EDAG ATC DE.Pdf

1. Kurzvorstellung der EDAG Group

Standorte – Leistungsspektrum 2. Das ATC Fulda

Accreditierte Test Competence am Standort Fulda 3. Prüfphilosophie

Schneller und günstiger oder besser zum SOP.

Göteborg

Helmond Royal Warschau Leamington Spa Wiesbaden Mladá Boleslav Prag Kaluga Arbon Györ Troy Turin Changchun Sant´Agata B. Sales- / Project-Office Seoul Belmont Barcelona Shanghai Yokohama Standorte Spartanburg Firmenhauptsitz Neu Delhi Guangzhou Puebla Pune

Kuala Lumpur

São Paulo

Ca. 8.500 EDAG Mitarbeiter

SCHLESWIG- HOLSTEIN

MECKLENBURG- Firmenhauptsitz Hamburg VORPOMMERN HAMBURG 100/500/1000 Mitarbeiter über BREMEN Bremen BRANDENBURG NIEDERSACHSEN BERLIN Wolfsburg Berlin NORDRHEIN- Hannover 26 WESTFALEN SACHSEN- ANHALT Recklinghausen Standorte Dortmund Leipzig

Köln Eisenach SACHSEN

Fulda THÜRINGEN Zwickau HESSEN

RHEINLAND- Wiesbaden PFALZ

BAYERN mehr als SAARLAND Neckarsulm Regensburg Wörth Gaimersheim Weissach Ingolstadt

Sindelfingen Ulm 6.000 Böblingen München BADEN- Mitarbeiter WÜRTTEMBERG Weingarten

Logistik/Beschaffung Konzeptentwicklung . Erstellung von Betriebsmitteln . Feasibility Study . Lieferantenfestlegung u. -steuerung . Definition Materialkonzepte . Einkauf Teile-Umfänge . Definition Fertigungskonzepte . Supply Chain Management

Kleinserienplanung/-realisierung Sicherheit, Qualität, Kosten . Prozesserstellung . Risikomanagement . ISO konforme Dokumentation . Präventive Qualitätsplanung . Fertigungskonzepte . Lieferantenqualität . Serienproduktion

Versuch, Erprobung Produktentwicklung . Akkreditiertes Testcenter (ATC) . Entwicklung Interieur-/Exterieur . Komponenten- und Modultests . Erst. Fertigungsunterlagen . Safety (Crash)/Betriebsfestigkeit . Dauerlauf und CAE Absicherung

Gesamtfahrzeugaufbau (VPC) Werkzeugbau/ Teilefertigung . Prototypenmanagement . Konstruktion/Simulation . Erstellung Schweiß ZSB . Herstellung Werkzeuge . Fahrzeugaufbau/Montage Modellbau . Herstellung Teile . Aufbau Teilaufbauten . Erstellung Vorrichtungen . Anfertigung Interieur Komponenten . Sattlerarbeiten . Lackierung

SCHWERPUNKTE . Umwelt-/ Bewitterungssimulation . mechanische Dauerprüfungen VERSUCHSOBJEKTE . Elektrische Zuverlässigkeitstests . Kunststoffe und Elastomere . Werkstoffprüfung und Analytik . Textile Werkstoffe . Oberflächenprüfung FAKTEN . Beschichtungen / Kaschierungen . Emissionsanalytik . DIN EN ISO/IEC 17025 . Elektrische / elektronische Module . Materialkartenerstellung . Gegründet 1991 . Schalter, Stecker, Kontakte, Leitungen . Schadensanalysen . Laborfläche 4000 m² . Instrumententafeln, Anbauteile . Chemische Beständigkeit . Labormitarbeiter 75 . Türseitenverkleidungen . Brennverhalten . Mittelkonsolen

© 2019 EDAG Group. Alle Rechte vorbehalten. 10 05.05.2020 „ Flexible Akkreditierung nach DIN EN ISO 17025! „ Wir haben die Kompetenz, nicht nur nach festgelegten Normen und Spezifikationen prüfen zu dürfen, sondern diese bei Bedarf auch zu modifizieren!

Alles aus einer Hand: Was wir nicht bieten, suchen wir für Sie auf dem Prüfdienstleistungsmarkt.

Wir prüfen immer nach den neusten Spezifikationen!

Mercedes-Benz - Freigabe als A-Labor für diverse Prüfverfahren. - Freigabe als B-Labor aufgrund unserer Akkreditierung.

Volkswagen Anerkannt für alle Prüfverfahren, die durch unsere Akkreditierung abgedeckt sind.

BMW Anerkannt für alle Prüfverfahren, die durch unsere Akkreditierung abgedeckt sind.

Schlagbiegeprüfungen Zug-/ Druck-/Biegeprüfungen IZOD – CHARPY – DYNSTAT Prüfkraft: 0,1 N … 100 kN Schlagarbeit: 0,5 J … 15 J Temperaturbereich: -40 °C … +130 °C Temperaturbereich: -40 °C … +120 °C

Härteprüfungen Durchstoß-/ Zugprüfungen Kugeldruckhärte Prüfkraft: 100 N … 20 kN Stauchhärte Geschwindigkeit: < 11 m/s Mikrohärte: IRHD Prüftemperaturen: -40 °C … +130 °C Shore Härte: Shore A / Shore D

Vibrationsprüfungen Materialkartenerstellung Frequenzbereich: ≤ 5000 Hz Ortsaufgelösten Spannungen und Dehnungen Beschleunigung: ≤ 300 g Bis zu 120.000 Bilder/s Prüftemperaturen: -50 °C … +180 °C Materialkennwertermittlung

Berstdruckprüfungen Bis 200 bar (20 MPa) Auch temperiert

Fotogrammetrie 3D-Messung geometrischer Veränderungen Vicat / HDT während und nach Alterungs-Simulationen an Temperaturbereich: ≤ 190 °C Einzelkomponenten, ZSBs und Fahrzeugen

Thermografie Thermische Analysen Auswertung und Dokumentation von DSC -150 °C … +600 °C thermischen Vorgängen TGA ≤ 1000 °C

Farbmetrik Farbabstimmung Oberflächenveränderungen durch Alterung Reflektometerwert Messgeometrien – Farbe: d/8°, 0°/45° „Glanzgradbestimmung“ Multiwinkelfarbmessung BYK-Mac Messgeometrien – „Glanz“: 20°, 60°, 85° Wave-scan

Mikroskopie / Mikrotomie Vergrößerung: bis 5000-fach Schadensanalysen Visueller und messtechnischer Vergleich von Oberflächen Gefügeuntersuchungen hinsichtlich Farbe, Glanz und Oberflächenstruktur.

Emissionsbestimmungen Gaschromatograph (Kohlenstoffemission) GC-MS zur Bestimmung von VOC/FOG SHED-Kammer (Gesamtbauteilprüfung) Fogging (reflektometrisch / gravimetrisch) Geruchsverhalten Formaldehyd

Oberflächen / Beschichtungen Beständigkeit gegen Medien Abrieb, Kratzen, Haftung

Brennverhalten Viskositätszahl / Lösungsviskosität MFI (MFR) / MVI (MVR) FMVSS 302; GB 8410; VSTD 19; Temperaturbereich: bis +50 °C Temperaturbereich: bis +400 °C TRIAS 48; CMVSS 302 K-Wert Bestimmung Belastungsmasse: bis 21,6 kg

Temperaturschock Temperaturbereich Warmkammer: +50 °C … +200 °C Kaltkammer: -80 °C … +100 °C Nutzinhalt: 0,13 m³ … 1 m³ Anlagenanzahl: 6

Wärmealterung Temperaturbereich: +40 °C ... +500 °C Nutzinhalt: 0,05 m³ … 180 m³ Anlagenanzahl: > 120

Klimakammern Temperaturbereich: -70 °C ... +180 °C Feuchtebereich: bis 98 %r.F. Temperaturgradient: max. 15 K/min Nutzinhalt: 0,2 m³ … 180 m³ Kontinuierliche Überwachung und Dokumentation Anlagenanzahl: > 50 der Alterungs- und Bewitterungssimulation!

Korrosionswechsel Temperaturbereich: +30 °C … +60 °C Feuchtebereich: 20 %r.F. … 98 %r.F. Nutzinhalt: max. 1 m³ Salzsprühlagerungen SS – ESS – CASS PV 1210, VDA 621 415, DIN 50958 Nutzinhalt: max. 1 m³ DIN 50021, DIN EN ISO 9227 Kondenswasserkonstantklima Temperaturbereich: +30 °C … +60 °C Nutzinhalt: max. 1 m³ DIN 50017, DIN EN ISO 6270-2

Betauungsprüfung Nutzinhalt: 0,8 m³ MBN LV124-2, VW 80000, GS 95024-3-1

Schwallwasserprüfung Umgebungstemperatur: +50 °C … +160 °C Wassertemperatur: 0 °C … +10 °C Nutzinhalt: 1 m³

Schutzgrade: Kontakt ISO 20653, DIN 40050-9, DIN EN 60529

Schutzgrade: Wasser Schutzgrade: Fremde Objekte und Staub IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K, IPX5, IP1X, IP2X, IP3X, IP4X, IP5KX, IP6KX IPX6, IPX6K, IPX7, IPX8, IPX9K Nutzinhalt: 1 m³ Nutzinhalt: 1 m³ … 50 m³ ISO 20653, DIN 40050-9, DIN EN 60529 ISO 20653, DIN 40050-9, DIN EN 60529

UV-test Sonnensimulation Suntest XXL+ 8 Probenhalter Nutzflächen: 5,3 m² (2,3 m x 2,3 m) bestrahlte Fläche 3000 cm² gesamt 1 m² (1 m x 1 m) Xenotest ALPHA 10 Probenhalter Bestrahlungsstärke: 1000 W/m² bestrahlte Fläche 480 cm² gesamt Temperaturbereich: -10 °C … +100 °C Xenotest BETA 54 Probenhalter Feuchtebereich: 10 %r.F. … 85 %r.F. bestrahlte Fläche 2600 cm² gesamt ohne Bestrahlung: -40 °C … +180 °C 10 %r.F. … 95 %r.F.

Elektrische Komponenten Sicherungen / Sicherungsboxen Kabel & Leitungen Pyrotechnische Batterietrenner Einzeladerleitungen / verdrillte Leitungen Schalter / Taster Mantelleitungen / Sonderleitungen Reib- / Ultraschall- Schweißverbindungen Aluminiumleitungen Ladenetzverteiler HF-Leitungen Flachleiter

Steckverbinder & Kontaktsysteme Flach- / Rundkontakte Schneidklemmen Elektronische Komponenten HV-Kontaktierung Steuergeräte Schirmanbindungen Bussysteme CAN / LIN Crimpverbindungen Aktuatoren Sensoren Kombiinstrumente

Datenüberwachung Power Supply DC Durchschlagfestigkeit Abtastraten bis zu 5 GS/s 0,2 KW bis 15 KW bis 7 kV AC Kurzzeitunterbrechung mit 40 MS/s 5 V – 3000 A ; 15 V – 440 A bis 9 kV DC 30 V – 200 A ; 1000 V – 1,2 A

Isolationswiderstand Widerstandsmessung Elektronische Lasten -6 ≤ 1012 Ω (Tera Ohm) ≥ 10 Ω (Mikro Ohm) 128 Kanäle – 5 A Messstrom 1 mA bis 10 A 20 Kanäle – 25 A LoVolt 20mV 9 Kanäle – 340 A Oberflächen- / Durchgangswiderstand bis 1,5 kV DC ≤ 1012 Ω (Tera Ohm)

Netzwerkanalysator der neuesten Generation 9 kHz bis 8,5 GHz / 4 Port / TDR Option 100 kHz bis 40 GHz / 4 Port / TDR Option Messung aller relevanten HF-Größen Kapazität Induktivität Triaxiales Messsystem Einfügedämpfung Messkopf bis 12 GHz / Messrohr bis 3 m Länge Rückflussdämpfung Rohr im Rohr Messverfahren Übersprechen Triaxiale Messzellen in verschiedenen Größen Modenkonversion Laufzeiten Ausbreitungsgeschwindigkeit Wellenwiderstand im Frequenz- und Zeitbereich Line-Injection Messsystem Messung der Transferimpedanz Messungen im Bereich EMV Schirmdämpfung Kopplungswiderstand Impedanzkontrollierte Vorrichtung für ungeschirmte Kopplungsdämpfung Leitungen

4-Quadrantenverstärker ± 75 V Steuergeräte ± 11 A Motor, Getriebe, ABS … DC bis 1 MHz Kleinsteuergeräte, Relais 100 V/µs Elektrische Anforderungen < 75 V LV 124 LV 148 ISO 16750-2 ISO 7637-2 ...

Prüfstände Elektronische Lasten Kunden- / Probenspezifisch Mehrkanal Lasten: LabVIEW, NI, SPS, Arduino, etc. 128 Kanäle – 5 A Geräteansteuerung: USB, RS232 20 Kanäle – 25 A Einkanal Lasten: Bussimulation: CAN(FD), LIN, etc. 1 Kanal – 340 A Relais-Matrix, Endstufensteuerung

Auswertetools Betätigungsvorrichtungen Datenanalyse Schrittmotorsteuerung Linearantriebe Soll/Ist-Vergleich Prüfadaption Datenfilterung Bewegungs- / Betätigungszyklen Grafische Auswertung Lebensdauerprüfungen

Erstmusterfertigung Erstmusterprüfung Erstmusterprüfung Produktionsstart Systemlieferant Systemlieferant und Freigabe bei OEM

Freigabe durch OEM Erstmusterfertigung Erstmusterprüfung = Systemlieferant ATC Fulda Produktionsstart ∆t ∆t VORTEILE . Zeitersparnis . Höherer Reifegrad durch spätere Erstmusterfertigung . Kostenreduktion für OEM . Unabhängige Begutachtung . Vermeidung widersprüchlicher Ergebnisse/Interpretationen durch verschiedene Prüflabore

Head of Accredited Test Center Fulda phone +49 661 6000 802 Norbert Kamm mobile +49 171 602 4648 [email protected]

Analytics & Surface Testing Electrical & Electronic Testing Material & Component Testing Michael Brehl Michael Dombrowski Georg Käsmann

phone +49 661 6000 895 phone +49 661 6000 694 phone +49 661 6000 9212 mobile +49 171 195 7662 mobile +49 171 885 9921 mobile +49 171 217 6052 [email protected] [email protected] [email protected]

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