentaire du risque d’accident

Aucun accident potentiel résiduel ne se trouve dans une case jaune ou rouge.

Le scénario le plus impactant se trouve dans la zone verte de « risque moindre ».

L’incendie des stockages FICAP n’est pas de nature à générer des impacts extérieurs au site.

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L’explosion d’un silo de pellets ou agro côté Nord pourrait engendrer un effet de souffle potentiellement irréversible sur quelques centaines de m² côté Nord du site.

Les systèmes de sécurité mis en oeuvre seront conséquents pour les silos et les équipements annexes et permettent d'éviter tout risque pour l’installation et le voisinage ; - Sondes de températures, - Sondes d’hygrométrie, - Ventilation basse pour refroidissement - Ventilation haute pour évacuation des fines - Détecteurs de niveau - Système de chargement « doux » limitant le fractionnement des pellets - Toiture éventable avec fixations vis polyamides - Gestion automatique de la ventilation en fonction de la température, - Présence 24h/24 - Organisation incendie

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