INDUSTRIE 4.0 WIE DAS RENNEN UM INDUSTRIEDATEN GEWONNEN WIRD

ESTONIA • • • • U.S • • UAE • • Datengetriebene Prozesse

Mit der vierten industriellen Revolution nehmen Bedeutung und Wert von Daten für jedes einzelne Unternehmen zu. Das Wirtschaftsmagazin “The Economist” hat Daten zur wertvollsten Ressource der Welt erklärt – sie sind das neue Öl. Daten ermöglichen Ihrem Unternehmen die nächste Umsatzsteigerung. Sie helfen Ihnen dabei Arbeitsabläufe und Rohstoffverbrauch zu optimieren. Nortal hilft Ihrem Unternehmen das Rennen um Industriedaten zu gewinnen.

NORTAL GROUP 2 Nortal verfolgt die Vision einer nahtlosen Gesellschaft

Nortal ist ein globales Unternehmen für digitale Transformation mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in einigen der führenden Industrien Skandinaviens.

Nortal hat einigen der größten Unternehmen in Skandinavien dabei geholfen ihre industriellen Prozesse zu optimieren, indem es AI, industrielle IoT, Cloud Computing und Automatisierung eingeführt hat.

Industrien müssen schneller denn je auf den Nortal ist in Skandinavien, Deutschland, den USA Wandel ihres Geschäftsumfeldes reagieren. Unsere und den Golfstaaten tätig. Dabei bietet es nicht Lösungen stellen sicher, dass Ihr Unternehmen mit nur IT Dienstleistungen an, sondern unterstützt diesen Veränderungen Schritt halten kann. Mithilfe seine Kunden bei individuellen, tiefgreifenden neuester Technologien gestalten Sie Ihre Abläufe Veränderungsprozessen für einen erfolgreichen intelligenter, sicherer und nachhaltiger. strukturellen Wandel.

UNSERE ERFOLGSGESCHICHTE 20 Jahre erfolgreiche Produktion

Seit 1999 unterstützt Nortal eine führende vom Fahrzeug aus nahezu in Echtzeit eingesehen europäische Ölgesellschaft bei der Steigerung werden. Produkte, die in der Ladung verbleiben, der Produktivität, indem es verschiedene können an neue Kunden geliefert werden, indem Schlüsselsysteme für die Geschäftstätigkeit des offene Aufträge aus dem System während der Fahrt Unternehmens entwickelt und wartet. abgerufen werden können.

Die wichtigsten von Nortal entwickelten Systeme Systeme sind ein Teil des Prozesses, der mit der werden von der Ölgesellschaft für die Annahme von Annahme der Rohstoffe beginnt und mit der Lieferung Rohstoffen, die Verwaltung von Produktionsströmen des Endprodukts an den Kunden endet. Neben und die Lieferung per Schiff und Bahn verwendet. qualifizierten Fachleuten benötigt die Lieferkette Informationssysteme, die auf die Bedürfnisse Weiterhin verwendet das Unternehmen ein Fahrzeug- der Kunden spezialisiert sind und einwandfrei, informationssystem von Nortal, das die Verwaltung zuverlässig und effizient funktionieren. Durch die von Lieferinformationen und Rechnungen Sicherstellung der Erfüllung dieser zentralen Ziele beschleunigt, Daten überprüft und den Fahrern die kann Nortal die Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden Arbeit erleichtert. Das Auftragsbuch kann direkt deutlich steigern.

3 NORTAL.COM CASE STUDY Prozessverständnis ist der Schlüssel

Boliden ist ein führendes Schwedisches Metallunternehmen mit Engagement für eine nachhaltige Entwicklung. Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt in den Bereichen Exploration, Bergbau, Verhüttung und Metallrecycling. Das Unternehmen nahm sich zum Ziel die Effi zienz des Unternehmens zu steigern. Ein von Nortal entwickeltes Planungssystem optimierte daraufhin die gesamte Lieferkette von der Produktion bis zur Auslieferung.

15+ 6 MRD.€ 100% JAHRE NORTAL ALS GESAMTWERT DES TRANSPARENZ JÄHRLICH GEPLANTEN und Kontrolle der ZUVERLÄSSIGER durchgängigen integrierten PARTNER MATERIALS Lieferkettenplanung

Die Lösung Das Ergebnis Es wurden zwei wesentliche Prozessplanungs- und SUPPLY-CHAIN-PLANUNG Optimierungsprojekte integriert: Supply-Chain- • Gesamtkostenoptimierung Planung und Optimierung der Materiallogistik • Finite Kapazitätsplanung (Inbound). • Integrierte Masterplanung und Werksplanung • Lieferzusage für den Vertrieb • Routing auf Ebene der Zustelladressen • Beinhaltet Zn, Cu, Pb, SO2 und Schwefelsäure ~300 000 Tonnen • Fortlaufende Bereitstellung PRODUZIERTEN ZN METALLS OPTIMIERUNG DER MATERIALLOGISTIK (INBOUND) werden durch Nortal-Lösungen geplant • ETA des Versands und Content in einem System • Planung und Disposition von Zügen • Identifi kation von Zügen und Wagons • Automatisierte Skalierung und Datenfluss • Lagerverwaltung ~140 000 Tonnen • Professionelles Rezeptmanagement PRODUZIERTEN CU METALLS • Verbesserte Planung der Zufuhr werden durch Nortal-Lösungen geplant

NORTAL GROUP 4 CASE STUDY Den perfekten Stahl zu gießen hängt vom Timing ab

Outokumpu ist ein weltweit führender Anbieter von Edelstahl aus Finnland. Das Unternehmen möchte den effi zientesten 15+ Gießprozess für Stahl entwickeln. Nortal hat sie einen Schritt JAHRE NORTAL ALS weitergebracht. ZUVERLÄSSIGER PARTNER

Die Lösung Nortal erstellte ein Planungssystem für den Stahlguss, das ein Vorhersagemodell der verschiedenen Schmelzphasen beinhaltet. Das System wurde entwickelt, um Anlagenbediener zu unterstützen, indem sie den komplizierten Produktionsprozess der Stahlproduktion mit einem Mal überblicken können.

Das Ergebnis Das System ermöglicht den Benutzern rund um die Uhr eine Echtzeitansicht des gesamten Schmelz- und Warmwalzprozesses, der aktuellen Situation, des historischen Fortschritts und einer Vorhersage, wie die nächste Phase des Prozesses verlaufen wird. Zudem wurde es einfacher Wartungsbedarfe und Fehler zu identifi zieren. Die Optimierung des Gießprozesses steigerte die Produktion, verkürzte Vorlaufzeiten und zusätzliche Pufferphasen waren nicht mehr erforderlich. Alles in allem wurde die Planung im Voraus einfacher und das Unternehmen konnte, wie sein Produkt, widerstandsfähiger gemacht werden. +116 Tonnen 7.3% 24/7 STAHL PRO JAHR KÜRZERER PROZESS ÜBERBLICK: EIN VISUALISIERTER PROZESS Mehr Stahl pro Jahr bei gleicher Der Schmelzprozess wurde um 7,3% Produktionskapazität. Der Wert von verkürzt, eine enorme Effi zienzsteigerung Outokumpu hat jetzt einen 24/7 Echtzeit- 129 Autos wurde in Form von Stahl der in der Stahlverhüttung. Diese 7,3% Gesamtüberblick über die Schmelz- und Jahresproduktion hinzugefügt. Die einzige bedeuteten eine Reduzierung jedes Warmwalzprozesse. Änderung war das aktualisierte System. Schmelzvorgangs um 38 Minuten.

5 NORTAL.COM ANGEBOT Das volle Potenzial der Industriedaten ausschöpfen

Ein Unternehmen, das einen vollständigen Überblick Geschäftsmodelle gefunden werden können. über seine Daten hat, kann diese Informationen zu seinem Vorteil nutzen – es ermöglicht ihm das Für Nortal ist Industrie 4.0 ein wichtiger Teil unseres eigene Geschäft und die Produktion besser zu Gesamtangebots, um Kunden bei ihrer digitalen verstehen. Vergleichbare Daten aus verschiedenen Geschäftsstrategie zu unterstützen. Nortal macht Produktionsstufen können in Vorhersageanalysen Unternehmen intelligenter, sicherer, nachhaltiger und verwendet werden, die den Unternehmen helfen ihren profitabler als je zuvor. Mit einem datengetriebenen Konkurrenten zwei Schritte voraus zu sein. Ansatz unterstützen wir unsere Kunden bei der Integration und Neugestaltung ihrer Prozesse und Hochwertige, gut organisierte Daten ermöglichen es Abläufe von der Produktion bis zum Management. dem Unternehmen zu verstehen, wie die Produktion verbessert, Ressourcen geschont und sogar neue

IoT Edge und Cloud Integration

• Erweiterbare und konfigurierbare Cloud- Konnektivitätslösung für OT-Systeme (Operational Technology) INTERNET OPTIONEN OF THINGS FÜR EDGE-GERÄTE

• Lösung für Echtzeit-, historische-, Ereignis- und Metadaten • PLC, DCS, HMI/SCADA EDGE ON-PREM • MES-Systeme • Process Historian • Dateien (XML, CSV, etc.) EVENT STREAMING- HUB ANALYSE

• Unterstützt mehrere Protokolle: “HOT PATH” “COLD PATH” • 150+ Automatisierungstreiber (PLC) • OPC DA, OPC UA REPORTING DATEN- SPEICHERUNG • ODBC / JDBC UND BI • FTP, FTPS, SFTP, NFS • REST, MQTT, SOAP DATENTRANS- APPS VON FORMATION DRITTANBIETERN UND ANALYSE • Hergestellt aus soliden Edge-Komponenten

NORTAL GROUP 6 Der Edge Layer – für Offlinefähigkeit, Cloud Computing ermöglicht geringe Latenzzeiten und Geschäfte zu beschleunigen und Kosteneinsparungen Geschäftsmodelle neu zu definieren.

Wir sind an einem Zeitpunkt angelangt, an dem Industrieunternehmen integrieren zunehmend Edge Computing-Systeme mehr Rechen-, Speicher- die Cloud in ihren Betrieb, um Erkenntnisse und Analysekraft bieten, um auf Daten am aus großen Datenmengen zu gewinnen. Dies Maschinenstandort einzuwirken und diese nutzen ist zu einem wichtigen Faktor geworden, um zu können. Deshalb wird die Fähigkeit von Edge Geschäftsziele wie weniger ungeplante Ausfallzeiten, Computing für Industrieunternehmen besonders höhere Produktionseffizienz und geringeren wichtig sein. Energieverbrauch zu erreichen.

Competitive Edge unterstützt: Cloud ist der Schlüssel zu einer schnellen, skalierbaren und flexiblen Infrastruktur, die • Anwendungen der IoT-Architektur mit strengen folgende Bereiche umfasst: Anforderungen an die Offlinefähigkeit, d.h. Anwendungen, die für Benutzer in allen Szenarien • Gut einsehbare modulare Komponenten; verfügbar sein müssen – auch ohne Zugriff auf • Kompatibilität und Portabilität (sowohl auf Cloud-Ressourcen; Software- als auch auf Infrastrukturebene); • Softwareanwendungen, die Anforderungen • Selbstheilende Systeme; an eine geringe Latenz und eine echtzeitnahe • Vollautomatisierte und gesteuerte, auf Self- Analyse der Regelkreisinteraktion beinhalten Service basierende Systeme. (z.B. Einstellen von Maschinenparametern oder Alarmieren von Benutzern mit minimaler Verzögerung).

CLOUD

EDGE

INTERNET OF THINGS ON-PREM

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