Matrix polyester composite strengthened by munguba fiber (pseudobombax munguba) Amazon
Raimundo V. P. Lopes1*, Jandecy C. Leite3*, Roberto Tetsuo Fujiyama2, Marcus R. B. Afonso1, Eleodoro R. Hermenegildo1
1Universidade Federal do Amazonas, Rua 1º de maio N.5, Colônia. Benjamin Constant – AM – Brasil. CEP: 69630 – 000. Fone: +55(97)34155677 / +55(92)993878930, [email protected] 2Universidade Federal do Pará, Rua Augusto Correa 01 Guamá. Belém – Pará / Brasil. CEP: 66075-110. Fone: +55(91)32017435/ +55(91)93147699. 3Instituto de Tecnologia e Educação Galileo da Amazônia – ITEGAM, Rua Via Láctea, 17, Morada do Sol. Aleixo. Manaus – Amazonas – Brasil. CEP: 69060-085. Fone: +55 (92) 3584-6145 ou +55 (92) 3248-2646, [email protected]
ABSTRACT The diversity of the species of the Amazon flora makes this region a large barn of plants suitable for the development of new polymeric composites. The article in question aimed to evaluate the mechanical properties of polyester composites reinforced by short fibers of Munguba from Amazon not only randomly arranged but also continuous and aligned fibers. For the evaluation of mechanical properties tensile test were used. The used method was qualitative and quantitative, comparing parameters obtained in composites developed by other literature. The results showed that for the investigated materials, the tensile strength increased with fiber length (5 mm - 9.61 (MPa) 10 mm - 12.16 (MPa) and 15mm - 19.91 (MPa)) and when they remained better aligned, uniform and occupying a larger contact area in the matrix, the comportment was better; and composites with continuous and aligned fibers revealed the most satisfactory mechanical performance (54,66MPa).
Keywords: Munguba Fiber (Pseudobombax Munguba); Polymeric composite; Mechanical Properties; Tensile test.
Matrix de composto fortalecidos de fibra de poliéster Munguba (Pseudobombax Munguba) Amazônia
RESUMO A diversidade das espécies da flora Amazônica torna esta região um grande celeiro de plantas adequadas para o desenvolvimento de novos materiais compósitos poliméricos. O artigo em questão teve como objetivo avaliar as propriedades mecânicas dos compósitos de poliéster reforçado por fibras curtas de Munguba da Amazônia organizadas não só de forma aleatória, mas também fibras contínuas e alinhadas. Para a avaliação das propriedades mecânicas foram utilizados teste de tração. O método utilizado foi qualitativo e quantitativo, comparando parâmetros obtidos em compósitos desenvolvidos por outras literaturas. Os resultados mostraram que, para os materiais investigados, a resistência à tração com o aumento do comprimento da fibra (5 mm - 9,61 (MPa) 10 mm - 12.16 (MPa) e 15 milímetros - 19,91 (MPa)) e manteve-se melhor quando eles alinhados, uniforme e ocupando um área de contato maior na matriz, o comportamento foi melhor; e compósitos com fibras contínuas e alinhadas revelou o desempenho mecânico mais satisfatória (54,66MPa).
Palavras-chave: Munguba Fibra (Pseudobombax Munguba); Compostos poliméricos; Propriedades Mecânicas; Teste de tração.
1 INTRODUÇÃO renováveis, as quais, já sinalizam indícios de escassez para as próximas décadas [1,2]. Estes e outros fatores têm influenciado o Nos últimos anos muitos esforços vêm sendo empregado aumento da taxa média de crescimento mundial de biocompósito por parte da indústria na busca por novos materiais com que entre 2003 e 2007 foi de 38% ao ano, nesse mesmo período, propriedades ecológicas e tecnológicas capazes de atender a a taxa de crescimento anual na Europa foi de 48%. Há, no novos requisitos tecnológicos e ambientais, em resposta à entento, uma previsão de superação da capacidade de produção ineficiência no uso de materiais ditos convencionais e da que era de 0,36 milhões de tonelada ocorrida no ano de 2007, dependência de matérias-primas provenientes de fontes não ITEGAM - JETIA Vol. 01, No. 02. Junho de 2015. Manaus – Amazonas, Brasil. ISSN 2447-0228 (ONLINE). http://www.itegam-jetia.org DOI: https://dx.doi.org/10.5935/2447-0228.20150018
- 50), 50), -
cípio cípio do tório de tivamente
, diferentes
pesadas pesadas de resina, - tilizando tilizando moldes de se se a influência do base a capacidade ), em função do EK (Butanox M - reforçados por fibras
a a confecção dos corpos (CoNap) (CoNap) na proporção
.
das fibras utilizadas, e seus ndo ndo este um procedimento 2015 , as as fibras de Munguba foram tereftalico UFPA.
acelerada, acelerada, fabricada pela Royal – - MEV MEV analisou a a resina utilizada foi a poliéster Junho
se resina se poliésterresina reforçada por fibras . : – -
8 6 las las maleáveis e de fácil manuseio. Tal - - AIS, MÉTODOS E APLICAÇÃO 62 . p
ompósitos teve como p Pseudobombax Pseudobombax Munguba naftenato de cobalto , ( [13]. 02 o insaturada insaturada e pré MATERI N
, A A fração mássica de cada tipo de reforço utilizada na Confecção Confecção dos copos de prova: A fabricação dos compósitos ocorreu mediante matriz Resina Resina Poliéster Fibra de Munguba: II. II. 01 unguba unguba Vol. o compósito o compósito com com mistura homogeneizada num período de 5 (cinco) minutos e de silicone. a em temperatura vazada moldes ambiente, confecção dos c volumétrica do molde em acomodar o reforço compactação e sem na pressão ausência da ou matriz. Para cada tipo de reforço por as fibra de Munguba nas proporções de 5, 10 e 15 mm, os extraídas extraídas de forma manual árvores da adultas nativas, com o uso de facões, na região de várzea parte intermediária e do àsCurarí, situada domargens rio topo Amazonas, no Muni de de Manaus/AM. Careiro da a Km Várzea 25,74 O desfibramento e a manualmente, separação em seguida, das cortadas fibras manuais em que se com obtiveram foram diferentes comprimentos de fibras estiletes realizados e com tesouras 5mm, 10mm consideravelmente e simples, uma 15mm, vez que permanecido submersas se em água em as um recipiente por 48 horas, fibras já haviam cujo intuito era torna processo foi realizado Materiais Compósitos nas da Faculdade de Engenharia dependências Mecânica da do do Federal Universidade Pará Labora de prova do simplificado, compósito mediante moldagem manual, u consistiu em um silicone sem o processo uso de desmoldante bastante e sem pressão. trabalho em questão, usou No caso do curtas dispostas aleatoriamente nos comprimento de 5, 10 e mm, 15 cujas proporções mássicas 10,08%,5,22%. 10,58% e obedeceram respec previamente otimizada, para a fibras fabricação curtas, misturando de as quantidades compósito pré com agente de cura e, no caso porcentagens e tamanhos do de fibras trabalho de Munguba em em um Becker, questão A A pesquisa teve como objetivo, otimização a das propriedades de compósitos de matriz poliéster de M comprimento (mm), determinação da aspectos massa superficiais especifica das fibras. (%) Com o e auxilio eletrônica de microscopia de varredura comprimento e da massa especifica efeitos nas propriedades mecânicas dos compósitos, mediante a análise da fratura propriedades a mecânicas foram partir comparadas vegetais. reforçados outras fibras por as do de ensaio compósitos de tração. E cujas tereftálica Polímeros sob a denominação comercial de Denverpoly 754. O de agente cura utilizado ofoi peróxido de M na proporção de 0,33% (v/v). acelerada A resina com foi adquirida já mássica pré de 0,15%. A proporção 0,33% (v/v), utilizada tende de a melhorar o desempenho agente mecânico de cura/resina d de
63
JETIA JETIA - 5, 5, in [8]. , os Esta, Esta, como como
foram foram Diante Diante in natura, da da família
ITEGAM
pósitos com / No caso de Grewioideae, Grewioideae,
[3,4,5].
[12]. Compósitos Compósitos de in natura stribuídas, stribuídas, baixo [7].
et al.
a a única espécie do [11]. [11]. tratadas e
[9]. [9]. 0,86 (MPa), 23,60 (MPa) e
Sendo Sendo esta
região Amazônica por ser uma Pseudobombax Pseudobombax munguba).
o resistência à tração 14,7 (MPa), [6]. [10]. [1]. ensaio ensaio de tração com base nos
Raimundo V.Raimundo P. Lopes no , subgrupo das famílias Brasil, Brasil, a
Munguba Munguba (
e e outras espécies de plantas, é utilizada no nário nário tem contribuído para uma maior sua sua baixa densidade, baixo custo, estimula a
as de bambu alcançaram no ensaio de tração 17,5 sensu sensu latu Em Em compósitos híbridos de poliéster insaturado Estudo com compósito de matriz poliéster A A Mungubeira é uma espécie de árvore Este ce foi de foi 16,57 (MPa), 18,94 (MPa) e 17,54 (MPa). No caso ero encontrada em toda extensa planície inundada que se sa sa perspectiva, no fibras fibras de banana de 21,20de sisal foi (MPa) fibra compósitos com foi de 16,12 (MPa) e para os materiais apresentaram apresentaram melhores valores compósitos puros epóxi de com de matriz fibras de e banana sisal mecânico 15 mm, o resultado do ensaio de tração para com dos compósitos híbridos com fibras resultado no ensaio tratadasde tração foi de 2 quimicamente, o 21,31(MPa), sendo os compósitos tratados quimicamente, os que reforçado por fibras curtas de sisal e resultados seda de 1, mecânicos 2 e 3 comprimento cm, das os fibras para compósitos híbridos com fibras natura, com com desempenho curaúa proporções de fibra 5% mais satisfatório nos compósitos com (MPa), cujos mediante resultados o mais uso Poliuretano reforçados por satisfatórios fibras de de curauá nas proporções de compatibilizantes foram 10 e 20 %, no alcançaram ensai obtidos mecânico mecânico obedeceu respectivamente ao tamanho das fibras Compósitos de resina poliéster de alta densidade reforçados por polpa de fibr compósitos compósitos com fibras da valores curauá de resistência tratadas a quimicamente tração (MPa) foram e de 14,80 22,2 (MPa), 19,30 (MPa), em ambos os casos, o desempenho biodegradável reforçada porbiodegradável de curauá fibras nos comprimentos de 5, 10 e 20 mm, os resultados de resistência à tração para compósitos com fibras de curauá de 13,60 (MPa), 17,70 (MPa) e 14,50 (MPa). No caso de espalha desde espalha a peruana Amazônia e colômbiana, até planícies as amazonia brasileira na do da foz Amazonas Rio Brownlowioideae, Brownlowioideae, Helicteroideae, Malvoideae e Bombacoideae, dastípicas amazônicas várzeas gên pesca e de caça, objetos artesanais e outros. e de caça, pesca objetos artesanais Malvaceae Byttnerioideae, Sterculioideae, Tilioideae, Dombeyoideae, junto com fibras d cotidiano por moradores da região amazônica na fabricação cordas usadas envira, de na confecção de cestos, deredes, utensílios região região de clima tropical, propicias ao uso possui no desenvolvimento de novos compósitos uma diversidade de é o caso plantas da fibra de disponíveis, disponíveis, moldáveis, maciez e viscoelásticas, biodegradáveis, abrasão além de reduzida, promove porosas, seguro sem risco um de contaminação do trabalhador processo des geração de renda mecânicas, físicas e no químicas, amplamente campo, consumo di possuem de boas energia propriedades na produção e no processamento, milhoes de toneladas até de toneladas 2020 milhoes participação de fibras provenientes indútria devido: de fontes renováveis na para para um aumento de 2,33 milhões de toneladas até 2013, e 3,45
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de de : a) de de corpos ensão do
in natura microestrutural dos comprimento médio das
.
2015 ,
a a fabricação, acabamento, Junho
.
8 6 -
e e ASTM D 3039M para o ensaio mecânico
62 . reforçados por fibras de Munguba de de 5mm. Munguba reforçados fibras por p p de resistência a tração. de resistência ,
02 o magem magem de MEV da fibra de Munguba N
, tereftálico O valor médio da massa especifica das fibras de A A análise microetrutural de compósitos com fibras de Características Características mecânicas e compósitos com Materiais de Munguba fibras de 5 mm: ASTM ASTM D 638 01
Figura Figura 2 fornece uma melhor compreensão do esforço Vol. de prova de com de 5mm. de fibras de prova com Munguba de 5 comportamento mm oferece interno uma respectiva análise, melhor do o compre formação comportamento de compósito, trincas, crateras por das deslocamento de fibras, fibras como considerando de reforço, na 5 mm mostrados na Tabela 1 no baixos limite revelaram valores relativamente Tabela 1: Resultados poliéster dos ensaios de tração de compósitos A mecânico aplicado, em de tração.o ensaio rompimento durante compósito no que se constatam vários ciclos Figura 2: Tensão (MPa) versus Deformação (mm/mm) Figura Figura 1: I ângulo b) longitudinal, microcavidades na superfície da fibra e c) da e d)frontal fibra. ângulo Munguba ocorreu em concomitância ao fibras, sendo estas pesadas Marte, em da Marte balança Balança de e determinação do teor precisão Aparelhos de umidade/absorção máxima das de fibras se modelo Precisão LTDA. A deu mediante a secagem destas num período de 15 minutos em forno elétrico Midy Inox,Layr modelo onde determinou se o teor base de umidade em três (3) amostras de fibras, com massa total de 34,50 gramas. As fibras foram inicialmente pesadas constante. e atémassa a secas materiais dimensionamento e compósitos: marcação dos Munguba compósitos ocorreram com conformidade fibra normas de com especificações de tração. das Os resultados obtidos no ensaio de tração para os compósitos de poliéster reforçado por fibras de Munguba nos comprimentos de
64
JETIA JETIA a -
. A ue ue se ASTM ASTM D
Os Os ensaios ITEGAM
/ as as fibras de
tereftálico
MEV, em que 5,22%), sendo
de incorporação
– - et al. KE, com sistema
-
MEV, em q A ssica ssica estabelecida (5
– reforço até o limite de
ura dos compósitos ocorreu 10,58% e 15 mm
- Raimundo V.Raimundo P. Lopes orços, sendo retificados os valores de das das fibras de Munguba: dos compósitos para o ensaio de tração
se se início a confecção dos copos de prova - foram foram caracterizadas quanto ao comprimento foram foram enchidos com
estabelecidos os valores de referência para a
RESULTADOS RESULTADOS E DISCUSSÕES III. III. ocorreram ocorreram em conformidade com a norma
in natura
A A confecção Ensaios Ensaios de tração do material compósito: Uma Uma vez Análises Análises da superfície da fratura dos corpos de prova:
Caracterização 10,08%, 10 mm
. - análise da superfície da frat frontal frontal da fibra, onde é possível observar microcavidade em su superfície. verificou verificou o aspecto superficial e a seção transversal além de dasamostras embutidas na fibras, matriz de poliéster Figura 1 mostra por meio de MEV, o ângulo longitudinal e (mm), (mm), determinação da superficiais. massa A especifica Microscopia análise Eletrônica (%) de e microestrutural Varredura aspectos ocorreu mediante Munguba mediante mediante Microscopia Eletrônica de Varredura se analisou a morfológica da superfície da fratura e os principais de compósitocada de ensaiado. mecanismos falha velocidade velocidade de 5 mm/min e comprimento útil para medição entre garras de 60 mm. A fibras fibras curtas de Munguba. Os quais máquina foram universal ensaiados modelo KRATOS em MKC uma de aquisição de dados, com célula de carga de 5 KN, adotando 638M o ocorreu de com silicone mediante númerouso de moldes um de 24 (vinte e quatro) corpos de prova com matriz reforçada por mm mm para de série. utilizado gente cada de 0,33% cura (v/v) de tração proporções proporções do compósito, os quais foram repetidas para duas vezes cada comprimentos confeccionadas e das proporção de fração fibras má Munguba previamente liquido, em que se avaliou sua moldabilidade e a molhabilidade da matriz sobre os referência. ref A partir desse procedimento pôde se estabelecer as diferentes quantidades de de Mungubas. fibra diferentes quantidades fração mássica, deu para a avaliação da trabalhabilidade da mistura sobre o estado e e trabalhabilidade para a fabricação de compósitos sem pressão. A partir desse valor de proporções referência a foi serem possível utilizadas estabelecer nos as compósitos de reforço por sua sua capacidade volumétrica, vibração mecânica. Na sem sequência, cada reforço foi devidamente aplicação pesado, e o valor da de obtida, massa convertida em fração mássica, pressão ou sendo esta comoestabelecida sendo a referência moldes moldes de silicone
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de
de de corpos tereftalico
. 2015
,
b)
a) Junho
. se se ainda, a ocorrência de arrancamento 8 - 6 - ) das durantefibras o esforço no mecânico de de Munguba de 10 mm, cuja seta preta 62 . p p , pull out primento, que obteve uma se diferença de em 21% 02 o
N
Tensão (MPa) versus Deformação (mm/mm) ,
) de fibras e crateras disformes provocadas pela baixa Na análise Na análise dainterna fratura de compósito com fibras t 01
Vol. pull ou Figura Figura 5: Superfície de fratura de compósito poliéster reforçado por fibras indica a ocorrência de arrancamento ( crateras disforme e compósito. a seta branca o fibras fibras de 5 mm. Constata ( 5. como na matriz a Figura interação das mostra fibras para para compósito de poliéster reforçado por fibras de munguba de de 10 commm de 5 comparação com (MPa),aos fibras mm. em Figura 4: de 10mm. de fibras de prova com Munguba de 10 por mm de meio MEV constatadofoi uma maior resistência mecânica dos compósitos, considerando a integridade das fibras e da superfície do mesmo, em comparação aos com
65
JETIA JETIA - ) de ) no a a de 10
matriz matriz em - ITEGAM
pull out
pull out /
et al.
com com o esforço mecânico
rancamento de fibras ( mm, mm, sendo o tamanho das fibras neste Raimundo V.Raimundo P. Lopes a) b) a) reforçado por fibras de Munguba nas proporções de
Materiais Materiais compósitos com fibras de Munguba de 10
A A Figura 4 mostra o gráfico Tensão (MPa) versus A A Figura 3 mostra múltiplas crateras e fibras expostas e tração com esse tipo esse e traçãode compósito. com
Os Os resultados obtidos no ensaio de tração para os
Deformação (mm) dos corpos de prova após o ensaio de tração 10mm. (MPa) em comparação aos reforçados por fibras de comparação5mm. aospor (MPa) fibras reforçados em Tabela 2: Resultado do ensaio de tração de compósitos poliéster tereftálico compósitos compósitos de poliéster reforçados por fibras de Mungub mm, mostrados na Tabela 2 alcançaram um maior valor no médio limite de resistência à tração, com uma diferença de 2,55 mm: Figura Figura 3: Superfície de fratura de compósito poliéster tereftalico reforçado por fibras de Munguba de crateras 5 provocadas mm: pelo a) ar e b) múltiplas o aplicado. mecânico compósito esforço durante presença presença de fibras em direção transversal com desalinhamento e não uniformidade, e fibras rompidas aplicado. compósito com compósito decom fibras 5 caso, um fator limitante ocupar considerando uma área de contato menor na região que da matriz. Além da estas passavam a ensaio d ensaio em um plano definido, resultado do arrancamento ( fibra da matriz, consequência da baixa adesão fibra forma de forma se obter respostao para baixo valor obtido mecânico no
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tipo
esultantes tereftalico
. 2015 se se superiores em comparação ,
-
b)
a) Junho
. Para o ensaio de tração com esse 8 ) de fibras durante o esforço mecânico 6
- :
62 . p p pull out , 02 o N
Materiais Materiais compósitos com fibras de munguba Superfície Superfície de fratura de compósito poliéster ,
r justificado pelo melhor alinhamento das fibras na 01 Vol. compósito foram compósito utilizados foram 08 (oito) corpos de prova aconforme norma D 3039M.ASTM Os valores obtidos mecânicos no ensaio mecânico em questão revelaram aos obtidos em compósitos reforçados por fibras pode curtas, o se que direção do carregamento com esse de carga transferência facilitou matriz/fibra. a tipo de compósito, o que Figura Figura 7: reforçado por fibras de Munguba de 15 mm: a) tricas r da concentração de tensão no arranchamento ( compósito e b) rompimento no aplicado compósito. e continuas e alinhadas
66
- JETIA JETIA - pull
maior maior na
ITEGAM
/ com com corpos de 52% (MPa) em
et al.
de trincas (resultado da Raimundo V.Raimundo P. Lopes nta nta os resultados obtidos nos ensaios de
reforçado por fibras de Munguba nas
Força (N) versus alongamento (mm) tereftálico Na Na caracterização microetrutural interna do compósito es de es 15mm. : Materiais Materiais compósitos com fibras de Munguba de 15 A A Tabela 3 aprese
) na matriz, com ocorrência isfatórios para tipo este de isfatórios compósito.
matriz matriz facilitando a transferência de fibras, carga da garantindo matriz para dessa sat as forma, resultados mecânicos mais uma uma vez que estas ocupavam matriz, uma além de área estarem de melhor contato alinhadas promoveu, e por consequência, uniformes, melhor interação o interfacial fibra que out concentração de tensões) e bolhas conforme as setas pretas, com as fibras se aplicado. Tal fato foi influenciado pelo mantendo comprimento das fibras, integras durante esforço mecânico com fibras de 15 mm, como mostra a Figura 7 uma foi drástica evidenciado redução de crateras e arrancamento de fibras ( Figura Figura 6 prova de 15 mm. (mm) (mm) dos corpos de compósito prova de poliéster após reforçado por o fibras de munguba ensaio de comprimento. mm de 15 de tração para o A A Figura 6 mostra o gráfico Tensão (MPa) versus Deformação
Tabela Tabela 3: Resultados dos ensaios de tração poliéster dos compósitos de proporçõ compósitos, em que se obteve uma diferença de comparaçãoos com reforçados por de 5fibras e, mm 39% (MPa) de 10 os mm. comparação fibras reforçados por em com mm: resistência à tração mecânica fibras dos de compósitos 15 reforçados por mm. esforço Fornecendo uma mecânico melhor aplicado compreensão do e suas proporcionalidades nos
Ed. 002. VOL 001 – ISSN 2447-0228 (online) ) e
alico, alico,
- 5% 11% 12% 26% 17% - MPa - - - - tereft em % em em Diferença Diferença pull out
das das fibras não se tos mecânicos de
boa boa adesão entre os
comprimento comprimento (mm),
17,5 14,7 . 19,91 17,70 18,94 16,39 do do (MPa) arrancamento ( Limite de Limite
Resistência Resistência revelaram revelaram na superfície da
2015
,
2].
o compósito em questão, possui
se se perceptível a superação e, em - Junho 11, 1 11,
. CONCLUSÕES 8
6 10, 10, - Curauá Curauá Curauá Bambu Banana Reforço IV. Munguba Sisal/Seda 9, 62
. baixo baixo índice de em em que se obteve um material tecnicamente p
[8, [8, p
,
um um menor nível possível de processamento nas
02
resultados, quando comparados com os de outros o correu mediante um processo consideravelmente
tudos N
, A A fabricação de compósito de poliéster com fibra de Na Na Tabela 5 torna Conforme Conforme a determinação ressaltar, Vale no entanto que os aspec A análise microestrutural interna da fratura do
01 e, a medida que estas se mantinham melhor alinhadas, Epóxi Matriz
Poliéster Poliéster Poliéster Poliéster densidade insaturado Poliuretano
Vol. biodegradável velaram velaram um fator preponderante nas propriedades mecânicas Poliéster de alta Munguba o simples, com etapas produtivas, viável. Tais trabalhos, levam a inferir que propriedade mecânica viável no contexto do uso e uniformidade uniformidade das fibras. Conferindo a este melhor tipo de desempenho compósito, mecânico, de 5 fibras e 10 mm. quando comparado aos com outros casos, uma aproximação dos valores mecânico de obtidos tração de no compósito reforçado ensaio por fibras curtas de munguba dispostas aleatoriamente, em comparação aos obtidos de outros es Tabela 5: resultados comparativos (%) com de Munguba osoutras fibra de fibras. de compósitos usando massa especifica (%) e propriedades aspectos do superficiais compósito das reforçado por com fibras curtas de fibras mungubas disposta aleatoriamente resina nas poliéster e continuas e alinhadas, os resultados indicaram que: O aumento nas propriedades mecânicas resistência a dos tração compósitos foram fibras respectivos no aos ensaio comprimentos das de uniformes e passavam a ocupar uma área de matriz contato conforme maior na MEV. Promovendo para as carga fibras. da matriz melhor transferência de materiais compósitos são influenciados por fatores que vão além dos fatores que tendências também se foram aplicam acompanhadas (kN). pela a Sendo que as porcentagens mássicas Força (%) pesquisa Máxima em re questão. Tais dos compósitos. compósito obtida mediante MEV matriz de compósito com fibras de 15 mm, constituintes, com formação de crateras, além de um melhor alinhamento e
67
JETIA JETIA -
ITEGAM
/ 0,024 0,054 et al. 0,021
0,048 r fibras de 5mm, 10 A A Figura 9 mostra o 0,018 0,042
compósitos compósitos de poliéster 5,0 mm 10,0 mm 15,0 mm Alinhada 0,015 0,036 de de 5 mm, 10 mm e 15 mm e 0,030 0,012
0,024
0,009 Deformação (mm / mm) / (mm Deformação Deformação (mm/mm) Raimundo V.Raimundo P. Lopes 0,018 0,006
0,012 0,003 nho mecânico dos 0,006 0,000 5 0
25 20 15 10 55 50 45 40 35 30 60
Figura Figura 8 mostra o gráfico Tensão (MPa) versus Desempenho mecânico de compósitos com fibras Tensão (MPa) Tensão 0,000 5 0
o das fibras nesse tipo de compósito. Alinhamento de 35 30 25 20 15 10 60 55 50 45 40
de 5 mm, 10 mm e 15 mm de comprimento e com
Tensão (MPa) Tensão Material compósito de poliéster reforçado por defibras Material Material compósito de poliéster reforçado por defibras
Desempe A igura igura 9: munguba munguba e alinhadas. contínuas fibras F propriedades mecânicas do material compósito. dopropriedades mecânicas material alinhadas, alinhadas, sento alinhament tal resultado fibras em direção de carregamento tende a exercer influência nas influenciado pelo melhor compósitos compósitos de matriz poliéster reforçado po mm e 15mm de alinhadas, em comprimento que se contata e um melhor desempenho os mecânico no com ensaio fibras de contínuas tração e nos compósitos com fibras contínuas e reforçados reforçados por fibras de munguba os com fibras contínuas gráfico e Tensão alinhadas: (MPa) versus Deformação (mm) de materiais munguba contínua e alinhada. munguba Figura Figura 8: Deformação Deformação (mm) de alinhadas. compósito com fibras continuas e
continuas e alinhadas. continuas Tabela Tabela 4:
Ed. 002. VOL 001 – ISSN 2447-0228 (online)
- – 274
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mesmo mesmo tempo contribui viabilidade com no uso as desenvolvim de discursões fibras em cientifica e da sustentabilidade. pesquisa vegetais torno amazônicas, da para o desenvolvimento de materiais compósitos poliméricos. Ao
Ed. 002. VOL 001 – ISSN 2447-0228 (online)