DISTRICT D'ARCACHON, GUJAN-MESTRAS, LA TESTE
et LE TEICH
FORAGE GÉOTHERMIQUE "LE TEICH-PIRAC 1 W M GLTP 1
N° au code minier : 850.2.69
Rapport de fin de travaux et d'essais
BUREAU DE RECHERCHES GÉOLOGIQUES ET MINIÈRES SERVICE GÉOLOGIQUE RÉGIONAL AQUITAINE
Rapport du B.R.G.M. 83 SGN 770 AQI \ DISTRICT D'ARCACHON, GUJAN-MESTRAS, LA TESTE
et LE TEICH
11.AIR.198A BIBUOTHeQUE
II FORAGE GÉOTHERMIQUE "LE TEICH-PIRAC 1
GLTP 1
N o au code minier : 850.2.69
Rapport de fin de travaux et d'essais
par j..p. TEISSIER
BUREAU DE RECHERCHES GÉOLOGIQUES ET MINIÈRES SERVICE GÉOLOGIQUE RÉGIONAL AQUITAINE
Avenue du Doc.eu,-A,b.r,.Schw.i.«r - 33600 PESSAC - Tél. ,66, 80.69.00
Rapport du B.R.G.M. Pessac, le 30 janvier 1983 83 SGN 770 AQI FICHE RECAPITULATIVE DES RESULTATS OBTENUS SUR LE FORAGE GEOTHERMIQUE
"LE TEICH-PIRAC 1" (GLTP 1) ( ex MIOS 2 bis)
Commune : LE TEICH Département : GIRONDE Coordonnées Lambert Zone 3 :
X = 337,188 Y = 261,600 Z sol = 8,62 m
N° d'inventaire au Code Minier : 850-2-69
Maître d'ouvrage : District d'Arcachon, Gujan-Mestras, La Teste et Le Teich.
Maître d'oeuvre : B.R.G.M. ; Service Géologique Régional Aquitaine.
Entreprise de forage : Moni chon-Destri bats. - Forages.
But de 1 'opération : Transformation de l'ancien forage d'exploration pétrolière "Mios 2 bis" en vue de la mise en production des eaux chaudes contenues dans le Portlandien et le Purbecko- Wealdien pour le chauffage de serres horticoles.
Appareil : IDECO H 40.
Durée des travaux :
- du 2 mai au 10 juin 1983 : Aménagement du site et approvisionnement en eau. - du 13 au 18 juin 1983 : Installation de l'atelier. - du 19.06. au 3.07.1983 : Mise en production du puits. - du 16.12.83 au 30.01.84 : Essais de débit de longue durée en écoulement artésien.
Résultats :
Aquifères du Portlandien et du Purbecko-Wealdien captés de 1859,50 à 1731 m de profondeur.
Pompages d'essai : §§§Ëi§_§ff§ÇÎy§§_§ÏÊDÎ_l§§_B§rf9rÊÎi2D§_Ç2!!ÎEl§[!]§!]Χi!Cʧ_5y_ǧD9!]_2_i" - débit artésien : 100 m3/h - température de l'eau en tête de puits : 73° C. - transmissivité : Kh = 180 Dm.
Essai s_effectués_agrës_les_gerfgratigns_çomg1ém^ :
- débit artésien : 160 m3/h - température de l'eau en tête de puits : 73,8° C - transmissivité : Kh = 290 Dm.
l§§§l§_^§_^§^lî_^§_l2D3yÊ_^yr§§_§D_É99yl§'!!Ê!]î_§rîê§l§i!-(^y_î§il?i§§-§y--9-Q"§-) * - débit artésien stabilisé : 130 m3/h - température de l'eau en tête de puits : 74 - 74,5° C.
Minéralisation totale de l'eau : 3,7 g de sel par litre.
Dëbit à retenir pour le projet horticole : 130 m3/h jaillissants en l'état actuel du puits, pouvant être accru en pratiquant des perforations supplémentaires. FIGURE 1 BR&M83SGNr70AQI
PLAN DE SITUATION
'Le Teich FIGURE 2 BRCM83SGN770AQI
PIAN DE SITUATION
Echelle : 1/25 OOO - IJ -
SOMMAIRE -
Pages
FICHE RECAPITULATIVE DES RESULTATS OBTENUS SUR LE FORAGE GEOTHERMIQUE "LE TEICH-PIRAC 1" (GLTP 1) (ex MIOS 2 Ms) J
LISTE DES FIGURES ET DES ANNEXES IV
RAPPEL DES PRINCIPALES CARACTERISTIQUES PREVISIONNELLES DU PROJET 1
1 - ETAT DU PUITS AVANT SA TRANSFORMATION , 2
1.1 - Coupe géologique âes teri'a-ins traversés par le forage 2 1.2 - Coupe teah-n-ique du forage 3
2 - TRAVAUX DE TRANSFORMATION DU PUITS 4
2.1 - Amé-nagement du site et approvisionnement en eau 4 2.2 - Appro-oisionnement en eau 4 2.3 - Avancement des travaux: 5 2.4 - Incidents partiauliers et instrumentations 6
3 - ETAT DU PUITS A L'ISSUE DES TRAVAUX DE TRANSFORMATION 8
3.1 - Coupe technique 8 3.2 - Perforations 8 3.3 - Tête de puits 8 3.4 - Dispositif de mise en production 8
4 - ESSAIS DE PRODUCTION j DIAGRAPHIES P.C.T 9
4.1 - Flowmètre (micro-moulinet) et thermographie 9 4.1.1 - E-tat du puits avant les essais 9 4.1.2 - Flowmètre 9 4.1.3 - Analyse des résultats 9 4.2 - Etude de l'évolution des rabattements de la nappe en fonction des débits ; calcul de la -transmissivité T du magasin en régime transitoire 11 4.2.1 - Déroulement des essais 11 4.2.2 - Interprétation ; Calcul de la transmis si-oi té T ou groupe Kh ; Evolution de la pression P en fonction du temps 1^ - JJI -
Pages
5 - PERFORATIONS COMPLEMENTAIRES 12
6 - ESSAIS DE DEBIT DE LONGUE DUREE EN ECOULEMENT ARTESIEN , 13
6.1 - Matêrie l mis en oeuvre 13 6.2 - Déroulement des essais 13
7 - ESSAIS DE DEBIT PAR PALIERS DE DEBIT CROISSANT 15
7 .1 - Déroulement des essais 15
7 .2 - Re lations débits - rabattements 15 7.3 - Calcul des pertes de charge ; méthode grapho-analy tique . 16 7.4 - Calcul des pertes de charges se produisant au niveau des perforations 16
8 - CALCULS COMPARATIFS DES RABATTEMENTS EN FONCTION DES DEBITS ET DU TEMPS DE FONCTIONNEMENT DU PUITS 18
9 - CARACTERISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES DE L 'EAU 20
CONCLUSIONS 22
OOOOOOOOOOO - IV -
LISTE DES FIGURES ET DES ANNEXES -
Figure 1 Plan de situation gé-nérale.
Figure 2 Plan de situation à 1/25 000.
Fig-ure 3 Coupe technique du puits avant travaux.
Figure 4 Coupe technique du puits après les opérations de mise en production.
Figure 5 Essais de production^ graphiq-ue de l 'évolution des températures et des débits à l'issue des premières perforations (canon 0 8 1/4").
Figure 6 Essais de production. ; remontée de la pression du gisement après fermetvLe du puits ; évolution de la pression en fonction du temps (Horn plot).
Figure 7 Essais de production; graphique de l 'évolution des températures
et des débits après les perforations complémentaires au canon 0 4" .
Figure 8 Essais de production de long-ue durée ; graphiq-ue de l 'évolution du débit en fonction du temps.
Figure 9 Essais de production par paliers de débit ; relations débits - pression.
Figure 10 Essais de produotion par paliers de débit ; calcul des pertes de charges ; relations de s/Q en fonction de Q.
Figure 11 Essais de production par paliers de débit ; calcul des pertes de charges ; relations du rabattement s en fonction du débit Q.
Figure 12 Diagramme d'analyse d'eau.
ANNEXE 1 Graphique d'avancement des travaux
ANNEXE 2 Analyse d 'eau de type 1 .
OOOOO RAPPEL DES PRINCIPALES CARACTERISTIQUES PREVISIONNELLES DU PROJET
OBJECTIF RECHERCHE :
Mise en production à 100 m3/h moyens (120 m3/h en débit de pointe) de l'un des deux ou des deux réservoirs profonds, :
- la dolomie de Mano (Portlandien, Jurassique supérieur) productif
entre 1 780 et 1 853 m de profondeur : production d'eau peu saumâtre (3,5 g de sel par litre) à une température de 74 - 75° C.
- les grès du Purbecko-Wealdien (Crétacé inférieur) entre 1 701 et
1 759 m de profondeur. : production potentielle d'eau à 3,5 g de sel par litre à une température de 70° C.
L'exploitation du forage était envisagée à l'aide d'une pompe immergée.
UTILISATION DE L'EAU GEOTHERMALE'
- Chauffage de 5 hectares de serres horticoles chaudes (21° C moyens)
- Couverture des besoins : 92 % par la géothermie.
- 2 955 TEP économisées
- 3 269 TEP déplacées.
OOOOOOOO 1 - ETAT DU PUITS AVANT SA TRANSFORMATION
(d'après les docvunents d'ESSO)
1.1 - Coupe géologique des terrains traversés par le forage -
De la surface à 24^00 m de profondeur : Sables à passées argileuses.
De 24^00 à lOOyOO m : Miocène : ensemble argilo-gréseux.
100^00 à 188J 00 m : Oligocène : calcaires bioclastiques.
188jOO à 240yOO m : Eocène : calcaires micritiques à argilo-mioritiques à bioclastes,
240^00 à 1 085jOO m ; Sénonien supérieur : alternance de dolomie gréseuse et de calcaire micritique puis, calcaires argilo- micritiques entrecoupés de bancs mameux.
1 085,00 à 1 211,00 m : Sénonien inférieur - Turonien : calcaires argilo- micritiques, localement silicifiés.
1 211,00 à 1 233,00 m : Cénomanien : alternances d'argile calcaire micacée et de petits bancs de calcaire argilo-micritique .
1 233,00 à 1 246,00 m : Albien : argile calcaire et petits bancs de calcaire spathomiaritique .
1 246,00 à 1 270,00 m : Aptien supérieur : marnes gris-vert glauconieuse.
1 270,00 à 1 392,00 m : Aptien inférieur :: calcaires et argiles de 1 270 à 1 357 m ; argiles et grès de 1 357 à 1 392 m.
1 392,00 à 1 663,00 m : Néocomien : calcaire argilo-micritique intercalé de nombreux petits bancs d'argile calcaire et de grès.
1 663,00 à 1 759,00 m : Purbecko-Wealdien.
\iealdien (de 1 663 à 1 701 m) : argiles grises et bariolées avec quelques bancs de grès fin.
Purbeckien (de 1 701 à 1 759 m) : grès fins, moyens et grossiers ; petits bancs d'argile grise.
1 759,00 à 2 255,00 m : Dolomie de Mono : calcaire dolomitique et dolomie.
2 255,00 à 2 677,00 m : Calcaires à Lituolidae : calcaire micritique à argi lo-micri tique .
2 677,00 à 3 125,00 m : Marno-calcaires de Lamarque et calcaires de St-Marti
3 125,00 à 3 243,00 m : Marnes noires à Ammonites.
3 243,00 à 3 464,00 m : Calcaires à filaments
3 464,00 à 3 628,00 m : Zone à anhydrite et dolomie de Carcans.
3 628,00 à 3 679,00 m : Trias : grès fins, argiles bariolées, grès cong'lo- mératiques, conglomérats gréseux, silts.
3 679,00 à 3 768,00 m : (fond de puits) : Paléozoîque : argiles roses et verdâtres chargées en matières charbonneuses (datées du Silurie-n) . 1.2 - Coupe technique du forage
La coupe technique du forage (figure 3 ci-après) est extraite du rapport de fin de sondage de la Société ESSO.
On notera en particulier que les cotes du toit des cimentations du tiobage 9" 5/8 étaient inconnues et ne pouvaient qu'être estimées d'après les volvmies de ciment injectés.
Composition de la colonne 9 5/8"
De la surface (cote table) à 876,66 m de profondeur 47 lbs/ft N 80
De 876,66 à 1 432,00 m 40 lbs/ft J 55
1 432,00 à 1 598,12 m 43,5 lbs/ft - N 80
1 598,12 à 1 598,77 m DV stage (chicane de cimentation)
1 598,77 à 2 491,60 m 43,5 lbs/ft avec anneau différentiel et sabot de cimentation. FIGURE 3 BRCM80SGN770AQI
COUPE DE PUITS "Míos 2 BIS"
COUPE TECHNIQUE DU PUITS AVANT TRAVAUX
Plaque soudée Plaque soudée Spool 12" 900
Ciment au jour
Sabot 625 mm/ra à 30,20 m
Forage en 23
Sabot 18" 5/8 à 118,40 m
Forage en 17" 3/8 Ciment ou jour
Sabot 13" 3/8 à 401,54 ni
.^ IO t de gel à 12 % de bentonite
. 1598,12in DV stage
Forage en 12" 1/4
16 t de gel à 12 % de bentonite :<- 10 t de pur à 4 %, de D22
Sabot 9" 5/8 à 2491,60 ra
2 525 ra
4 t de ciment Forage en- 8" 1/2
:.»-; 4 c de ciment
3 200 m
Poisson longueur 34,36 r.
Fond dc trou à 3 75 8, n 2 - TRAVAUX DE TRANSFORMATION DU PUITS
2.1 - Aménagement du site et approvisionnement en eau -
Après la coupe des pins couvrant la. parcelle, l'aménagement de la plateforme a consisté à épandre et compacter de la grave cirgileuse sur une
surface de 1 500 m2 environ d'une épaisseur de 0,25 m et à creuser un bourbier
d'une capacité de 1 000 m3 environ.
L'accès au chantier s'est effectué par l'ancienne piste empierrée
desservant les plateformes des trous pétroliers de Mios 1 et Mios 2 bis.
Il est à noter que la plateforme pétrolière de Mios 2 bis était constituée de plate lages.
Après dés obstruction de l'ancienne cave, cette dernière a été ren¬
forcée et dimensionnée pour l' IDECO H 40.
Lors des essais de production, l'évacuation des eaux a été réalisée au moyen d'une tranchée d'une longueur de 30 mètres rejoignant une zone ma¬ récageuse située à l'arrière de la plateforme et drainée par le rxiisseau "l'Aoudet", affluent de La Leyre.
Une ligne téléphonique desservant le chantier a été installée à partir du hameau de Balanos .
2.2 - Approvisionnement en eau -
Lors des études préliminaires à l'opération, un calcul comparatif des coûts d'approvisionnement en eau, entre un citernage et la réalisation d'un forage d'eau avait permis d'opter pour ce dernier dispositif.
Cet ouvrage, implanté à proximité de la sonde, côté droit, possède
les caractéristiques suivcintes : - Coupe_des terrains traversés f
De la surface à 15,00 m de profondeur : sable et graviers siliceux.
De 15,00 à 17,00 m " : gravier silicevix à ciment argileux rouge .
17,00 à 23,00 m " : argile rouge graveleuse.
23,00 à 25,00 m " : argile plastique gris-vert.
25,00 à 38,00 m " : calcaire gréseux gris , coquillier.
- Mode de forage
Rotary à la boue bentonitique, en 0 18 1/2" de la surface à 38 m de profondeur.
- Equipement
Avant-puits : tube-guide 0 20" de la surface à 1 m de profondeur.
Colonne de production :
De + 0,60 à - 21,40 m : casing 0 9 5/8"
- 21,40 à - 36,40 m : crépine acier 0 9 5/8" à fentes.
- 36,40 à - 38,00 m : t\±>e de décantation 0 9 5/8"
, Massif de gravier : de la surface à 38,00 m de profondeur.
- Production
Niveau piézométrique de la nappe : - 1,50 m/sol
Débit : 25 m3/h.
2.3 - Avancement des travaux -
Un graphique de l'avancement des travaux est placé en annexe 1. Le nettoyage du puits .a été effectué à l'eau claire au tricône à jets 0 8 1/2" jusqu'à 1 777 m de profondeur, l'outil étant remplacé par une fraise 0 8 1/2" surmontée d'un panier à sédiments au-delà de cette profondeur.
La garniture était constituée de tiges 0 3 1/2" et de masse-tiges
0 6" (10 à 12 longueurs) . Un stabilisateur a été intégré à la garniture lors des opérations de scrappage du tubage jusqu'à 1 990 m de profondeur. L'unité de pompage composée de deux pompes (une en secours) a
peinnis de circuler à un débit de 1 200 à 1 500 litres/minute, la pression maximum pouvant être atteinte étant de 90 bars.
2.4 - Incidents particuliers et instrumentations -
2.4.1 - Le 20.06 à 1 h :_perte totale de_circulation à la cote - 1 422 m
Cette perte, inattendue, semble liée à l'existence de perfora¬
tions (6 balles tirées) pratiquées lors de l'abandon du puits à 1 217 m afin d'isoler, par injection de ciment, le réservoir du Sénonien de celui de
1 ' Albo-Aptien .
Lors de l'abandon du puits, ces perforations testées à 100 kg/cm2
avaient été considérées comme obturées.
L'esquiche (squeeze) du ciment n'avait donc pas été effectué. Afin de vérifier cette hypothèse, un contrôle du tubage et de la cimentation
a été décidé : le 20.06 de 14h 30 à 18h 30 : diagraphies GR - CCL et CBL-VDL.
Ce contrôle n'apporte aucune précision sur l'emplacement des perforations .
Le CCL révèle un tii±iage en bon état. Le CBL-VD ..montre la quasi- absence de ciment derrière le tubage 9 5/8".
Après ramonage du tubage 9 5/8" au scrapper jusqu'à - 1 422 m un bouchon de ciment est mis en place (V = 5,215 m3 ; d = 1,9) ; top théorique :
- 1 230 m et suivi d'un squeeze sous packer ancré à 853 m, les tubages 9 5/8" les plus épais (47 lbs/ft) étant, en effet, placés en tête (cf. coupe technique du forage) .
Volume du squeeze de ciment : 3,496 m3 ; densité : 1,94.
En fait, le squeeze s'est révélé nettement imparfait, 352,66 m de tubing 0 2 7/8" étant remontés remplis de ciment. La quantité de ciment chassée derrière le tubage 9 5/8" n'a été qvie de 2,185 m3, soit une hauteur théoric[ue de colonne cimentée comprise entre 50 m (coefficient 1,5 pour le volTome du trou foré en 0 12 1/4") et 75 m (coefficient 1). Le CBL-VD de contrôle effectué le 26 j\iin permet de déceler un léger apport de ciment derrière le tubage 9 5/8".
Après dégagement du packer et de la garniture et forage du bouchon de ciment, la circulation a été retrouvée dans sa totalité.
2.4.2 - Le 24^06_à_21h 45_: avancement nul au_R_^B._8_l/2 à - 1 777 m
Approvisionnement d'une fraise 0 8 1/2" et d'un panier à sédi¬ ments. Fraisage des obstacles et poursuite du nettoyage du puits jusqu'à
1 990 m (du 24.06 à 21h 45 au 26.06 à 4 h) .
Après l'examen des débris recueillis dans le panier, il semblerait que les obstacles rencontrés et fraisés soient constitués de poutres ferrées ayant servi à confectionner le platelage de la sonde ayant opéré en 1963.
Il est à noter qu'avant la rencontre de ces obstacles, l'avancement de l'outil s'était effectué dans vine colonne 9 5/8" remplie de boue barytée , déblais de forage, produits colmatants, chiffons, débris de verre etc.. 3 - ETAT DU PUITS A L'ISSUE DES TRAVAUX DE TRANSFORMATIO» (Figure 4)
3.1 - Coupe technique -
Du fond de la cave à 30,20 m de profondeur : tube-guide 0 625 mm.
Du fond de la cave à 118,40 m de profondeur: casing 0 18 5/8"
De la bride de tête (spool 12" 900) à 401,54 m de profondeur : casing 0 13 3/8".
Du spool à 2 491,60 m de profondeur : casing 0 9 5/8".
Au sabot du 9 5/8" (à 2 941,60 m de profondeur) : bouchon de ciment (4 tonnes)
De 2 491,60 m à 3 758,00 m de profondeur : trou nu en 0 8 1/2".
A 3 200 m de profondeur : bouchon de ciment (4 tonnes) .
Au fond du trou : poisson d'une longueur de 34,36 m (outil et ssse-tiges) .
3.2 - Perforations -
-à 1 217 m de profondeur : anciennes perforations (6 balles) obturées par le squeeze de ciment.
- de 1 731,00 à 1 733,20 m de profondeur 60 perforations au canon 0 8 1/4".
- de 1 777,90 à 1 782,40 m 120 " " "
- de 1 850,50 à 1 859,40 m " 240 " " " M 4" - de 1 734,00 à 1 743,00 m 120 " " ^
3.3 - Tête de puits -
A l'issue des travaux, le puits a été muni d'une tête provisoire :
- sur une contre-bride 0 24", un élément de casing 13 3/8" (hauteur : 2 m) muni d'une sortie latérale avec vanne 0 8" et d'une plaque pleine avec prise manométrique .
3.4 - Dispositif de mise en production -
A l'issue des premières perforations au canon 0 8 1/4" le puits a été mis en production à l'émulseur.
- Matériel mis en oeuvre :
. Tête d'air lift
.Tiges 0 3 1/2"
. Compresseur Atlas-Copco PNS 20.
- Profondeur d^ immersion de la_ligne d^air : 198,91 m/table.
A partir du 28 juin, le dispositif a été renforcé par adjonction d'un surpresseur, la ligne d'air étant alors immergée à 400,92 m/table. FIGURE U BRCM 83SGN770 AQI FORAGE GEOTHERMIQUE "LE TEICH-PIRAC 1" GLTP 1
COUPE TECHNIQUE DU PUITS APRES LES OPERATIONS DE MISE EN PRODUCTION
.;¿^ Tube guide 0 625mm; sabot à 30,20m Spool 12" 900; suspension du tubage 09 5/8" au Forage 0 23"; tubage 0 18 5/8" 012 3/8" Sabot â 118,40m
Forage 0 17 1/2"
Tubage 0 13 3/8"; sabot à 401,54m
Forage 0 12" 1/4
Tubage 0 9 5/8"
-Anciennes perforaticns obturées 1 217 m
DV Stage ; 1 598, 12 m 1663 60 cps au canon 08 l/4"big hole rbeoko-Wealdien 1701-ífy^-T=~=^ -1731 1759 ^^^VVv^^^>.^ ^ 120 cps au canon 0 4" Perforations : 120 cps au canon 0 8 1/4" Dolomie de Mano Perforations : 240 cps au canon 0 8 1/4" ^ortlandien Top ciment : 1 990 m (d'après CCL)
2225
Sabot à 2 491,60 m Bouchon : 4 t de ciment
Bouchon : 4 t de ciment; base à 3200 m Forage en 0 8 1/2"
Poisson ; l = 34,26 m Fond du trou à 3 758 m r
4 - ESSAIS DE PRODUCTION ; DIAGRAPHIES . P.C. T.
4.1 - Flowmètre (micro-moulinet) et thermographie (figure 5)
Date d'exécution : le 26.06.1983, c'est-à-dire avant les perforations au canon 0 4".
4.1.1 - Etat du puits avant les essais
. Perforations au canon 0 8 1/4" (big hole) : de 1 731,00 à 1 733,20 m : 60 coups.
de 1 777,90 à 1 782, 40 m :120 coups.
de 1 850,50 à 1 859,40 m :240 coups.
. Débit artésien : 100 m3/h.
4.1.2 - Flowmètre
. Intervalle : de 1 740 à 1 890 m de profondeur.
. Descente n° 1 : vitesse de descente de l'outil : 41 m/mn .
. Descente n° 2 : vitesse de descente de l'outil : 19 m/mn .
. Descente n" 3 : vitesse de descente de l'outil : 18 m/mn.
. Descente n" 4 : vitesse de descente de l'outil : 17 m/mn.
4.1.3 - Thermographie
. Intervalle : de 1 710 à 1 997 m de profondeur.
. Lors de la remontée de l'enregistreur : stations fixes à 1 600, 1 400, 1 200,
1 000, 800, 600, et 450 m de profondeur.
4.1.4 - Analyse des résultats
La synthèse des données acquises est figurée sur le graphique de la figvtre 5 a) Flowmètre Le débit jaillissant de l'ouvrage étant de 100 m3/h, le micro-moulinet enregistre un débit de 28,57 m3/h au droit des perforations les plus profondes
(1 850,50 à 1 859,40 m ; zone 1), un débit de 42,86 m3/h au droit des perfora¬ tions comprises entre 1 777,90 et 1 782,40 m (zone 2) et vin débit de 100 m3/h
à 1 730 m c'est-à-dire immédiatement au-dessus des perforations les plus
élevées (1 731 à 1 733,25 m ; zone 3). FIGURE 5 BRCM83SGN770AQI
LE TEICH-PIRAC 1 (GLTP 1)
DEBIT-METRE ET THERMOMETRIE
GRAPHIQUE D'EVOLUTION DES TEMPERATURES ET DES DEBITS
Température tt
1000-
1500
r T* » ^ '^m ^" * ' iM.^^ ^ » apport 57,1imVh a 75.78«C 1777,3 » apport 14,29 mVh à 76,7 'C 176E,4
1850.5 *. apport 28,57 mVh à 78,? "C 1859 i-
2000. li¬ so 10
Les apports respectifs sont donc de 28,57 m3/h pour la zone la plus profonde (zone 1), 14,29 m3/h pour la zone 2 et 57,14 m3/h pour la
zone 3 .
Ainsi, au moment des essais de production effectués avant les perforations complémentaires au canon 0 4" (de 1 733,25 à 1 743 m; 120 coups) le magasin du Portlandien (dolomie de Mano) fournissait 42V86 m3/h et celui du Purbecko-Wealdien 57,14 m3/h. b) Thermométrie
. Intervalle : 1 710 à 1 997 m de profondeur.
. Température maximum atteinte : 79,2° C à 1 925 m.
. Immédiatement au-dessus de la zone perforée n° 1 : (1850,50 - 1 859,40 m) :
t = 78° 2 C.
. Immédiatement au-dessus de la zone perforée n° 2 : (1777,90 - 1 782,40 m) :
t = 77° 7 C.
. Immédiatement au-dessus de la zone perforée n° 3 : (1731,00 - 1 733,25 m) : t = 76° 6 C.
Les apports se répartissent donc ainsi :
Zone n° 1 : 28,57 m3/h à 78° 2 C.
Zone n° 2 : 14,29 m3/h à 76° 7 C.
Zone n° 3 : 57,14 m3/h à 75° 78 C.
A 1 730 m : débit cumulé : 100 m3/h à 76° 6 C.
. Variation de la température de l'eau lors de son ascension dans le tubage :
76° 5 C à 1 600 m
76° 3 C à 1 400 m
75° 9 C à 1 200 m
75° 5 C à 1 000 m
75° 1 C à 800 m
74° 5 C à 600 m
74° C à 450 m.
REMARQUE : Au moment des essais, le profil de l'évolution de la température de l'eau dans le -tubage n'avait pas atteint son équilibre. Ce dernier ne sera acquis qu 'à l 'issue d 'une mise en production pro¬ longée, la température de l'eau, en tête de puits, s 'équilibrant entre 74 et 74° 5 C. 11
4.2 - Etude de l'évolution des rabattements de la nappe en fonction des débits ; Calcul de la transmissivité T du magasin en régime transitoire -
4.2.1 - Déroulement des essais
. Date des essais : le 29 juin 1983
. Profondeur d'immersion de la sonde mesurant la pression d'eau : 1 704,70 m.
De lOh 43' 30" à lOh 49' 00
Ecoulement en artésien : Q = 100 m3/h
pression : 158,50 kg/cm2.
. De lOh 49' 00" à 18h 46' 00"
Débit artésien : 100 m3/h Pression : 168,35 kg/cm2.
. De 18h 54' 00" à 20h 53' 27" Après fermeture du puits, enregistrement de la remontée de pression.
Pression de gisement : 172,726 kg/cm2.
4.2.2 - Interprétation ;_Calcul de la transmissivité T qii__ groupe Kh ;
Evolution de la pression P en fonction du temps (figure 6)
L'application de deux méthodes de calcul :
perméabilité tirée à l'équation de dif fusivité "draw down" (méthode de HORN),
perméabilité tirée de la méthode de COOPER-JACOB (régime transitoire ; méthode
approchée) ,
aboutit sensiblement à la même valeur :
Kh = T = 4,75,10~^ XI?/s/m = 180 Darcy-m YEAR MOUTH DAY HOUR MM FIGURE 6 1982 6 29 18 42 BRCM83SGN770AQI RECORDED STATIOHARY PLAY BACK OF ;HPPRGI FORAGE GEOTHERMIQUE "LE TEICH-PIRAC 1" GLTP 1
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